中华人民共和国国家标准
GB/T25765-2010
Rolling bearings-Ball bearings for automotive transmission
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由中国机械工业联合会提出.
本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口
本标准起草单位：重庆长江轴承股份有限公司、人本集团有限公司、浙江八环轴承有限公司、洛阳轴承研究限公司、襄阳汽车轴承股份有限公司、湖北新火炬科技股份有限公司、常州光洋轴承有限公司.
本标准主要起草人：杨经略、郭宝霞、郭长建、牛建平、肖壮勇、吴少伟、张松、赵兴新.
滚动轴承汽车变速箱用球轴承
1范围
本标准规定了乘用车手动变速箱用球轴承（以下简称轴承）的代号方法、结构型式、技术要求、检测方法、检验规则、标志和防锈包装.
本标准适用于轴承的生产、检验和验收.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T272-1993滚动轴承代号方法GB/T307.1-2005滚动轴承向心轴承公差（ISO492：2002，MOD）GB/T307.2-2005滚动轴承测量和检验的原则及方法（ISO1132-2：2001，MOD） GB/T307.3-2005滚动轴承通用技术规则计划(ISO 2859-1:1999 IDT)GB/T41992003滚动轴承公差定义（ISO1132-1：2000，M0D) GB/T4604-2006滚动轴承径向游隙（ISO5753：1991，MOD)GB/T6930-2002滚动轴承词汇（ISO5593:1997 IDT）GB/T7811-2007滚动轴承参数符号（1SO15241:2001，IDT）GB/T8597-2003滚动轴承防锈包装GB/T18254-2002高碳铬输承钢 GB/T24605-2009滚动轴承产品标志GB/T24607-2009滚动轴承寿命与可靠性试验及评定JB/T29742004滚动输承代号方法的补充规定 JB/T1255-2001高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T53132001滚动轴承振动（速度）测量方法JB/T53142002滚动轴承振动（加速度）测量方法JB/T6641-2007滚动轴承残磁及其评定方法JB/T7047-2006滚动轴承深沟球轴承报动（加速度）技术条件 JB/T7048一2002滚动轴承零件工程塑料保持架技术条件JB/T7050-2005滚动轴承清洁度评定方法JB/T7051-2006滚动输承零件表面粗糙度测量和评定方法JB/T7752-2005滚动轴承密封深沟球轴承技术条件JB/T8571-2008滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程 JB/T10187-2000滚动轴承深沟球轴承振动（速度）技术条件
GB/T 25765-2010
3术语和定义
4符号
GB/T4199-2003、GB/T7811-2007给出的符号适用于本标准.
5代号方法
JB/T2974-2004的规定. 变速箱用球轴承的类型代号为TM，后置代号C9表示特殊游隙，其他代号按GB/T272-1993和
代号示例：
a）深沟球轴承
6结构型式
变速箱球轴承常用的结构型式有深沟球轴承、双列角接触球轴承.
7技术要求
7.1材料及热处理
7.1.1套圈和滚动体
轴承套圈和滚动体采用符合GB/T18254-2002规定的GCr15轴承钢制造，套周沟道表面应优先时，其热处理质量应符合JB/T1255-2001的规定.
7.1.2保持架
保持架采用工程塑料（PA66-GF25）制造时，其材料应符合JB/T7048-2002的规定，也可根据用户要求，采用其他材料制造.
保持架采用优质低碳钢板制造时，其材料应符合JB/T10337-2002的规定，也可采用性能相当或更优的其他材料制造.
7.1.3密封圈
密封圈一般采用强化丁腾橡胶或丙烯酸酯橡胶制造，也可根据用户要求，采用其他材料制造，但应保证能在环境温度为一35℃~130C内正常使用.
7.2公差
轴承的公差等级不应低于GB/T307.1一2005中6级公差的规定.当用户有其他要求时，可与制造厂协商确定.
7.3表面粗糙度
7.4游隙
深沟球轴承的径向游隙应符合GB/T4604一2006表1中0组或3组的规定.也可根据用户要求，采用其他特殊游隙值，双列角接触球轴承的径向游原值应符合产品图样的规定，
用户对轴承轴向游隙有特殊要求时，由供需双方协商确定.
7.5振动
定.双列角接触球轴承振动值应符合产品图样的规定.
7.6润滑及密封
有相容性，填脂量约为轴承内部有效空间容积的25%~35%.轴承的防尘、漏脂、温升性能不应低于 轴承填装的润滑脂在温度为一35℃~十130C范围内应能正常使用，润滑脂与变速箱润滑油应具JB/T7752-2005的规定.
7.7残磁
输承的残磁限值按JB/T6641-2007的规定.
7.8清洁度
轴承的清洁度按JB/T7050一2005的规定，也可根据用户要求，与制造厂协商确定.
7.9外观质量
轴承不应有裂纹、锈蚀和明显的磕碰伤.
7.10寿命
7.10.1轴承进行常规寿命试验后，其额定寿命的试验值与基本额定寿命之比L/L≥3.用户有特7.10.2轴承台架模拟试验寿命应满足相应车型的要求. 殊要求时，也可与制造厂协商确定.7.10.3轴承实车耐久性寿命应满足相应车型的要求，或者满足10万公里的寿命要求.
用户对轴承有其他要求时，可与制造厂协商确定.
8检测方法
8.1公差的测量
轴承尺寸公差、旋转精度的测量按GB/T307.2-2005的规定.
8.2表面粗糙度的测量
轴承表面租糙度的测量按JB/T7051-2006的规定.
8.3游隙的测量
8.3.1深沟球轴承径向游原的测量按GB/T25769-2010的规定.8.3.2双列角接触球轴承轴向游隙的测量按图1所示.测量时，将轴承外圈端面压紧，均力交替施加测量载荷，轴承内圈沿载荷方向上下移动，即可从指示仪上读出输承的轴向游隙值.
