GB/T 27627-2011 粮油机械 碟片精选机.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T27627-2011

粮油机械 碟片精选机

Grain and oil machinery-Disc separator

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准由国家粮食局提出. 本标准的附录A为规范性附录.本标准由全国粮油标准化技术委员会归口,本标准起草单位:河南工业大学、哈尔滨东安动力粮食机械有限公司.本标准主要起草人:武文斌、孙长青、张峻岭.

粮油机械碟片精选机

1范围

本标准规定了碟片精选机的术语和定义、工作原理、型号及基本参数项目、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存要求.

本标准适用于从谷物中分离出大麦、燕麦、荞子、野豌豆和其他小颗粒杂质的碟片精选机.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.

GB/T191包装储运图示标志GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T5494粮油检验粮食、油料的杂质、不完善粒检验 GB/T12467.3金属材料熔焊质量要求第3部分:一般质量要求GB/T13306标牌GB/T24854粮油机械产品包装通用技术条件GB/T24855粮油机械装配通用技术条件GB/T24856粮油机械铸件通用技术条件 GB/T25218粮油机械产品涂装通用技术条件GBZ158工作场所职业病危害警示标示

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准.

3. 1碟片dise两面铸有密布袋孔的铸铁或铸钢环形圆片.

3. 2

袋孔pocket

荞子cockle weed

小麦清理过程中分出的圆球形杂草种子的统称.注:杂草包括巢菜、王不留、猪映狭等.

4工作原理

主要是依靠碟片两面的袋孔提取比谷物短或长的颗粒,通过适当的碟片转速,使短粒或长粒颗粒嵌人袋孔中,并将其带到一定高度后抛向收集槽,而长粒或短粒颗粒则留在袋孔外机简内,使长短颗粒与

谷物分离.

注:以小麦方例:比小麦短的颗粒称短粒(如葬子及小颗粒杂质):比小麦长的颗粒称长粒(如大麦及燕麦).

5型号及基本参数项目

5.1型号的编制

按附录A执行.

率、片转速、外形尺寸等.在使用说明书等技术文件中应明确标明. 基本参数项目包括型号规格、碟片数量、碟片直径、处理能力,去除长粒和(或)短粒的效率、电机功

6技术要求

6.1.2原材料、外购件、外协件等应附有合格证,经检验合格后才能使用. 6.1.1磷片精选机的设计与制造应符合本标准要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造.6.1.3铸件应符合GB/T24856的规定.6.1.4焊接件应符合GB/T12467.3的规定.6.1.6袋孔直径:分离荞子为4mm~6mm.分离大麦、燕麦为8mm~9mm. 6.1.5机器的装配应符合GB/T24855的规定.6.1.7表面涂装应按GB/T25218的规定执行.

6.2机械性能要求

6.2.2空运转时,噪声不大于85dB(A). 6.2.1碟片精选机应运转平稳,不应有异常振动和撞击声.6.2.3轴承部位温升不应超过35℃,最高温度不应超过75℃,6.2.4产品底座对地面振动不大于30gm.6.2.5机器要有较好的密封性和防尘装置.6.2.6藤片的使用寿命不少于18个月,

6.3工艺性能要求

以处理小麦为例,在额定处理能力的正常工况下,清除荞子、大麦及燕麦的效率应不小于80%;清出的荞子、大麦及燕麦中含正常完整小麦粒率不大于3%.

6.4安金要求

6.4.1电气设备安全应符合GB5226.1的要求. 6.4.2转动部件应有防护罩.6.4.3安全警示标志按GBZ158的规定执行.

7试验方法

7.1试验条件和要求

7.1.1试验场地和样机应配相应的启动和过载保护装置,并能满足试验要求.7.1.2试验样机和电动机均应具有制造厂的试验报告、质量检验合格证、使用说明书等技术资料.7.1.3测试用仪器、仪表等应按有关规定校验合格,并在有效使用期内.7.1.4在同一次试验过程中的操作和测定,均应配备固定的熟练人员.

7.2机械性能检测

7.2.1噪声检验:按GB/T3768的规定执行.7.2.2温升检验:设备空运转1h后,用测温计测量辅承座接近轴承处的温度和室温,其差值为轴承2

温升.

7.3工艺性能检测

7.3.1分离荞子、大麦及燕麦的性能测试在面粉厂现场进行,进人碟片精选机的物料量应稳定,流量波动范围应不大于3%

7.3.2荞子、大麦及燕麦去除率的测定:正常工作时对进机原粮和清理后的物料分别取样3次,时间相隔15min,每次取样不少于1000g,按GB/T5494规定的筛选方法检测荞子、大麦和燕麦含量,计算并取平均值,按式(1)计算:

式中:

m进机小麦中含荞子、大麦及燕麦的质量,单位为克(g);m.清理后的小麦中含荞子、大麦及燕麦的质量,单位为克(g).

小麦中荞子、大麦及燕麦去除率,%:

7.3.3荞子、大麦及燕麦中含整粒粮粒率的测定:与荞子、大麦及燕麦去除率的测定取样时间相一致,粒,分别称量和计算,取其平均值.按式(2)计算: 在荞子和大麦出口处分别接取下脚3次,时间相隔15min,每次接样不少于1000g,栋出其中的完整粮

式中:

L-下脚中含完整粮粒率,%:mm下脚中完整粮粒质量,单位为克(g);m:接取的下脚质量,单位为克(g).

7.4其他要求检验

6.1、6.2、6.4中有引用标准的按其标准中规定的方法检验:其他要求采用常规方法或感官方式检测.

8检验规则

8.1检验分类

分为出厂检验和型式检验两类.

8.2出厂检验

8.2.1出厂产品应逐台进行检验检验合格后方可出厂.8.2.2出厂检验项目为6.1、6.2和6.4规定的内容.

8.3型式检验

8.3.1对产品进行全面考核,有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品投产时:c)产品停产一年以上恢复生产时; b)产品投产后,当材料、工艺有较大改动,可能影响产品性能时:d)连续生产三年时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;{)国家有关质量管理部门提出检验要求时.

8.3.2采取随机抽样,抽样数为5%,但不少于两台.

8.4判定规则

8.4.1型式检验结果应符合第6章的规定.

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