GB/T 31052.8-2016 起重机械 检查与维护规程 第8部分:铁路起重机.pdf

检查报告,维护,记录,起重机,附录,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T31052.8-2016

起重机械检查与维护规程 第8部分:铁路起重机

Lifting appliances-Code of inspection and maintenancePart 8:Railway cranes

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目 次

前言1范围3术语和定义 2规范性引用文件一般要求5检查6维护7检查与维护的安全预防措施附录A(规范性附录)日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求附录B(规范性附录) 特殊检查项目、方法、内容及要求 15附录C(资料性附录)检查报告 17附录D(资料性附录)维护记录 18参考文献.

前言

GB/T31052《起重机械检查与维护规程》分为以下12个部分:

第1部分:总则;

第2部分:流动式起重机;

本部分为GB/T31052的第8部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分由中国机械工业联合会提出.

本部分起草单位:齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司、北车兰州机车有限公司、武桥重工集团股份有限公司.

本部分主要起草人:赵秀德、刘永、张小宏、杜斌武、王培武.

起重机械检查与维护规程 第8部分:铁路起重机

1范围

GB/T31052的本部分规定了铁路起重机在使用过程中应进行的检查与维护方面的基本要求. 本部分适用于GB/T31052.1-2014附录A所规定的铁路起重机(以下简称"起重机").

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

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3术语和定义

GB/T31052.1及GB/T6974.6界定的术语和定义适用于本文件.

4一般要求

检查和维护的一般要求应符合GB/T31052.12014中第4章的规定.

5检查

5.1日常检查

根据每台起重机的具体特点确定日常检查项目和检查要求,且不应低于附录A的规定.

5.2定期检查

机,定期检查超过一年以上的,根据起重机使用年限和实际技术状态增加定检周期如:中修、大修,其检 根据起重机的使用特点,确定定期检查的周期为周检、月检、半年检和年检:对有特殊要求的起重查与维护项目不应低于年修的要求.

根据每台起重机的工作级别、工作环境及使用状态确定定期检查项目、检查要求、检查周期及适当

的处置方式,且不应低于附录A的规定.对于吊运熔融金属等危险物品的起重机,应适当缩短检查周期.

5.3特殊检查

5.3.1起重机在发生GB/T31052.1-2014中5.3.1规定的情况时应进行特殊检查.

5.3.2特殊检查应按附录B的规定.

5.4检查方法

起重机的检查方法应采用GB/T31052.1-2014中5.4规定的目测检查、无损检测、功能试验、空载试验、载荷试验、静载试验、动载试验.铁路救援起重机的检查试验方法应符合TB/T3082规定的空载试验、动载试验、静载试验.具体选用的方法见附录A和附录B.

5.5检查记录及检查报告

起重机检查应有检查记录,内容至少包括附录A或附录B的检查项目,并应符合GB/T31052.12014中5.5的规定.

对定期检查发现的不合格项及特殊检查,均应出具检查报告,格式参见附录C,内容至少应包括GB/T31052.1-2014中附录B的规定.

6维护

6.1计划性维护

常及安全运行.其内容至少应包括: 根据每台起重机的工作级别、工作环境及使用状态,确定计划性维护的内容和周期以保证起重机正

一清洁:液压、电气、空气、供油、空调系统管路及元件表面;发动机及附属设备和传动机构运动部件表面及油箱.-润滑:开式齿轮、轴承:滑动花键、基础制动装置各较点轴; 回转支承、传动机构各铰点轴;钢丝绳、仲缩臂及平衡重伸缩臂各滑块及滑道表面;转向架轴箱导框、旁承、心盘的润滑.更换:各种滤芯、滤网(如液压系统、空气系统、供油系统、发动机等);液力变矩器、液力偶合器传动油: 各类减速机、变速箱、分动箱润滑油;起重机液压油、柴油、机油、冷却液的更换.连接:螺栓、销轴的连接:

液压、空气、供油、空调系统的管路连接.

6.2非计划性维护

应在发生故障后或依据日常检查、定期检查、特殊检查的结果,对发现的缺陷,确定需要维修、保养的内容和要求,并加以实施.

6.3维护结果验证

对起重机完成维护的项目,在恢复使用前,应对其功能进行相应的验证.

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