GB/T26198-2010
前言
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国烟花爆竹标准化技术委员会（SAC/TC149）归口 本标准起草单位：国家轻工业烟花爆竹安全质量监督检测中心、湖南烟花爆竹产品安全质量监督检 测中心熊猫烟花集团股份有限公司。
本标准主要起草人：黄若岩、邱志雄、罗细、李小平、郑丽琴、罗玲、黎建芳、郑征、刘坤。
GB/T 26198-2010
烟花爆竹用铁粉
警告：使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。
本标准并未指出可能的安全问题， 使用者有责任采用适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法律规定的条件。
1范围 本标准规定了烟花爆竹用铁粉的产品分级、技术要求、试验方法、验收规则及包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于生产烟花爆竹产品所用的铁粉。
2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包括期误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备 GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T 3051无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法汞量法 GB/T6678化工产品采样总则 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T9723化学试剂火焰原子吸收光谱法通则 GB/T15814.2烟花爆竹药剂密度测定 3产品分级 铁粉分为四个等级：优等品、一等品、二等品、合格品。
4技术要求 4.1外观：颜色应为银灰色或灰黑色，无外来夹带杂物和结块。
4.2产品应明示其粒度分布范围，粒度大于标称最大值的不大于0.5%，粒度小于标称值的不大 于10% 4.3铁粉的堆密度为1.8g/cm²~3.2g/cm²。
4.4铁粉的化学成分应符合表1的规定。
表1以%表示 等级铁含量挥发份碳含量盐酸不溶氯化物铅含量
物含量【以CI计）含量 优等品>97≤0.5≤0.5≤0.01≤0.01
6≤0.5≤1.5≤0.02≤0.02 二等品>85≤0.53≤0,05≤0,03 合格品8≤0,5≤0.05≤0, 05
GB/T 26198-2010
5试验方法 本标准中所用的试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和符合GB/T6682规定的三 级水，试验中所用的标准滴定溶液、杂质测定用标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按 GB/T601、GB/T602、GB/T 603规定制备。
5.1外观检查 采用目视方法。
5.2粒度的测定 5.2.1根据粒度选好标准筛组。
5.2.2称取50.00g试样置于上筛中，装好筛组盖好压盖，紧固在振筛机上，振动数分钟至不能筛下 粉末为止。
5.2.3拆下筛组，称取质量。
5.2.4筛分结果的计算： 按式（1）计算上筛筛上物、下筛筛下物铁粉质量分数（)，数值以%表示： ==×100% 式中： X-上筛筛上物（下筛筛下物）质量，单位为克（g）： m样品质量，单位为克（g）， 5.3堆密度的测定 按GB/T15814.2规定进行。
5.4铁含量的测定 5.4.1试剂 a）硫酸； b）磷酸； c）盐酸； d）硫磷混酸：水：浓硫酸：浓磷酸=700：150：150（体积比）； e）氯化亚锡：10%（质量浓度）溶液： f）氯化汞饱和溶液： g）二苯胺磺酸钠：0.1%（质量浓度）溶液： 6 5.4.2分析步骤 称取0.2000g试样，准确至0.0002g，于250mL锥形瓶中，加蒸馏水湿润，加人25mL盐酸，盖 上表面Ⅲ-低温加热直至试样完全溶解，趁热滴加10%氯化亚锡溶液至黄色消失并过量1滴～2滴，冷 却至室温，加氯化汞饱和溶液10mL，放置2min~3min，加硫磷混酸20mL，摇匀，加蒸馏水100mL， 加0.1%二苯胺磺酸钠2滴，用重铬酸钾6KCrO0.1000mol/L标准溶液滴定至呈现稳定的紫红 色为终点，同时做空白试验。
按式（2）计算铁含量（X），数值以%表示：
m 2
GB/T 26198-2010 式中：
KCr0.标准溶液浓度，单位为摩尔每升（mol/1）： 6KCrO标准溶液体积，单位为毫升（mL）；
6 0.05584--铁的毫摩尔质量，单位为克（g）； -称取试样质量，单位为克（g)。
允许差：取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行结果的绝对差值不大于0.8%， 5.5挥发份测定 在已恒定质量的结晶m（m）中，称取10g试样（m），精确到0.01g。
于105℃士5℃干燥2h， 取出放人干燥器中，冷却后称取结品Ⅲ和冷却后试样质量（m），按式（3）计算挥发份（w），数值 以%表示：
允许差：取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.05%。
5.6碳含量的测定 按GB/T223.69进行，或用碳硫测定仪等相当仅器测定。
5.7盐酸不溶物测定 称取1.0000g试样，于250mL烧杯中，加25mL盐酸低温加热，观察试样溶解情况，补加盐酸，至 试样溶解，转人已恒重G4抽滤堆埚中抽滤，于105C烘2h，冷却称量，按式（4）计算盐酸不溶物含量 （X）.数值以%表示。
式中： m-烘后地城加不溶物重，单位为克（g）： m坩埚质量，单位为克（g）； m试样质量，单位为克（g）。
允许差：平行测定结果的绝对差值不大于0.05%。
5.8氯化物的测定 按GB/T3051标准，采用汞量法进行测定。
5.9铅含量的测定 按GB/T9723进行测定。
6验收规则 6.1组批 每批产品不得超过401，不得少于25kg 6.2抽样
四分法缩分到不小于500g，将样品分装于两个清洁、干燥的塑料袋中密封。
粘贴标签，注明生产厂名、 产品名称、等级、粒度、批号或生产日期、采样日期和采样者姓名，一份用于检验，另一份保存备查。
6.3出厂检验 每批铁粉应由生产企业的质量部门按本标准的规定进行铁含量、盐酸不溶物、氯化物、粒度、铅含量...
