中华人民共和国国家标准
GB/T30296-2013
Perfluorinated ion-exchange membrane for chlor-alkali industry-Test method
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
目 次
前言1范围2规范性引用文件 3测试方法附录A(资料性附录) 氯碱离子膜用气密性检测仪装置示意图附录B(资料性附录)溶质扩散系数测定装置示意图
前言
《氯碱工业用全氟离子交换膜》系列国家标准包括以下3个标准:
GB/T30296-2013氯碱工业用全氟离子交换膜测试方法》: GB/T30295-2013(氯碱工业用全氟离子交换膜通用技术条件》;GB/T30297-2013(氯碱工业用全氟离子交换膜应用规范》.
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由全国分离膜标准化技术委员会(SAC/TC382)提出并归口.
本标准起草单位:上海交通大学、山东东岳高分子材料有限公司、蓝星(北京)化工机械有限公司、中盐常州化工股份有限公司、沧州大化集团黄驿氯碱有限责任公司、沈阳化工集团有限公司、山东东岳氟硅材料有限公司、青岛海品化工集团有限公司、营口三征新科技化工有限公司、天津膜天膜工程技术有限公司.
张佳兴、王丽、庞桂花. 本标准主要起草人:张永明、张恒、王学军、唐军柯、王伟红、杨振伟、孙国庆、黄海涛、魏军海、张英民、
氯碱工业用全氟离子交换膜测试方法
1范围
本标准规定了氯碱工业用全氟离子交换膜(以下简称氯碱离子膜)的外观、尺寸偏差和物理化学性能的测试方法.
本标准适用于以全氟磺酸树脂、全氟羧酸树脂、增强网布和亲水涂层为主要原料制得的氯碱离子膜的测试方法.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.
GB/T454纸耐破度的测定 GB/T457纸和纸板耐折度的测定GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T8144-2008阳离子交换树脂交换容量测定方法GB/T16578.2塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第2部分:埃莱门多夫(Elmendor)法 GB/T20220塑料薄膜和薄片样品平均厚度、卷平均厚度及单位质量面积的测定称量法(称量厚度)
SJ/T10171.5碱性蓄电池隔膜性能测试方法隔膜面电阻的测定
3测试方法
3.1外观
将保存在预处理液(pH值约为12的氢氧化钠或氢氧化钾溶液)中的氯碱离子膜取出并平铺在检测平台上,在自然光或40W日光灯下,采用目视法观察氯碱离子膜颜色是否均一,是否平整无折皱,亲水涂层是否均匀,文字及图案标识是否清晰完整.
3.2尺寸偏差
3.2.1长度、宽度和对角线允许偏差
将保存在预处理液中的氯碱离子膜取出并置于检测平台上,按GB/T6673中规定的方法进行测量,测量过程中应保持氯碱离子膜湿润.
长度允许偏差△(mm)按式(1)计算:
式中:
l-长度测量值,单位为毫米(mm);
.一长度规定值,单位为毫米(mm).
宽度允许偏差△(mm)按式(2)计算:
(2)
式中:
w宽度测量值,单位为毫米(mm);
w-宽度规定值,单位为毫米(mm).
对角线允许偏差△d(mm)按式(3)计算:
**( 3 )
式中:
d.一对角线a测量值,单位为毫米(mm);d、一对角线b测量值,单位为毫米(mm). 计算结果有效数字均保留到个位.
3.2.2厚度相对标准偏差
按GB/T6672规定的方法进行测量,测量仪器为精度1μm的测厚仪,测量过程中应保持氯碱离子膜 将保存在预处理液中的氯碱离子膜取出并置于检测平台上,在膜周边平均分布选取40个位置点,湿润.
厚度相对标准偏差RSD(%)按式(4)计算,计算结果有效数字保留到个位.
式中:
n测量次数,本方法中规定n为40;h一第i次测量的厚度值,单位为微米(μm):
平均厚度(n次测量的平均值),单位为微米(μm).
3.3物理化学性能
3.3.1针孔
3.3.1.1测试仪器
氯碱离子膜用气密性检测仪(示意图参见附录A中的图A.1).针孔直径检测下限为100gm.
3.3.1.2操作步骤
针孔检测步骤如下:
a)将保存在预处理液中的氯碱离子膜取出,置于气密性检测仪平台上,用吸水纸除去氯碱离子膜b)将氯碱离子膜四周密封,在其下方抽真空至绝对压力为(50士5)kPa. 表面的水分,直至轻压膜表面时吸水纸无水痕.不应来回擦拭,以防损坏氯碱离子膜.c)启动气密性检测仪对氯碱离子膜进行扫描,当发现100pm以上的针孔时,传感器会在相应位置产生声光报警,从而确定该处存在针孔,在该处做标记并继续扫描至完成.