中华人民共和国国家标准
GB/T28389.1-2012
Auto index milling head with axes A.C of main drivePart 1:Testing of accuracy
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
GB/T28389《主传动驱动型AC轴自动分度铣头3分为以下两部分： 第1部分：精度检验：一第2部分：技术条件.本部分为GB/T28389的第1部分，本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本部分由中国机械工业联合会提出. 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口.本部分起草单位：桂林机床股份有限公司本部分主要起草人：李素平、冯建国、何桂华、刘水养、梁辑.
主传动驱动型AC轴自动分度铣头 第1部分：精度检验
1范围
GB/T28389的本部分规定了主传动驱动型AC轴自动分度铣头的精度要求及检验方法.本部分适用于与数控铣床、数控链铣床、加工中心等配套的主传动驱动型AC（或BC）轴自动分度铣头（以下简称铣头），
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
ISO 230-1:1996) GB/T17421.1-1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度（eqv
(eqv ISO 230-2 ; 1997)
GB/T19660-2005工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名（ISO841：2001 IDT)
3轴线的命名
按GB/T19660-2005的规定命名轴线，轴线的表示详见图1
图1
4一般要求
4.1测量单位
值表示.但在有些情况下为了清晰，也用微弧度（prad）或角秒（"）表示，其换算关系见下式. 本部分线性尺寸均用毫米（mm）表示：角度尺寸用度（）表示，角度偏差及相应的公差一般用比
0. 010/1 000=10 μrad>2”
4.2检验顺序
本部分规定的检验顺序并不表示实际检验顺序.为了使装拆检验工具和检验方便起见，可按任意次序进行检验.
4.3检验工具
指示器的分辨率应具有0.001mm或更高的分辨率. 本部分所规定的检验工具仅为例子，可以使用其他具有相同指示量或具有相同精度的检验工具.
4.4检验方法
按用本部分检验铣头时，检验工具和检验方法应符合GB/T17421.1-1998的规定.
4.5最小公差
当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1-1998中2.3.1.1的规定，按能够实测的长度折算.折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计.
4.6安装前的检验
铣头安装前应按GB/T17421.1-1998中的5.4.1.2.2.1规定，分别在相距90°的两个水平面内检验C轴安装端面对工作台面的平行度，公差值应不大于0.010.
4.7分度精度的检验
铣头分度精度的检验应参照GB/T 17421.1-1998中的6.1和GB/T17421.2-2000的有关规定，总分度误差应不大于12.
4.8定位精度
铣头定位精度的检验可由制造商/用户协商在用户厂家进行.
5几何精度检验
检验项目 G1主轴锥孔轴线的径向跳动：a）靠近主轴端部；b）距主轴端部300mm处.简图公差a) 0 007 b) 0 015检验工具指示器和检验棒检验方法（按GB/T17421.1-1998中的有关条文：5.6.1.2.3）将指示器固定在铁头上，检验棒插人主轴锥孔中，固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a）尽可能靠近主轴端部：b）距主轴端部300mm处.旋转主轴检验，并测取读数.拔出检验棒，旋转90°，重新插入，再依次检验3次.a）、b）误差分别计算，误差以4次读数的平均值计.
