中华人民共和国国家标准
GB/T25036-2021代替GB25036-2010
布面童胶鞋
Children's canvas rubber footwear
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
前言
本文件按照GB/T1.1-2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则3的规定起草.
本文件代替GB25036-2010（布面童胶鞋3，与GB25036-2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）更改了术语和定义（见第3章，2010年版的第3章）；b）删除了“底板厚度"的定义、外底厚度的要求和试验方法（见2010年版的3.3、5.5和6.3.6）；c）更改了“分类"内容（见第4章，2010年版的第4章）：d）更改了“鞋号、型号“的要求（见5.1.2010年版的5.1）； e）更改了耐磨性能的要求及试验方法（见表1和6.1.3，2010年版的表3和6.3.3）：f）增加了微孔底硬度的要求及试验方法（见表1和6.1.4）；g）增加了外底防滑性能要求及试验方法（见表1和6.1.5）；h）更改了"围条与帮面粘附强度”为“围条与帮面粘合强度”及试验方法（见表1和6.1.6，2010年i）更 ） 版的表3和6.3.5）；j）更改了外观质量要求（见5.3，2010年版的5.6）；k）更改了物理安全性能要求和试验方法（见5.4、6.3，2010年版的表2、6.2）；1）删除了健康安全性能项目和技术要求（见2010年版的表1）； m）增加了“警告标识"（见第7章）：n）更改了检验规则、标志、包装、运输、贮存要求（见第8章，2010年版的第7章）；o）删除了附录A和附录B（见2010年版的附录A和附录B）.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国石油和化学工业联合会提出.
本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35）归口.
本文件起草单位：乔丹体育股份有限公司、福建鸿星尔克体育用品有限公司、福建华峰捷特运动用品有限公司、台州宝利特鞋业有限公司、起步股份有限公司、垦牧户外用品有限公司、通标标准技术服务（上海）有限公司、浙江天宏鞋业有限公司、泉州市标准化研究所、瑞安市鞋革行业协会、福建省鞋类产品质量监督检验中心、福建华峰实业有限公司.
本文件主要起草人：尤永谊、邹富祥、黄茂盛、姚绮锋、谢平、雷丹、陈召圆、张雅虹、林志杰、金笃海、许春树、王肖南、张志雷、张北战、马燕红.
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
2010年首次发布为GB25036-2010；
本次为第一次修订.
布面童胶鞋
1范围
本文件规定了布面童胶鞋的分类、技术要求、试验方法以及检验规则、标志、包装、运输和贮存.料，制成供幼儿和儿童穿用的鞋. 本文件适用于鞋底以橡胶或其他弹性体为主要材料，鞋帮以织物、其他合成或天然材料为主要材
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T3293.1鞋号GB6675.2-2014玩具安全第2部分：机械与物理性能GB30585-2014儿童鞋安全技术规范 GB/T9867-2008硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）GB/T33384-2016胶鞋术语HG/T2198硫化橡胶物理试验方法的一般要求HG/T2403胶鞋检验规则、标志、包装、运输、贮存HG/T2489鞋用微孔材料硬度试验方法 HG/T3780-2005鞋类静态防滑性能试验方法HG/T4805胶鞋胶制部件与织物粘合强度的测定QB/T2882-2007鞋类帮面、衬里和内垫试验方法摩擦色牢度
3术语和定义
GB/T33384-2016界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1布面童胶鞋children's canvas rubber footwear鞋号在245以下，供儿童穿用的布面胶鞋， [来源：GB/T33384-2016 2.2.2]
3.2布面幼儿胶鞋toddler’s canvasrubber footwear
供年龄在36个月及以下的幼儿（通常鞋号不大于170）穿用的布面胶鞋.
4分类
4.1产品按穿用对象分为两类：
-B类：除布面幼儿胶鞋以外的布面童胶鞋. A类：布面幼儿胶鞋；
4.2产品按外底材料分为实芯底和微孔底.
5技术要求
5.1鞋号、型号
按GB/T3293.1规定执行.
5.2物理性能
物理性能应符合表1的规定.
表1物理性能要求
技术要求检验部位 项目 实芯底 微孔底拉伸强度/MPa > 7 0320外底 耐磨性能/mm 200 300硬度 45~75(Shore A) 40~70(Asker C)围条与鞋帮 防滑性能（干法） 黏合强度/（N/mm） > 0 5 1 6衬里和内底（内垫） 耐摩擦色牢度（沾色）/级 2-3注1：鞋号S≤125时，上述指标不做考核.注2：围条试样宽度不符合试验条件时粘合强度不作考核.注4：白色无需测试耐摩擦色牢度. 注3：外底无法取样时，采用同配方、同工艺条件下制备试样来代替.
5.3外观质量
外观质量应符合以下规定：
a）鞋面布无脱线、断线现象，缝线无跳针、断线，涂饰层无龟裂、脱落、开胶现象；b）无颜色迁移现象；c）外底、内底无断裂或凹凸不平影响穿用的现象； d）鞋内无不平服影响穿用的现象；e）整鞋不应出现上述未列人的影响穿着的缺陷.
5.4物理安全性能
5.4.1物理安全性能应符合GB30585一2014的规定.
5.4.2包装塑料袋薄膜厚度或打孔要求，开口周长≥360mm，深度和开口周长的总和≥584mm时，要求平均厚度≥0.038mm，且每一次测得的厚度不应小于0.032mm，或者在任意最大为30mm×30mm的面积上，应有界线清晰的孔，孔的总面积至少占1%.
注：不适用于包裹鞋的热收缩薄膜.
6试验方法
6.1物理性能
6.1.1试验条件
按GB/T2941、HG/T2198规定执行.试样试验前放置时间不应少于6h，成品取片应顺外底方向裁取.
6.1.2拉伸强度、拉断伸长率
按GB/T528规定执行，试样形状规定为1型哑铃状裁刀，当试样厚度未达到测试方法标准时，按试样实际厚度试验.
6.1.3耐磨性能
6.1.3.1按GB/T9867-2008（方法A）规定执行，检测压力：实芯底为（10±0.2）N，微孔底为（5土0.1)N.试验部位为外底着力部位，即：前掌的路趾屈挠部位以及后掌的后跟部位.6.1.3.3对于实芯底，若外底花纹深度大于0.5mm，则应用适当方法对花纹进行打磨处理后再取样检测，且应在结果报告中注明. 6.1.3.4对于微孔底，不应打磨，若外底花纹深度大于0.5mm，则取同批次原材料进行检测，且应在结
果报告中注明.
6.1.4硬度
实芯底按GB/T531.1规定执行，微孔底按HG/T2489规定执行.
6.1.5防滑性能
按HG/T3780-2005中8.2.1规定执行.
6.1.6粘合强度
按HG/T4805规定执行.
6.1.7耐摩擦色牢度
有衬里，帮面与脚的接触面作为衬里进行试验. 按QB/T2882-2007中方法A规定执行，用人工汗液摩擦50次后用灰色样卡评沾色级数，如果没
6.2外观质量
外观质量检验应在光线充足、避免阳光直射的场所进行，检验方法以目测为主，必要时可使用量具或其他有效手段.
