中华人民共和国国家标准
GB/T28878.7-2016
Specification of the rotating ponent in space science experimentsPart 7:Reliability test
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
目 次
前言1范围3试验分类和项目 2规范性引用文件3.1述3.2试验项目4试验要求4.1受试部件标识4.2试验场所4.4技术状态 4.3试验程序4.5故障的处理4.6修改、返修和重新测试5试验内容5.1例行可靠性试验5.3真空冷焊试验 5.2高低温启动试验5.4寿命验证试验附录A（资料性附录） 空间科学实验转动部件寿命验证试验统计方案和可靠性参数估计参考文献
前言
GB/T28878《空间科学实验转动部件规范》分为以下10个部分：
第5部分：电机验收：
第6部分：性能测试；
第7部分：可靠性试验；
第8部分：装配；
第9部分：交付：
第10部分：储存复验.
本部分为GB/T28878的第7部分.
空间科学实验转动部件规范 第7部分：可靠性试验
1范围
验条件制定、试验周期确定的方法和可靠性试验的实施程序.
本部分适用于空间科学实验装置转动部件地面进行的可靠性试验.其他有效载荷和空间飞行器平台转动部件的可靠性试验可参照使用.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GJB451可靠性维修性保障性术语
GJB899可靠性鉴定和验收试验
3试验分类和项目
3.1概述
本部分所涉及的可靠性试验包括设计（工艺）验证试验、初样阶段或定型阶段可靠性指标验证试验、正样阶段或产品批阶段可靠性水平验证试验和寿命验证试验.可靠性试验的策划、实施和评估应符合GJB 451和 GJB 899的要求.
其中，设计（工艺）验证试验、初样阶段或定型阶段可靠性指标验证试验、正样阶段或产品批阶段可靠性水平验证试验、寿命验证试验内容见表1.
表1试验分类和内容
试验类别 试验内容设计（工艺）验证 和工作条件-即鉴定试验条件适当加严，施加应力. 在设计阶段，采用抽样试验方案，在实验室内模拟使用任务剖面所遇到的最严能的环境试验 新研制的转动部件应进行本试验，且应在可靠性鉴定试验、可攀性验证试验和寿命验证试验前进行.本试验可与部件所属机构或整机的工程研制试验结合进行 在设计定型阶段，采用抽样试验方案.在实验室内模拟使用任务剖面所遇到的最坏的环初样阶段或定型阶 段可靠性指标验证 境和工作条件施加应力试验 本试验可与部件所属机构或整机的鉴定试验结合进行.当设计（工艺）更改后宜重新进正样阶段或产品批 行可靠性鉴定试验 在产品批生产阶段，采用全数试验（100%抽样）方案.在实验室内模拟使用任务剖面所退阶段可靠性水平验 到的实际环境和工作条件，施加应力，证试验 本试验可与部件所属机构或整机的验证试验结合进行寿命验证试验 作条件.施加应力.必要时，在产品交付使用前后可抽样进行寿命验证试验. 在研制阶段采用抽样试验方案在实验室内模拟使用任务剖面所遇到的实际环境和工本试验可与部件所属机构结合进行
3.2试验项目
水平验证试验项目见表2，试验的具体要求见5.1；寿命验证试验具体要求见5.4. 设计（工艺）验证性试验、初样阶段或定型阶段可靠性指标验证试验、正样阶段或产品批阶段可靠性
表2试验项目
试验名称 设计（工艺）骏证性 初样阶段或定型阶段 正样阶段或产品批阶段试验 可攀性指标验证试验 可靠性水平验证试验专项试验 0力学环境 加速度 < < o正弦振动 冲击 < <随机振动 < <常压热循环 < <热环 热真空 <境 高低银启动 <真空冷焊 0 0EMC注：√必做项目；选做项目；一不做项目.专项试验包括动平衡测试、运行振动频谱测试、热匹配验证试验、耐潮湿性能试验、转速稳定性检测、油膜电阻检测、摩擦力矩测试，最坏情况驱动余量测试等，具体试验项目可根据产品及使用特点选定，应在可靠性研制 试验计划中规定. 4试验要求 4.1受试部件标识 受试空间科学实验转动部件（以下简称受试部件）及其附件应具有清晰可辨的唯一标识，该标识在试验中均不能发生失落、污损现象. 4.2试验场所 试验应在具有空间设备试验资质的单位或部门进行，试验前应出具试验设备完好性和计量仪器的标定校正结果. 4.3试验程序 可靠性试验程序为： a）编制试验大纲和实施细则，并经委托方认可；b）受试部件性能参数测试及状态检查： 试验设备、测试仪器的检查，构建试验及检测系统；c) d) 实施并完成试验：e) 受试部件试验后性能参数的复测或复检；
