中华人民共和国国家标准
GB/T30408-2013
Muti-Function puter control household sewing machine
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.
本标准由中国轻工业联合会提出.
本标准由全国缝制机械标准化技术委员会（SAC/TC152）归口.
本标准起草单位：浙江新飞跃股份有限公司、浙江万维机械有限公司、浙江恒强针车集团有限公司、北京大豪科技股份有限公司、上工（申贝）股份有限公司、浙江方正电机股份有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心.
本标准主要起草人：叶普昌、卢锦军、应建平、钱毅、周玉竺、张健、陆坚勇.
计算机控制家用多功能缝纫机
1范围
本标准规定了计算机控制家用多功能缝纫机的产品型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存.
本标准适用于计算机控制家用多功能缝纫机.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T191-2008包装储运图示标志
GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T4515-2008线逐的分类和术语GB/T4518-2013家用缝纫机缝料层潜移量测试方法 GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB/T6836-2007缝纫线GB/T99692008工业产品使用说明书总则BB/T0036-2006缝纫机包装 QB1175-2004家用缝纫机曲形线缝锁式线迹机头QB/T11772007工业用缝纫机噪声级测试方法QB/T15142011家用缝纫机机针QB/T1572-1992缝纫机零件电镀通用技术条件
3产品型式
3.1型式
本机系筒台型机体，采用连杆挑线、针杆摆动、摆梭钩线、内置式电动机驱动、缝纫采用送布牙下送料、刺绣采用由计算机控制绣框进行X、Y方向的送料机构形成按GB/T4515-2008规定的301及304线违.自带LCD显示或配置计算机可直观实现剩绣信息跟踪、花样管理、编辑及设计，可进行单色 或多色刺绣（自动提示手工换色），输人花样采用标准通讯接口.
3.2基本参数
产品的基本参数应符合下列要求：
a）最高缝纫速度：直形、曲形线缝：不低于600针/min，刺绣缝纫：不低于300针/min（针距2mm时）：b）最大线速长度：不小于3.6mm；c）最大线逐宽度：不小于4mm；
GB/T 30408-2013
d）压脚提升高度：不低于5mm（附属压脚除外）；e）数据编码方式：二进制：f）绣框尺寸：164mm×134mm或285mm×168mm（可选）; g）采用机针：Nm75~Nm110（按GB/T15142011);h）采用缝线：14.5tex/3SZ~7.5tex/3SZ棉缝纫线或类似涤纶缝纫线（按GB/T6836-2007)；i）工作环境电源电压：AC（220±22）V/AC（110±11)V；电源规率：（50/60士1）Hz； 环境湿度：5℃~40℃；-相对湿度：40%~80%（无冷凝水）.
4技术要求
4.1外观质量
a）涂层附着牢固，色泽基本一致；b）机壳外表的主要易见部位应无明显的起泡、流漆、脱漆及其他影响外观的现象；c）装饰图案和文字应清晰、位置正确，应无明显伤痕、断裂等现象； d）塑料件表面光滑平整，色泽基本一致，无明显伤痕.4.1.2电镀件镀层表面应符合QB/T1572-1992中的6.1.1规定.4.1.3凡与缝线、缝料接触的零件表面应光滑无锐棱.
4.1.1机头表面应符合下列要求：
4.2机器性能
4.2.1最高缝纫速度
最高缝纫速度，应符合3.2a）的规定.
4.2.2最大线迹长度、最大线迹宽度
最大线迹长度、最大线迹宽度应符合3.2b）、3.2e）的规定.
4.2.3针板、推板开闭灵活，针板不低于机头工作面
凡有推板（翻板）装置机型的推板（翻板）应开闭灵活，针板应不低于机头工作面.
4.2.4机针与针板容针孔的间障
4.2.5松线作用
压脚提升应灵活，当压脚提升到极限位置时，应能起故松针线张力的作用.
4.2.6停车精度
正常停车时，机针应停在上针位，重复停车精度应不大于土2.5°.
4.2.7上、下停针位切换
停车时，按动上、下停针位选择按纽，机针应能在上、下停针位切换，且位置正确.
4.2.8断线检测
针、梭线用完或断线时，应能自动停车.
4.2.9自动调速
刺绣速度应能在刺绣过程中自动调节.
4.2.10绕线器性能
绕线器性能良好，绕线均匀.凡有满线装置的绕线器，绕线至梭心外径75%～95%时应能自动停止绕线.
4.2.11调节机构
位置的现象. 线迹长度、线迹宽度，针、梭线的张力和压脚压紧缝料的压力应均能调节；调节后不应有自动改变
4.2.12针迹间宽度最大时，左、右针迹对针基点的对称度
针迹间宽度最大时，其左、右针迹对针基点的对称度应不大于0.4mm.
4.2.13针基点的偏移量
针基点的偏移量应不大于0.1mm.
4.2.14顺、倒向线迹长度相对误差
线迹长度在3mm时，顺向与倒向送料的线迹长度应基本一致其相对误差应不大于15%.
4.3计算机控制功能
4.3.1显示功能
刺绣缝纫时，计算机应能正确显示相关的工作参数和状态.
4.3.2镜像变换
应能进行花样的垂直和水平镜像变换.
4.3.3花样缩放
花样应能整体或分别沿X，Y轴方向缩小、放大.
4.3.4花样旋转
花样应能在平面方向沿顾时针方向按45°旋转.
4.3.5花样编辑
应能对花样进行复制、分划和除等编辑.
4.3.6换色停车
刺绣过程中，花样需要换色时，应能自动停车.
