中华人民共和国国家标准
GB/T31090-2014
Diesel ponent from direct coal liquefaction
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国煤炭工业协会提出.
本标准由全国煤炭标准化技术委员会（SAC/TC42）归口
本标准起草单位：神华集团有限责任公司、煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院、中科合成油技术有限公司.
李英、张惠民、李文博、张晓静. 本标准主要起草人：吴秀章、梁仕普、丁华、李永旺、张继明、姜英、杨勇、史士东、舒歌平、袁根乐、
煤炭直接液化柴油组分油
1范围
本标准规定了煤炭直接液化制取的柴油组分油的产品分类、技术要求和试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及安全等要求.
本标准适用于煤炭直接液化工艺生产的柴油组分油.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB190危险货物包装标志GB/T258汽油、煤油、柴油酸度测定法 GB/T260石油产品水分测定法GB/T261闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法GB/T265石油产品运动黏度测定法和动力黏度计算法GB/T268石油产品残炭测定法（康氏法）GB/T386柴油十六烷值测定法GB/T508石油产品灰分测定法 GB/T510石油产品凝点测定法GB/T511石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法GB/T1885石油计量表GB/T4756石油液体手工取样法 GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验法GB/T6536石油产品常压蒸馏特性测定法GB/T6540石油产品颜色测定法GB/T11140石油产品硫含量的测定波长色散X射线荧光光谱法GB13690化学品分类和危险性公示通则GB/T17144石油产品残炭测定法（微量法） GB20581一2006化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范易燃液体SH0164石油产品包装、贮运及交货验收规则SH/T0175馏分燃料油氧化安定性测定法（加速法）SH/T0248柴油和民用取暖油冷滤点测定法SH/T0604原油和石油产品密度测定法（U型振动管法） SH/T0606中间馏分烃类组成测定法（质谱法）SH/T0689轻质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法（紫外荧光法）SH/T0765柴油润滑性评定法（高频往复试验机法）
ASTMD7039：2007汽油和柴油中硫含量测定法（单波长色散X-射线荧光光谱法）（Standardtes1method for sulfur in gasoline and diesel fuel by monochromatic wavelength dispersive X-ray fluores-cence spectrometry)
3产品分类
煤炭直接液化柴油组分油按凝点分为五个牌号：
a）0号煤炭直接液化柴油组分油：适用于风险率为10%的最低气温在4℃以上的地区使用；b）一10号煤炭直接液化柴油组分油：适用于风险率为10%的最低气温在一5℃以上的地区 使用；c) 一20号煤炭直接液化柴油组分油：适用于风险率为10%的最低气温在一14C以上的地区使用；d) 一35号煤炭直接液化柴油组分油：适用于风险率为10%的最低气温在一29℃以上的地区一50号煤炭直接液化柴油组分油：适用于风险率为10%的最低气温在一44℃以上的地区 使用；e) 使用，
4技术要求和试验方法
煤炭直接液化荣油组分油技术要求及试验方法应符合表1的规定.
表1煤炭直接液化柴油组分油的技术要求和试验方法
项目 0号 10号20号35号 50号 试验方法色度/号 ≤1.0 GB/T 6540氧化安定性（总不溶物）/（mg/100ml） ≤2.5 SH/T 0175硫含量/（mg/kg） <10.0 SH/T0689酸度/(mgKOH/100 mL) ≤0.1 GB/T 258 GB/T 26810%蒸余物残炭（质量分数）/% 灰分（质量分数）/% <0 01 80S 1/89钢片滴蚀（50℃，3h）/级 1 GB/T 5096水分（体积分数）/% GB/T 260机械杂质 无 GB/T 511润滑性 ≤460 SH/T 0765校正磨痕直径（60℃）/m多环芳烃含量（质量分数）/% 1.5~7.5 1.4~7 5 1.3~6 5 SH/T 0606运动黏度（20℃）/（mm²/s） 凝点/C ≤-10 20 <-35 <-50 GB/T 265 GB/T 510冷滤点/℃C -5 <-14 45 >40 GB/T 386增程：50%回收温度/℃ 90%回收温度/℃ ≤280 ≤335 GB/T 653695%回收温度/℃C ≤345GB/T 1884密度（20°℃)/(kg/m²) 800 ~870 GB/T 1885也可采用GB/T 11140和ASTM D70392007进行测定，结果有异议时，以SH/T0689方法为准.可用GB/T17144方铁测定，结果有异议时，以GB/T268方法为准. 可用目测法，即将试群注人100mL.玻璃量简中，在室温（20士5）℃下现察，应透明，没有悬浮和沉降的水分.结果有异议时，按GB/T260测定.可用目测法，即将试样注人100mL.玻聘量简中.在室滋（20±5）℃下观察，应透明，没有悬浮和沉降的机械杂添加润滑性改进剂. 质.结果有异议时，按GB/T511测定.添加十六烷值改进剂，也可采用SH/T0604进行测定，结果有异议争议时.以GB/T1884和GB/T1885方法为准.
5检验规则
5.1组批
在加工工艺不变的条件下，产品每生产一成品罐为一批.
5.2取样
取样按GB/T4756进行，取41作为检验和留样用.
5.3出厂检验
点、冷滤点、闪点、十六烷值、馏程、密度、多环芳烃含量. 出厂批次检验项目：硫含量、酸度、10%蒸余物残炭、灰分、铜片腐蚀、水分、机械杂质、运动黏度、凝
出厂周期检验项目：色度、氧化安定性和润滑性检验周期为一个月.
5.4型式检验
型式检验项目为第4章中表1技术要求和试验方法所规定的全部检验项目. 在下列情况下进行型式检验：加工工艺条件改变及检修开工后情况；-一出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时.
