隧道XS-Ⅳc、Ⅳd开挖施工技术2级交底.doc

下台阶,施工,锚杆,长度,项目部,文档模板
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施工技术交底记录表

单位:xx高速xx项目TJxx标项目部

口监理口项目部班组

分部分项 隧道工程 交底工程名称 级别 二级交底工程/作业部位 隧道IV级围岩洞身开挖技术交底 时间 2017.9.14

交底内容:

一、变更步序图

变更后IVc、IVd开挖工法改为上下台阶开挖工法,上台阶长度大约30~50m,高度5.5m;左下台阶与右下台阶错开6~10m,下台阶高度4.38m.

施工过程中,严格遵循“短进尺、弱爆破、早喷锚、勤量测、紧封闭”的原则,每次进尺严格控制在规范地允许范围内.对于上台阶每次进尺不超过2,下台阶每次进尺不超过3.

安全步距:IV级围岩仰拱距掌子面的距离不宜超过50m.

1.拱部超前药卷预支护;2.上台阶开挖;IL.上台阶初期支护(安装钢拱架、挂钢筋网、安装锚杆、喷混凝土);4.左侧下台阶开挖;V.左侧下台阶初期支护(安装钢拱架、挂钢筋网、安装锚杆、喷混凝土);6.右侧下台阶开挖;VII.右侧下台阶初期支护(安装钢拱架、安装锚杆、喷混凝土):VI.浇筑仰拱;IK.敷设防水板,采用模板台车全断面一次模筑二次衬砌混凝土;

开挖、支护顺序说明:

二、支护施工

2.锚杆施工

锚杆施工在初喷混凝土后及时进行,并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载结构.锚杆钻孔拱部由垂直向上断腿钻机钻孔,钻孔应圆直,孔口平整,并使钻孔与岩面垂直,孔径大于锚杆直径15mm,锚杆必须安装垫板,外漏长度不得大于设计长度的5%,并与钢支撑可靠焊接.

(1)工艺流程

锚杆施工工艺流程图

(2)锚杆施工工艺

①钻孔

锚杆施工前,应先完成喷射混凝土初喷,在喷射面上按照设计间排距进行孔位放样,按照放样点钻孔,孔位偏差5cm.采用风动凿岩机钻孔直径大于锚杆直径15mm,

方向尽量垂直于节理面,节理不明显时,沿隧道径向,钻孔深度大于锚杆长度,超钻不得大于10cm.钻孔完成后先用高压水,再用高压风清孔.

②药卷锚杆安装

对于药卷锚杆,根据钻孔直径、深度、锚杆入孔体积、单根药卷体积等计算单孔药卷装入数量,将药卷侵入水中约1-1.5min,感觉柔软,将药卷逐根用炮棍送入孔中,第一根必须送入孔底,其他的依次送入和前根相接.

本孔药卷装入完成后,将锚杆套入风钻针头套筒内,旋转、冲击进入孔中,至设计深度,当锚杆入孔至设计深度,应有少量药卷均匀挤出.否则应拔出锚杆,补足所缺药卷,再次装入锚杆.

③中空注浆锚杆安装及注浆

锚杆安装在清孔后进行.入孔前,中空锚杆的锚头、排气管、止浆塞等附件安装完成.采用人工大孔,并将正浆塞逐根捣紧.

连接注浆管,开始注浆,浆液采用水灰比0.38-0.43或通过试验确定水灰比的纯水泥浆,净浆搅拌机搅拌,双液可调压力活塞式注浆机注浆,初始压力0.3-0.5MPa,至排气管有浆液露出,封闭排气管,注浆将压力提高到1Mpa,至新鲜浆液从止浆塞和孔壁间隙挤出,持压lmin,压力不再降低,注浆结束,拆除注浆管,迅速用锚固剂堵塞管口.

中空注浆锚杆大面积施工前,应选3-5根试验锚杆,进行打孔、安装和注浆及浆液调整、人员机械配合的试验孔,确定最佳组合效果后,编制作业指导书,进行大面积施工.

④垫板、螺栓安装

当浆液或药卷达2.5Mpa后,安装垫板,并拧紧螺栓.

③锚杆养护

锚固剂或浆液强度未达到设计强度前,严禁扰动、敲打锚杆或悬挂重物.

检测锚杆

锚杆施工时按规定预留检测锚杆,预留数量为锚杆总数量的3%,检测锚杆和喷射混凝土之间用塑料管隔开,混凝土外长度35-40cm,且不得和钢支撑、钢筋网片焊接.初支完成后二衬前,按照规定对检测锚杆的拉拔力进行检测.

3.钢筋网安设

钢筋网在锚杆施作后安设,钢筋类型及网格间距按设计要求在钢筋棚工作台架上焊接成网片,每片宽度以每循环开挖初支长度搭接长度,高度以能满足人工搬运和安装重量为准,一般为50-100kg,洞内电焊搭接铺设.

钢筋网根据被支护岩面的实际起伏状铺设,并在初喷混凝土后进行,与被支护岩面间隙约4cm,钢筋网与钢筋网连接处、钢筋网与锚杆连接处用细铁丝绑扎或点焊在一起,搭接长度不少于20cm或一个网格,使钢筋网喷射混凝土喷射时不晃动.注意在端头预留和下循环的搭接长度不小于一个网格的搭接长度.

4.拱架

(1)钢拱架加工

工字钢和格栅在洞外加工棚中加工成段,装载机运至洞内,人工配合装载机拼接.

工字钢使用冷弯机冷弯,接头除进行对焊外,还需在焊缝两侧腹板处加焊6mm加劲板,加劲板和腹板采用三角焊,焊脚尺寸不小于5mm,以一个设计段作为一个加工单元.格栅加工在位于硬化地面上放置的10mm钢板上制作的台座上进行.台座加工前,先在钢板上按照设计尺寸和圆弧放样,按照放样结果焊接定位钢板,间距不大

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