中华人民共和国国家标准
GB/T31025-2014
Cleaning fluid for motor vehicle engine surface
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由全国汽车维修标准化技术委员会（SAC/TC247）归口
本标准起草单位：交通运输部公路科学研究院、张家港市盈科科技有限公司、广东省增城市正茂精细化工厂、青岛康普顿石油化学有限公司.
本标准主要起草人：焦健、刘莉、张肠、唐林、李自成、葛茜、李玲、张皖、王静、张毅、王强、孙激英.
机动车发动机外表面清洗液
1范围
液的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求. 本标准规定了在机动车辆维修过程中，用于清洗发动机外表面的水基型机动车发动机外表面清洗
本标准适用于水基型机动车发动机外表面清洗液产品的生产和检验.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T261闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T6908锅炉用水和冷却水分析方法电导率的测定GB/T9724化学试剂pH值测定通则GB/T11158高温试验箱技术条件GB12981机动车辆制动液GB/T23435电喷汽车喷油嘴清洗液GB/T23436汽车风窗玻璃清洗液
GB/T4756石油液体手工取样法GB13042包装容器铁质气雾罐SH0164石油产品包装、贮运及交货验收规则
3要求和试验方法
3.1一般要求
使用后废液的处理应符合国家相关的环保要求.
3.2技术要求和试验方法
机动车发动机外表面清洗液的技术要求和试验方法见表1.
表1机动车发动机外表面清洗液的技术要求和试验方法
项目 技术要求 试验方法外观 无可见杂质的均质液体 GB/T 23436 附录 A闪点（闭口）/ 61 GB/T 261电导率(25 ℃)/(μS/cm) HB对汽车有机涂膜 的影响 （白色或黑色） 氨基醇树脂漆 >HB GB/T 23436 附录G膜无软化或鼓泡，试验试验后试片的外现 前后光泽和颜色无变化镖洗性（23C±2℃） 无可见清洗液残留物 附录B清洗效率/% >85 GB/T 23435 附录 A金属试片的技术要求和安装方式符合GB12981的要求，试检温度为40C±2℃，试验时间为24h. 对无闪点的清洗液产品不进行该项目检验.“橡胶试片应符合GB/T23436附录E的要求，试验湿度为40C士2C，试貌时间为60min.左右溶融并搅排均匀备用.
4检验规则
4.1 检验分类
4.1.1型式检验
新产品投产或产品定型鉴定时；原材料、工艺等发生变化时：
型式检验项目为第3章规定的检验项目.在下列情况下应进行型式检验：
-一出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时：一每年进行一次型式检测.
4.1.2出厂检验
出厂检验项目包括：
外观：闪点；电导率； pH值：金属腐蚀性；对橡胶的影响.
4.2组批
在原材料、工艺不变的条件下，每生产一釜或多釜混合均匀的产品为一个批次.
4.3取样
为检验和留样用. 取样按GB/T4756进行，每批产品取样4L或是从包装好的产品中随机抽取不少于41的样品作
5标志、包装、运输和贮存
5.2产品外包装上除应标注产品名称、型号规格、生产日期或批号、保质期和生产企业名称及地址等信 5.1产品的标志、包装、运输、贮存及交货验收按SH0164进行.息外还应标明产品的使用方法、使用安全注意事项等内容.5.3铁质气雾罐包装应符合GB13042.5.4该类产品应贮存放置在阴暗、通风的地方，避免阳光的直接照射.
