GB/T 29150-2012 垃圾卫生填埋场封场恢复植被生产线.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T 29150-2012

垃圾卫生填埋场 封场恢复植被生产线

The equipment for renewing the plant cover

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中华人民共和国国家发展和改革委员会提出.

本标准由全国环保产品标准化技术委员会环境保护机械分技术委员会(SAC/TC275/SC1)归口.

本标准起草单位:机械科学研究总院、机科发展科技股份有限公司、浙江机械工业情报所、北京市蓝德环能科技开发有限责任公司、浙江天鹏新纺材料有限公司.

本标准主要起草人:田学志、楼上游、赵群、马殿旗、周书征、魏洪生、高甫、张洪、姜圆.

垃圾卫生填埋场 封场恢复植被生产线

1范围

号、技术要求、检验方法、检测规则、标志、包装、运输及贮存.

本标准适用于以植物纤维为原料,生产用于垃圾卫生填埋场、道路河堤护坡、废矿坑井、荒漠化土地等植被恢复用垫毯的一体化成套装置.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T191包装储运图示标志GB/T700碳素结构钢GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB5226.12008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T6388运输包装收发货标志GB/T7932气动系统通用技术条件GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T8350输送链、附件和链轮GB/T9439灰铸铁件GB/T13288一1991涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)GB/T 13306标牌GB14048.1低压开关设备和控制设备第1部分:总则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3. 1植被生产线theequipment for renewing the plant以各种植物纤维为原料,生产多用途、多规格植被垫毯的一体化成套装置.

4分类与型号

4.1分类

植被生产线按照其生产植被垫毯的幅宽范围分为大型、中型、小型设备.

小型设备:幅宽范围在1500mm~2000mm.中型设备:幅宽范围在2500mm~3500mm. 大型设备:幅宽范围在4000mm~5000mm.

4.2型号

植被生产线的型号由字母、符号及阿拉伯数字排列而成.

标记示例:生产植被垫毯的幅宽为3000mm的植被生产线ZBDT3000

5技术要求

5.1基本要求

5.1.1植被生产线应符合本标准要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造.

5.1.2植被生产线基本参数见表1.

表1植被生产线基本参数

项日 系列植被垫毯宽度/mm 000 00S #000 1005 000 E005 2000 z00S 1生产速度/(m/min) 5~30(无级可调)植被垫毯可调宽度/mm 00C~8 ≥100植被垫密度/(g/m²) 植被垫毯厚度/mm 200 ~3 000

5.1.3材料要求

制造植被生产线所选用材料要求:

碳素结构钢应符合GB/T700的规定;灰铸铁应符合GB/T9439的规定;-不锈钢冷轧钢板应符合GB/T3280的规定:一气动元件应符合GB/T7932的规定.

5.1.4植被生产线传动链和链轮应符合GB/T8350的规定.

5.1.5植被生产线机身外表应平整光滑、色泽一致.采用涂装防腐措施时,钢材涂装前应处理达到GB/T8923-1988规定的Sa21/2级,涂层厚度应在200μm~250pμm.

5.1.6焊件应除净焊渣,氧化皮及溅粒,焊缝的粗糙度应符合GB/T13288-1991的规定.

5.2性能要求

5.2.1在运行过程中纤维压榨梳整机运转灵活、平稳、连续、无卡滞,梳整出纤维原料应蓬松、整齐

一致,5.2.2纤维布料机运转平稳、连续、无堵塞、纤维布料厚度应均一、纤维布料厚度应可调、布料边缘整齐5.2.3基质布料机应运转灵活、平稳、连续、无堵塞、基质布料单位克重能够在10g/m²~200g/m²范 一致.围内连续灵活调节.5.2.4纤维气力输送系统应保证气量充分、压力平稳,气流速度应连续可调.5.2.5缝纫系统应运转灵活,缝纫连续、间距连续可调、跳线率控制在1%以内.5.2.6纤维成型系统应运转平稳、产品包装整齐一致、无破损.

5.3电控要求

5.3.1控制方式为自动控制,其中各驱动设备还应配设单机手动调节操作功能.5.3.2机械过载保护装置、电气过载保护装置、报警装置应符合GB5226.1-2008的规定.5.3.3开关设备和控制设备应符合GB14048.1的规定. 5.3.4操作终端需设有人机友好操作界面,能够显示生产线各组成系统的电机在线转速、布料机在线布料速度、布料总量、缝纫系统在线缝纫间距、生产线生产速度、生产总量等实时运行参数,并对上述参

数自动建立生产数据库,自动统计生产线报警数据、故障数据,自动分析设备故障点及相应的处理方法.

5.4装配要求

5.4.1零部件应经制造厂检验部门检验合格,对外构件、外协件应经制造厂检验合格并持有合格证.零部件清洗干净、油路畅通后方可进行装配.5.4.2机轴径向跳动允差不得大于0.2mm,轴向位移允差不得大于1mm.5.4.3零部件结合处平整一致,零部件外表不允许有锈痕、碰伤.油漆表面不应有漏漆、漆堆、起泡、缩皱、色泽明显差异等现象.

6检验方法

检验方法见表2.

表2检验方法

序号 检验项目 单位 要求 检验方法1 垫毯宽度 mm 5 1.2 米尺测量2 生产速度 m/min 5.1.2 单位时间内生产植被垫毯的长度3 垫毯可调宽度 mm 5 1.2 米尺测量4 垫毯厚度 mm 5.1.2 米尺测量5 垫毯密度 g/m² 5.1.2 单位平方米植被垫毯的重量6 焊接质量 5 1 6 目测7 性能要求 5.2 目测8 电控要求 5 3 目测10 9 噪声 机轴间隙 dB(A) mm ≤80 5.2 按 GB/T3768规定的方法进行测量 示值0.02mm的游标卡尺测量

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