XX高速公路XX至XX段及支线工程
目录
一、支座安装二、安装支座垫石准备,三、支座安装方法、步骤.四、支座安装质量控制措施.五、支座安全生产
支座安装施工方案
一、支座安装
我合同段预制小箱梁支座均为水平力分散LNR-D固定型抗震支座.固定型抗震支座安装要求较高,对预制梁预埋钢板要求准确.在架桥机前后天车起梁至足够高度,利用人工将支座提起,通过支座上锚固螺栓安装至箱梁底部的预埋钢板.架桥机纵向、横向移梁精准就位后再通过坐浆法将支座安装至支座垫石上.预制梁架设一跨后,应尽快焊接好两端端横梁主筋,并按图纸要求进行绑扎钢筋,安装模板浇筑端横梁混凝土,使预制梁成为整体,确保运输安全.
支座工程施工目的
①、考验现场机械设备以及施工工艺,在施工过程支座安装的控制及改进工艺等.
②、支座安装是否合理,人员机械设备的配备是否合理,最佳机具组合等施工工艺参数等.
③通过支座安装各工序施工时间来指导施工生产和计划.
为取得支座安装的各项技术指标,确定各种配置参数来科学合理指导施工.以进行合理、科学试验总结,对后续全标大面积支座安装,保质、按工期完成合同内施工任务具有重要意义.
二、安装支座垫石准备
采用本系列支座时,支座垫石的混凝土标号不宜低于C40,垫石顶面四角高差不得大于2mm,考虑到安装养护和必要时更换支座的方便,垫石高度不宜低于100mm.为确保支座准确就位安装,减少对墩台顶面受力钢筋的干扰,建议在墩、台顶面的支承垫石部位设置预留锚栓孔,预留孔的尺寸以支座安装图(表)数据为准,预留孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm.与支座相邻的桥墩或桥台顶面垫石混凝土中需增设至少4层网状钢筋,布筋范围须大于支座底钢板平面尺寸.网状钢筋推荐采用12mm钢筋,网格为100mm×100mm,间距为60mm80mm.预留孔处的网状钢筋断开,在孔边增设相同直径的补强钢筋.网状钢筋布置示意见图1、图2:
图1.网状钢筋立面布置示意图
图2.网状钢筋平面布置示意图
三、支座安装方法、步骤
1、重力灌浆法
(1)凿毛支承垫石上表面,露出粗骨料,呈坚固不规则表面,清除预留孔中杂物,并用水将支承垫石表面浸湿.(当采用重力灌浆法安装支座时,施工垫石高度应比原设计高度低25mm).
(2)吊放支座于支承垫石上,用调平螺栓、薄形钢板或薄形千斤顶调整支座高度和平整度.
(3)支座封模前,在灌浆管一端安装一个漏斗,另一端深入预留孔内,在重力作用下,通过漏斗和灌浆管将无收缩环氧树脂砂浆灌入预留孔内,然后迅速抽出灌浆管.(见图3).
图3预留孔灌浆(支座封模前)
(4)封模灌浆:待各预留孔灌浆完成后,立即在支座四周封好模,将灌浆管伸入至支座下面中心位置,从支座中心向四周灌浆.灌浆时用振动棒将砂浆捣实,排除气泡,确保空隙全部被砂浆灌满.灌浆至砂浆高出支座下预埋钢板10mm为宜(见图4).
图4支承垫石和支座之间灌浆
(5)灌浆前,应初步计算所需的浆体体积,灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大误差,应防止中间缺浆.灌浆材料终凝后,拆除模板及四角钢楔块,检查是否有漏浆处,必要时对漏浆处进行补浆,并用砂浆填堵钢楔块抽出后的空隙.
(6)砂浆强度达到设计要求之前,不可使支座受到碰撞或在其上方进行任何其它作业.
(7)拆除临时边模板后应仔细检查无收缩环氧树脂砂浆表面,确保表面无裂纹.