T/ZSJX2104-2025
前言 定起草。
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别专利的资任。
本文件由中国食用菌协会提出并归口。
本文件起草单位：安发（福建）生物科技有限公司、中华全国供销合作总社南京野生植物综合利用 可科技有限公司、江苏炫诺科技有限公司。
研究所、中国食用菌协会、安发本草（福建）科技有限公司、云方创智（宁德）科技发展有限公司、苏州茂 金敬红、孙力军。
本文件主要起草人：高益槐、林群英、郑春源、徐泽群、李页瑞、阮克赞、仇健、郑重、吴亮亮、傅雷、
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灵芝活性提取物低温提取工艺
1范围 本文件确立了灵芝（Ganoderma）活性提取物低温提取的程序，规定了生产条件、生产流程和技术 要求等相关要求。
本文件适用于以赤芝[Ganoderma lucidum(Leyss.cxFr.）Karst.]和紫芝（Ganoderma simensis Zhao， XuelZhang）子实体为原料低温提取活性物质的生产。
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件。
GB7096食品安全国家标准食用菌及其制品 GB50073洁净厂房设计规范 NY/T1676食用菌中粗多糖的测定分光光度法 中华人民共和国药典（2020年版） 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。
4生产条件 4.1生产环境 生产环境应符合GB50073的要求。
4.2原料要求 灵芝子实体质量应符合GB7096和《中华人民共和国药典（2020年版））（一部）中多糖含量的要 求。
生产加工用水应符合《中华人民其和国药典（2020年版））（二部）中纯化水的要求。
5生产流程 灵芝活性提取物低温提取生产流程包括：原料粉碎、水提取、酶解、浓缩、超滤、超滤液活化、干燥。
6技术要求 6.1原料粉碎 灵芝子实体切片破碎，粒径为0.3cm~0.5cm。
T/ZSJX 2104-2025 6.2水提取 称取灵芝子实体粗碎粉，按1：8~1:12的比例（质量体积比，g/mL）加人水，于60C~80C条件下 搅择提取3h，采用孔径为0.154mm（100目）尼龙网进行过滤，收集滤液。
按照以上条件方法再提取 一次，合并滤液，即为水提取液。
6.3酶解 将6.2中水提取余下的灵芝滤渣，按1:6~1：10的比例（质量体积比，g/mL）加人纯化水，浸泡 0.5h~1h。
浸泡结束后，将温度调至45℃~50°℃，加人纤维素酶，使用浓度为30mg/kg~50mg/kg，酶 解0.5h。
之后再将温度调至50°℃~60°℃C，加人木茶糖前，使用浓度为20mg/kg~50mg/kg，酶解1h。
酶反应结束后，将温度升至100?保持1min~5min，灭活水解醇。
加人10倍水，浸泡2h。
采用100目 尼龙网进行过滤，滤液与水提取液进行合并。
6.4浓缩 采用减压离膜法进行浓缩，温度为60℃~70℃。
水提取液浓缩至相对密度为1.03~1.05,10℃ 土2C静置126，上清液用于超滤 6.5超滤 浓缩法上清进行超滤。
采用二醋酸超期等进行超涉。
藏辞分子质量为 10 000 u~50000u（-0为温、pH4-6。
用纯化水洗 涤超滤膜次3次，收集 6.6超滤液活化 超滤液于1内急降温至行超液活化洁束再自然恢复至常 温，使超滤清复康 6.7干燥 复原后的超配液进行真空冷冻干燥，得到灵芝活性提取物浸膏或粉产品。
真金冷冻干燥条件：前 4h温度为一9℃，后8h温度为20℃~30℃。
或采用喷雾干燥，输料添量不超过10%，进风温度为 150℃~160℃。
或采用带式十燥于燥温度为60℃~70℃。
6.8活性提取物中多糖含量测定 按NY/T1676的方法进行测定。
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