中华人民共和国国家标准
GB26788-2011
弹性式压力仪表通用安全规范
The general safety regulations of elasticity pressure gauge
自2017年3月23日起，本标准转为推荐性标准，编号改为GB/T26788-2011.
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
号）和强制性标准整合精简结论，本标准自2017 根据中华人民共和国国家标准公告（2017年第7年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行.
GB 26788-2011
前言
本标准中2.4为推荐性的，其余为强制性的.
本标准的附录A为资料性附录.
本标准由中国机械联合会提出.
本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会归口.
本标准由西安工业自动化仪表研究所负责起草.
限公司、安微蓝德集团股份有限公司、浙江普赛迅仪器仪表有限公司、宁波市江北兴达焊割减压器厂. 本标准参加起草单位：红旗仪表（长兴）有限公司、雷尔达仪表有限公司、宁波隆兴焊割科技股份有
本标准主要起草人：罗娟、刘耀武、胡远行、王方高.
弹性式压力仪表通用安全规范
1范围
本标准规定了弹性式压力仪表在保障使用安全方面所具备的性能要求、试验方法及判定规则. 本标准适用于以弹簧管（包括螺旋弹簧管、盘簧管及C形管）、膜片、膜盒及波纹管等机械指针式压力表（以下简称仪表）.
2要求
2.1疲劳
仪表在承受表1所规定的交变负荷试验后，应无泄漏.
表1
测量上限MPa 交变负荷次数 交变额率 交变幅度2 5~≤;60 50 000 或30次/min±5 次/min 60 次/min±5次/min (30±5)%~(60±5) %>60~≤160 25 000 （交变的总幅度不得小于测量上限值的30%）
2.2过压
仪表承受表2规定的负荷值、保持15min，应无泄漏.
表2
测量上限值 静压负药值10~≤60 1.3倍测量上限值>60≤160 1.2倍测量上限值注：对在相应标准中没有超压性能要求的产品，可不作要求.
2.3泄压功能
对有泄压功能的仪表，当其弹性元件破裂时，应能及时释放表壳内蓄积的压力，不得使表玻璃飞出.
2.4安全用表建议
安全使用仪表需注意的事项参见附录A.
3试验
3.1试验条件
试验环境温度：（20±5）℃.
3.2试验装置
a）能产生正弦波形的交变负荷设备，b）符合表2参数要求的过压试验台.该试验台应有防护装置，以保护试验人员的安全. c）能产生瞬时压力释放的装置，该装置应具备防溅功能.
3.3抽样
随机抽取4只压力表作为受试仪表，其母本不得少于20只.
GB 26788-2011
3.4试验方法
3.4.1试验顺序及间歇时间
能试验应最后进行. 疲劳试验和过压试验两者之间无先后顺序要求，但2个试验之间的时间间隔不得少于4h.泄压功
3.4.2疲劳试验
将仅表安装在交变负荷试验设备上，按2.1规定的参数进行疲劳试验.
3.4.3过压试验
行过压试验. 将仅表安装在过压试验台上，先给仪表加测量上限值的负荷，静压12h，然后按2.2规定的参数进
3.4.4泄压功能试验
将仪表安装在瞬时压力释放装置上，使之聚集气体能量E=pV.然后在表壳内骤然排气.V弹簧管和接头内部气体容量近似值. p压力表的测量上限值，若测量上限小于6MPa，则取4MPa；大于10 MPa，则取10MPa.
3.5判定规则
4只仪表中，若有1只不符合2.1，2.2.2.3其中一条规定的，则本批产品不合格：只有每个仪表的每个试验项目都合格，才可判定本批产品为合格品.
附录A
（资料性附录）
安全用表建议
A.1为保障安全建议用户选用带有泄压功能的压力表.A.2压力表焊接的强度受焊接方式、焊料的影响：连接效果受温度、强度和腐蚀介质的影响，使用时应A.3对耐振型充油压力表，如果滥充甘油或硅油，应避免在强氧化剂的环境中使用，潜在危险来自化 考虑这些因素.学反应引起的爆炸.A.4在压力连接和弹性元件之间，建议放置限制器，它可帮助控制选出气体，减少危险.A.5不提倡一只压力表在某一场合使用后又移作它用.如果必须这样使用时，应该考虑其化学兼容A.6当工作压力介质具有腐蚀性时，应与厂家协商，选择合适的弹性元件及接头元件材料. 性、部分疲劳和腐蚀.
