中华人民共和国国家标准
GB/T26966-2011
矿井提升机 提升能效检测方法
Mine hoists-Test method for energy efficiency in hoist
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国机械工业联合会提出，
本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）妇口.
本标准起草单位：洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司、中信重工机械股份有限公司、山西新富升机器制造有限公司、湖南媒矿机械有限公司、济南重工股份有限公司、锦州矿山机器（集团）有限公司.
本标准主要起草人：王亚东、丁凯、张步斌、段玉金、杨现利、李新良、王建华、王爽、张兰俊、李高山.
矿井提升机提升能效检测方法
1范围
本标准规定了矿井提升机提升过程能效检测的一般要求和检测方法.本标准适用于电力拖动的多绳摩擦式提升机、辨绕式矿井提升机（以下简称提升设备）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T10599多绳摩擦式提升机GB16423金属非金属矿山安全规程GB/T20961单绳蕴绕式矿井提升机 GB20181矿井提升机和矿用提升绞车安全要求《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理总局29号令（2010年版）
3一般要求
3.1本标准所指的能效检测宜与提升设备的型式试验同时进行，其结果作为评定产品能效等级的依据，3.2被检测的产品应符合GB20181的规定.3.4单绳缠绕式矿井提升机应符合GB/T20961的规定. 3.3多绳摩擦式提升机应符合GB/T10599的规定.3.5对于检测使用的仪器仪表和测量工具，其精度和量程应保证所测结果具有可靠性，检测误差应在被检测项目的相关规定的允许范围以内.检测仅器应在检定有效期内.3.6提升设备控制装置及各传动部位完好，运转正常.
4检测方法
4.1检验项目
检验项目见表1.
表1
序号 项目1 单次额定提升质量差2 单次提升耗电量 提升高度3
4.2检验环境
4.2.1卷筒直径小于3.5m的提升设备，检验应在深度不小于200m的立井中进行，罐道应为钢性罐 道或钢丝绳罐道.
4.2.2卷筒直径不小于3.5m的提升设备，检验应在深度不小于300m的立井中进行，罐道应为钢性罐道或钢丝绳罐道.
4.3单次额定提升质量差
单次额定提升质量差是指提升设备额定载重时，单次提升的有效张力差.对于单筒提升设备包括提升容器的质量和钢丝绳质量的1/2，对于双筒提升设备，包括两边提升容器质量的差值，可使用定重装置称重或先测物料密度，按容积折算，单位为kg.
4.4单次提升耗电量
使用能累积电量的电参数测试仪进行测试，以电参数测试仪能正确读数的位数为数值修约精度，
单次提升耗电量使用在矿井设备进线柜电能表上读取，电能表准确度不低于2.5级，单位为kWh，无电能表时，可用能够累计电量的电参数测试仪进行测试，电参数测试仪准确度不低于1.5级，且在各级计量部门检定期内.
4.5提升高度
卷筒直径小于3.5m的提升设备，在立井中将提升容器提升200m高度.卷简直径不小于3.5m的提升设备，在立井中将提升容器提升300m高度.
4.6检测周期
检测不少于3次提升，结果取其算术平均值.
4.7提升速度图
安全规程》或GB16423的要求， 检验时，提升设备的最大速度应能达到最大选型提升速度.正常提升加速度和减速度应符合《煤矿
4.8能效指标计算
提升设备能效指标计算应符合公式（1)的规定.
式中：
”-提升设备能效指标，单位为%； Q-单次额定提升质量差，单位为千克（kg）；H-提升高度，单位为米（m）；g重力加速度，取9.81m/s²；W单次提升耗电量，单位为千瓦时（kWh).
