GB/T 30294-2013 聚丁二酸丁二酯.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T30294-2013

聚丁二酸丁二酯

Poly (butylene succinate)

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由国家标准化管理委员会提出.

本标准由全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会(SAC/TC380)归口.

本标准起草单位:浙江杭州鑫富药业股份有限公司、安庆和兴化工有限责任公司、山东汇盈新材料科技有限公司、北京工商大学轻工业塑料加工应用研究所、四川大学、苏州汉丰新材料有限公司、浙江天禾生态科技有限公司、武汉华丽环保科技有限公司.

本标准主要起草人:肖湘莲、戴清文、田华峰、李宗华、郭宝华、王玉忠、马世金、朱继荣、许学仁、孟川、姜凯、裘陆军、白彦兵、余建新、方柏勇.

聚丁二酸丁二酯

1范围

本标准规定了聚丁二酸丁二酯(PBS)的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等.

本标准适用于以1,4-丁二酸、1,4-丁二醇为主要原料合成制得的聚丁二酸丁二酯.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1634.2一2004塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T1843-2008塑料悬梁臂冲击强度的测定GB/T2547-2008塑料取样方法GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9341-2008塑料弯曲性能的测定GB/T9345.12008塑料灰分的测定第1部分:通用方法GB/T12006.2-2009塑料聚酰胺第2部分:含水量测定GB/T17037.1-1997热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分:一般原理及多用途试样和长条试样的制备GB/T19276.1-2003水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定密闭呼吸计中需氧量的方法化碳的方法 GB/T19276.2一2003水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定释放的二氧氧化碳的方法第1部分:通用方法氧化碳的方法第2部分:用重量分析法测定实验室条件下二氧化碳的释放量GB/T19466.1-2004塑料差示扫描量热法(DSC)第1部分:通则GB/T19466.32004塑料差示扫描量热法(DSC)第3部分:熔融和结晶温度及热焙的测定

3分类

按表1进行分类.

表1分类

类别 I IⅡI W V熔体质量流动速率 ≤10 10~20 20~40 40~100 >100(MFR)/(g/10 min) 注塑、薄膜、纤珠、用途 薄膜、纤维、片 材、发泡材料等 无纺布、片材等 注塑、纤维、无 纺布 黏合剂、添加剂 剂、其他 油墨、黏合剂、助

4技术要求

4.1表观

产品为乳白至浅黄色等本色颗粒,无杂质,无黑粒.

4.2理化指标

理化指标要求见表2.

表2理化指标要求

要 求序号 项 日 单位 I V1 密度:25 标称值 g/cm² 1.25偏差 ±0.032 熔点T 105~1163 建率(MFR) 熔体质量流动 标称值 偏差 g/10 min <10 ±1 10~20 ±2 20~40 40~100 ±5 01含水率 % ≤0.1(方法A和方法B);≤0 2(方法C) ±34 5 羧基含量 mol/t 75标称值值 色 A值 偏差 ±0.5B值 标称值 ≤11偏差 ±17 控伸强度 MPa >25.08 断裂标称应变 亨曲强度 % 15010 9 弯曲模量 MPa MPa >25.0 ≥40011 悬臂梁缺口冲击强度 kJ/m² >4 012 负荷变形温度Ta

表2(续)

序号 项 日 单位 要 求1 A13 特性黏度 d1/g >1.75 1.63~1.75 1.37 ~1 63 1.22~1.3714 生物分解率 灰分 % % ≤0.1 >6015

5试验方法

5.1试验结果判定

试验结果采用修约值判定法,应按GB/T8170-2008规定进行.

5.2注塑试样的制备

GB/T1040.2-2006中1A型试样,B型模具制备80mm×10mm×4mm长条试样. 注塑试样按GB/T17037.1-1997规定进行,用GB/T17037.1-1997中的A型模具制备符合

注塑时应使用合适的工艺以获得无缺陷的模塑件.

5.3试样的状态调节和试验的标准环境

试样的状态调节按GB/T2918-1998的规定进行,状态调节的条件为温度23C士2C,调节时间至少40h但不超过96h.

试验应在GB/T2918-1998规定的标准环境下进行,环境的温度为23℃士2℃,相对湿度为50%±10%.

5.4外观

采用目测方法评定.

5.5密度

按GB/T1033.1一2008的液体比重瓶法规定进行,试样为接收状态的颗粒,试样数量3个.

5.6熔点

按GB/T19466.1-2004和GB/T 19466.3-2004规定进行.升温速率10C/min

5.7熔体质量流动速率(MFR)

率符合表2要求的额粒,质量为8g~10g, 按GB/T3682-2000中A法规定进行.试验条件为D(温度190℃C、负荷2.16kg).试样为含水

5.8含水率

5.8.1方法A(卡尔费休法)

按GB/T12006.2-2009中的A法规定进行.测试前使用三氯甲烷完全溶解样品,推荐试样量为

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