中华人民共和国国家标准
GB/T28551-2012
核电厂离心泵组调试技术导则
Technical guideline of centrifugal pump set missioningfor nuclearpowerplant
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国电力企业联合会提出并归口.
本标准起草单位：苏州热工研究院有限公司、中广核工程有限公司、浙江省电力试验研究院、广东电网公司电力科学研究院、四川省电力工业调整试验所.
本标准主要起草人：邵刚、刘勇、禹阳、王函弘、刘志刚、魏强、李国华、贾武同、陈晓伟、孙泉荣、杨彦竹.
核电厂离心泵组调试技术导则
1范围
本标准规定了核电厂常规岛离心泵组的调试基本技术要求.本标准适用于核电厂常规岛离心泵组的启动调试试验.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T25738核电厂电动机调试技术导则
JB/T8097泵的报动测量与评价方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3. 1
泵组pump assembly
使泵达到设计运行要求的部件的总和.包括泵、原动机、联轴器及其护罩、液力耦合器、轴封及所属的分离器及冷却器、泵润滑油（脂）系统，及其所属管道及安装在公用底座上的附件、控制系统必要时还包括暖泵系统.
3.2
启动时间starting time
电动机的电流从启动到额定电流的1.2倍所经历的时间.
升速时间rising time
旋转机械转子从启动升速到稳定转速所经历的时间.
4试验设备
试验设备应满足试验参数的测量要求，通常包括但不限于以下设备：
a）万用表；b）电流、电压和功率测量设备：c）高阻表：d）高速数据记录仪：e）温度计或温度监测记录仪： f）压力表；g）过滤器压差监测设备；（
GB/T 28551-2012
i）转速测量装置；j）报动测量设备：k）流量测量设备： 1）力矩扳手，
5调试内容及方法
5.1初步检查
5.1.1文件准备
5.1.1.1制造厂的设备合格证书，设备运行维修资料应齐全、有效.5.1.1.2泵组调试文件（调试大纲、调试程序等）应已批准并生效.
5.1.2安装结束后的系统检查
5.1.2.1根据系统设计文件对泵组系统的安装情况进行外观检查，系统应完整.5.1.2.2按照设备说明书（图纸）检查泵体的进、出管道连接应正确. 5.1.2.3泵组所在系统边界已完成隔离工作，并且隔离可靠.5.1.2.4泵出口安全泄放装置应工作可靠，泄放不会产生安全危害.
5.1.3标识类检查
5.1.3.1泵组铭牌参数应符合厂家提供的参数数据泵体喷涂颜色正确. 5.1.3.2根据系统设计文件检查相关设备、阀门应有明显标识，且标识正确.5.1.3.3设备旋转应有方向标识，介质流向标识有效.
5.1.4设备检查
5.1.4.1按照设备说明书（图纸）对设备进行符合性检查，检查结果应与说明书相符.5.1.4.2系统设备供货期间使用的临时堵板应拆除.5.1.4.3系统安全阀整定值应正确，铅封应完整，5.1.4.4检查泵体的固定螺栓应紧固，管道支架安装应正确.5.1.4.5检查泵体密封元件安装应正确，卡式密封的隔离垫片应移开.
5.1.5油系统检查
5.1.5.1向泵组油箱内加人润滑油前，其正式消防系统或临时消防设备应已到位并可用.5.1.5.2按照厂家资料、设备运行维修手册的要求，并根据现场需要，完成设备的加油、加脂工作.
5.2单体试验
5.2.1设备试验
5.2.1.1系统阀门应经过检查，开关灵活，指示正确，阀芯严密，密封填料无泄漏.5.2.1.2泵出、人口的正式滤网或临时滤网应经过内部完整性和清洁性检查，并安装完毕.5.2.1.3油滤网宜经过内部完整性和清洁性检查，并安装完毕.5.2.1.4手盘泵对轮，泵轴转动应无卡涩. 5.2.1.5对于非厂家整体供货的泵组，或现场进行过对轮连接，或在对轮上有过拆卸工作的，应检查确认原动机、液力稿合器、泵间对轮的对中状况.
5.2.1.6电动机与液力耦合器、液力耦合器与泵、电动机与系之间的联轴器不进行连接（如果系组是厂家整体组装供货并按厂家要求不在现场拆装的，则不进行此工作），对联轴器采取保护措施，防止转动对5.2.1.7原动机为电动机的，启动试验按照GB/T25738及其他相关标准中规定的试验方法进行，各 人及设备的伤害，项试验结果应满足标准中的要求.
5.2.2热工信号、逻辑验证试验
5.2.2.1系统仪表应经过校验，安装齐全，可靠投人.5.2.2.2系组静态保护逻辑试验应完成，项目齐全，动作正常.5.2.2.3为泵组调试用的临时仪表、设备、设施已具备投用条件.所用试验设备的测量范围应与所测5.2.2.4试验时应解除泵组间的联动逻辑，防止泵组间的联动逻辑引起试验泵组的误动作. 量参数相符合，且具有相应的精度.
5.2.3油系统试验
5.2.3.1润滑系统冲洗或吹扫结束，应检查确认泵组润滑油油质合格.5.2.3.2润滑油泵运行应正常，电机电流及润滑油母管压力、流量应符合设计值，回油正常. 5.2.3.3润滑油管道及部件接头应无泄漏.
5.2.4冷却水（系统）、密封水（系统）试验
5.2.4.2泵人口管道、冷却水管道、密封水管道，宜经过重力冲洗，达到系统清洁无杂物. 5.2.4.1冷却水、密封水系统中的滤网应经过内部完整性和清洁性检查，并安装完毕.5.2.4.3系统、冷却水管道、密封水管道应无泄漏.
5.3液力耦合器启动试验
5.3.1前提条件检查
5.3.1.1原动机与液力耦合器间联接应完成，对轮的保护罩应安装完毕.5.3.1.2检查确认液力耦合器与泵间对轮应处于非连接状态，应有保护，防止转动造成人员损伤.5.3.1.3应检查电机与液力耦合器间的联轴转动自由、无卡涩.5.3.1.4将液力耦合器的控制置于最低输出转速状态方可启动，设备制造厂有特殊说明的除外.
5.3.2液力耦合器空载运行试验
5.3.2.1记录启动过程中电机的启动电流.5.3.2.2启动后，应调节输出转速，直至输出轴达到额定转速.5.3.2.3对液力耦合器应在其空载调速范围内均匀取10个转速平台进行测量，这10个点通常是最大 输出转速的10%、20%、30%、80%、90%、100%，每个平台应达到温度稳定运行状态，5.3.2.4在各个测量转速平台下，应检查记录平台下稳定运行的运行电流、润滑油压力、润滑油温度、轴承温度、工作油压力、工作油温度、勺管位置、输出转速等参数，均应符合设计或厂家要求.5.3.2.5在各个测量转速平台下，应检查记录平台下稳定运行时液力耦合器的振动值.
5.3.3液力耦合器振动测量
5.3.3.1测点及方向、测量仪器的要求，应按照JB/T8097的规定执行.5.3.3.2液力耦合器输出为额定转速下的振动级别应该达到合格的B级或以上，制造厂家有特别说 明的，按照厂家说明执行.
