中华人民共和国国家标准
GB/T30125-2013
竹炭涤纶短纤维
Bamboo-charcoal polyester staple fiber
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准的附录A为资料性附录.本标准由中国纺织工业协会提出. 本部分由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）归口本标准起草单位：无锡百和织造股份有限公司、东华大学、上海德福伦化纤有限公司、中国石化仪征化纤股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所.本标准主要起草人：郑国烟、王其、冯忠耀、许哗峰、李红杰.
竹炭涤纶短纤维
1范围
本标准规定了竹炭涤纶短纤维的产品定义、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存.
使用. 本标准适用于线密度为1.50dtex~2.10dtex，棉型、圆形截面灰色竹炭涤纶短纤维，其他规格参考
2规范性引用文件
件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T4146.1纺织品化学纤维第1部分：属名 GB/T6503化学纤维回潮率试验方法GB/T6504化学纤维含油率试验方法GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14335化学纤维短纤维线密度试验方法 GB/T14334化学纤维短纤维取样方法GB/T14336化学纤维短纤维长度试验方法GB/T14337化学纤维短纤维拉伸性能试验方法GB/T14339化学纤维短纤维点试验方法 GB/T14338化学纤维短纤维卷曲性能试验方法GB/T14342合成短纤维比电阻试验方法FZ/T50004涤纶短纤维干热收缩率试验方法
3术语和定义
GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1中界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1生产批product lot
原辅材料、工艺条件及产品规格相同，一定时间内连续生产的产品批.
3.2检验批test lot为检验生产批产品质量的特性和稳定性，采用周期性或根据生产情况确定的产品批.
竹炭涤纶短纤维bamboo-charcoalpolyester staplefiber
竹炭粉体含量不小于1%，粒径小于1pm的涤纶短纤维，通常由母粒法制得，具有吸附等功能.
4产品分类和标识
竹炭涤纶短纤维产品规格以纤维线密度和切断长度标识.示例：1.67 dtex×38 mm
5技术要求
5.1产品分等
产品等级分为优等品、一等品、合格品三个等级，低于合格品的为等外品.
5.2性能项目和指标值
性能项目和指标值见表1.
表1性能项目和指标值
序号 项目 优等品 一等品 合格品1 断裂强度/(eN/dtex) > 4 30 4 00 3 702 断裂伸长率/% M; ±4.0 M ±5 0 M; ±10.03 线密度偏差率/% ± 3 0 4 0 8 04 长度偏差率/% ± 3 0 6 0 10.05 超长纤维率/% 0 5 1 0 3 06 倍长纤维含量/（mg/100g） 2.0 3.0 15.07 点含量/（mg/100 g） 卷曲数/（个/25mm） M±2.5 2.0 6 0 M;±3 5 30 09 8 卷曲率/% M;±2.5 M±3.510 180C干热收缩率/% M±2.0 M±3 011 比电阻/（Ωcm） M; ×10* M;×10′12 断裂强度变异系数/% 12.013 氨吸附率/% 14注1：线密度偏差率以名义线密度为计算依据.注2：长度偏差率以名文长度为计算依据. 注3：M：为断裂伸长率中心值、在20.0~35.0范围内选定，确定后不得任意变更.注4：M：为卷曲数中心值-由供需双方在8.0~14.0范围内选定.确定后不得任意变更.注5：M，为卷曲率中心值.由供需双方在10.0~16.0范围内选定，确定后不得任意变更.注6：M，为180℃干热收缩率中心值棉型的M≤9.0范围内选定，确定后不得任意变更. 注7：M；大于或等于1.0小于10.0.
5.3其他性能项目
竹炭涤纶短纤维的含油率由供需双方协商确定.
5.4质量差异
包装件平均净质量与公定质量的偏差率不超过土0.5%.
6试验方法
6.1试验条件
调湿和试验用标准大气按GB/T6529中的规定执行.
6.2取样和试样制备
按GB/T14334规定执行.
6.3断裂强度、断裂伸长率、断裂强度变异系数按GB/T14337规定执行.
6.4线密度偏差率
按GB/T14335规定执行.
6.5长度偏差率、超长纤维率、倍长纤维含量按GB/T14336规定执行.
6.6疵点含量按GB/T14339规定执行.
6.7卷曲数、卷曲率
按GB/T 14338规定执行.
6.8180℃干热收缩率按FZ/T50004规定执行.
6.9比电阻按GB/T14342规定执行.
6.10含油率按GB/T6504规定执行.
6.11回潮率
按GB/T6503规定执行.
6.12质量差异的测定
6.12.1将批样品按GB/T14334规定得到包装件的净质量.6.12.2将实验室样品按GB/T6503规定得到实测回潮率.
