中华人民共和国国家标准
GB/T29018-2012
软管灌装封尾机
Soft tube filling and sealing machine
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由全国包装机械标准化技术委员会（SAC/TC436）提出并归口.
本标准负责起草单位：上海龙腾机械制造有限公司、温州市日高包装机械有限公司、烟台开发区创佳制药机械有限公司、欧姆龙自动化（中国）有限公司、合肥通用机械研究院.
本标准参加起草单位：浙江佑天元包装机械制造有限公司、三九医药股份有限公司、南京白敬宇制药有限责任公司、上海东色日化有限公司、浙江大学.
本标准主要起草人：乔野龙、吴朝武、毛振东、李立言、乔国龙、马仟仲、维新、罗广、乔英、李正瑞、方平、陈润洁、江利良.
本标准参加起草人：俞吉良、陈聪、王学鸣、张军根、刘东红.
软管灌装封尾机
1范围
本标准规定了软管滥装封尾机的型号、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存.
本标准适用于软管滥装封尾机（以下简称封尾机”）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志GB2894安全标志及其使用导则 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7311包装机械分类与型号编制方法GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13306标牌GB16855.1机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB19891机械安全机械设计的卫生要求JB/T7232包装机械噪声声功率级的测定简易法JB7233包装机械安全要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3. 1 软管灌装封尾机soft tube filling and sealingmachine将粘流体、膏状物料灌人简状的金属软管、塑料软管或复合软管并封尾的机械设备.
3. 2生产能力production capacity封尾机稳定运行时，单位时间内生产的包装件数量，用支/min表示.
净含量netquantity除去包装容器和其他包装材料后滥装物料的量.注：不论产品的包装材料还是任何与该产品包装在一起的其他材料，均不应记为净含量.
3.4
灌装精度fillingPrecision tolerance
封尾机稳定运行时生产的包装件，其标注净含量与实测净含量之差占标注净含量的百分比.
3.5
灌装量合格率qualified ratio of filling quantity
符合灌装精度要求的包装件数量与总包装件数量的百分比.
3. 6包装件合格率qualifiedratio ofpackage合格的包装件数量与所检查的总包装件数量的百分比.包装后封尾外观质量要求、图案对正精度及密封性试验不符合要求的包装件，均为不合格包装件.
4型号、型式与基本参数
4.1型号
封尾机的型号编制按GB/T7311的规定.
示例：
GFWZ-Z60B表示额定生产能力为60支/min的折边封尾的自动款管湘装封尾机.单头淮装，第二次改进设计.
4.2型式与基本参数
4.2.1封尾机结构按以下情况分为若干种型式.
4.2.1.1按自动化程度分为：半自动、自动.
4.2.1.2按封尾方式分为：热封、折边（一重压边、二重压边等）.
4.2.1.3按灌装阀头数分为：单头、多头.
4.2.2封尾机基本参数： a）额定生产能力：支/min；b）功率：kW；c)额定电压、频率：V、Hz:e）质量：kg； d）外形尺寸：（长×宽×高）mm：f）适用的软管直径和长度：mm；g）灌装量：g或mL；h）耗气量：m²/min.
5技术要求
5.1一般要求
5.1.1封尾机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造.
5.1.2封尾机运转应平稳，运动零、部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响.
5.1.3封尾机气路的连接应密封，无渗油和漏气现象.
5.2性能要求
5.2.1封尾机的生产能力应达到额定生产能力.5.2.2封尾机的灌装精度应符合表1的规定.
表1灌装精度
标注净含量 Q. 装精度 %mL(g)5<Q ≤15 Q ≤5 ±4. 0 ±3 015<Q ≤30 ±2 030~<Q <≤300 ±1 0300<Q ≤500 ±0 5 5.2.3封尾机的图案对正装置应准确可靠，保证封尾后的软管图案对中，图案对正精度应符合表2的规定. 表2图案对正精度 软管直径用"d"表示 mm 图案对正精度 mm10≤d<25 ±0 825≤d<40 ±1. 540d≤60 ±2 0 5.2.4包装件封尾质量应符合下列规定： a）包装件封尾处应无划痕、无参差不齐、无渗漏、无灼化和压穿现象，打印日期应清晰、牢固.b）经密封性试验，包装件封尾处应完好、无渗漏. 5.2.5潍装量合格率应不小于99%. 5.2.6包装件合格率应不小于99%. 5.2.7封尾机的噪声声压级应不大于75dB（A）. 5.2.8自动封尾机应设有联锁保护，当缺少包材、物料或机器故障卡机时，应报警并停机， 5.3电气安全要求 5.3.1封尾机各电路控制系统应符合GB5226.1的要求，安全可靠、动作准确，各电器接头联接牢固令，该操作命令在其复位前一直有效.复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作.命令的复位不应重新起动机械，而只是允许再起动. 5.3.2动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c.时测得的绝缘电阻应不小于1MQ. 5.3.3封尾机外露可导电部分应按GB5226.1-2008中8.2.1要求连接到保护联结电路上.接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接，应具有低电阻值，其电阻值应不超过0.1Ω.
