中华人民共和国国家标准
GB/T26062-2010
锯及锯锆合金丝
Niobium and niobium-zirconium alloy wire
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
ASTM B392-2003标准. 本标准的力学性能指标参照了ASTMB392-2003（锐及锯合金条、棒和线标准，尺寸偏差严于
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.
本标准起草单位：宁夏东方担业股份有限公司.
本标准主要起草人：李积贤、赵红运、朱宝辉、赵洪章、霍红风.
锯及锯锆合金丝
1范围
本标准规定了锐及锆合金丝的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同（或订货单）内容，
本标准适用于冷拉方法生产的锯及锯锆合金圆形丝材.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法GB/T15076（部分）钮化学分析方法YS/T656锐及锯合金加工产品牌号和化学成分
3要求
3.1产品分类
3.1.1牌号、状态、规格
丝材的牌号、状态和规格应符合表1的规定.
表1
台 供应状态 直径(D)/mm 单根重量/kg.不小于Nb1 硬态（Y) 0. 20~0 40 0.3NbZr1 Nb2 半硬态（Y2） >0 40~1 0 0 6NbZr2 退火态（M） >1. 0~3. 0
3.1.2标记示例
示例1：用Nb1制造的、退火态、直径1.0mm的锯丝标记为： 按照本标准生产的锐及锆合金丝材标记示例如下：丝 Nb1M $1. 0GB/T 26062-2010示例2：用NbZrl制造的、硬态直径1.0mm的锯锆合金丝标记为： NbZr1Y 1. 0 GB/T 26062-2010
3.2化学成分
3.2.1丝材的化学成分应符合YS/T656的规定.
GB/T 26062-2010
表2
号 0 c 间隙元累含量，不大于 H NNb1 0 025 0 01 0 001 5 0.01Nb2 0 04 0 015 0 001 5 0 010 025 0 01 0 0015 0.01NbZr2 0 04 0 015 0 001 5 0 01
3.3尺寸及允许偏差
丝材的尺寸及允许偏差应符合表3的规定.
表3
单位为毫米
直轻 允许偏差 圆度0 2~0 5 ±0 007 0 005>0 5~1 0 ±0 01 0.01>1 0~1 5 ±0 02 0 02>1 5~3. 0 ±0 03 0 03
3.4力学性能
3.4.1直径不小于0.5mm的退火态及锆合金丝材的室温力学性能应符合表4的规定.
表4
直径/ 抗拉强度 断后伸长率牌号 mm R/(N/mm²) A/%Nb1.Nb2 >125 20NbZr1 、NbZr2 0 5 ~3. 0 >195 >15
3.4.2硬态丝材、半硬态丝材和直径小于0.5mm的退火态丝材的室温力学性能，需方要求并在合同中注明时，由供需双方协商确定.
3.5外观质量
3.5.1丝材表面应光滑、清洁，无油污、裂纹和毛剩，无乱绕、打结、交叉等现象，无连续的凹坑和划痕.3.5.2丝材表面允许有深度不超过直径允许偏差之半的沟纹、凹坑、擦伤和划痕.允许供方对丝材表 面的局部缺陷进行修磨，修磨部位应圆滑过度，修磨后应保证最小尺寸允许偏差.
4试验方法
4.1化学成分分析方法
丝材的化学成分分析方法按GB/T15076的规定进行.
4.2尺寸及允许偏差检验方法
丝材的尺寸及允许偏差用相应精度的量具测量.
4.3力学性能试验方法
丝材的室温力学性能试验方法按照GB/T228的规定进行.拉伸试样应符合GB/T228-2002附录C的规定，其形状尺寸和试样编号，按下列规定选用：a）直径不大于1.5mm的，按R10要求制备.b）直径大于1.5mm的，按R9要求制备.
4.4外观质量检验方法
丝材外观质量用目视和相应精度的量具检验.必要时，在放大25倍下进行观察.
5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1丝材应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并填写质量证明书，5.1.2需方应对收到的产品按本标准及合同（或订货单）的规定进行检验，如检验结果与本标准及合同
（或订货单）的规定不符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决.
5.2组批
丝材应成批提交验收，每批应由同一牌号、同一熔炼炉号、同一状态和尺寸、同一周期生产的丝材组成.
5.3检验项目
每批丝材均应进行化学成分、尺寸及允许偏差、力学性能和外观质量的检验.
5.4取样
取样应符合表5的规定.
表5
检验项目 取样规定 要求的 章节号 试验方法 的章条号供方可在原铸锭上取样，需方在成品丝材上取样，每批化学成分 取一份试样 3.2 4 1尺寸及允许偏差 逐根 3.3 4.2力学性能 每批任取2根丝材-每根各取1个试样 3.4 4 3外观质量 逐根 3.5 4.4
