中华人民共和国国家标准
GB/T31551-2015
水玻璃砂再生成套设备 技术条件
Sodium silicate-bonded sand reclamation equipment-Technical requirements
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口本标准起草单位：济南二机床集团有限公司、无锡锡南铸造机械有限公司、保定维尔铸造机械股份有限公司、济南铸造锻压机械研究限公司.
本标准主要起草人：王明刚、王立建、闻东兴、朱以松、侯若先、卢军、何洪江.
水玻璃砂再生成套设备技术条件
1范围
本标准规定了水玻聘砂再生成套设备的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、储运.
本标准适用于采用机械再生、湿法再生和机械-热法联合再生的水玻璃砂再生成套设备（以下简称成套设备）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB150.1压力容器第1部分：通用要求 GB150.2压力容器第2部分：材料GB150.3压力容器第3部分：设计GB150.4压力容器第4部分：制造、检验和验收GB/T11841996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T3098.1-2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB4053.1固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB4053.2固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7932气动系统通用技术条件GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T9442铸造用硅砂GB/T10595带式输送机GB/T13306标牌GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB18452破碎设备安全要求GB20426煤炭工业污染物排放标准 GB/T20115.1燃料加热装置基本技术条件第1部分：通用部分GB20905铸造机械安全要求GB/T23570金属切削机床焊接件通用技术条件GB/T25370铸造机械术语 GB/T25371铸造机械噪声声压级测量方法GB25492落砂机安全要求GB/T25711-2010铸造机械通用技术条件
GB/T 31551-2015
GB50270输送设备安装工程施工及验收规范GB50277铸造设备安装工程施工及验收规范JB/T3926垂直斗式提升机 JB/T5548.2电动激振器第2部分：技术条件JB/T6100电磁皮带轮技术条件JB/T6575落砂机JB/T7689悬挂式电磁除铁器JB/T7895永磁筒式磁选机 JB/T8711悬挂式永磁除铁器JB/T10788铸造用除尘器通用技术条件
3术语和定义
GB/T25370界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.2机械再生mechanicalreclamation利用机械的或气流撞击的方式去除砂粒表面残留粘结物的方法.
湿法再生wetreclamation利用水溶解、擦洗的方式将砂粒表面的残留粘结物去除，再将砂粒脱水、烘干的方法.
3.4机械-热法再生mechanical-thermalreclamation利用机械和加热培烧联合的方式去除砂粒表面残留粘结物的方法，属于综合法再生的一种.
3.5再生成套设备reclamation equipments为达到水玻璃旧砂再生的目的所配备的工艺设备的总称.
4技术要求
4.1一般要求
4.1.1成套设备应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造.4.1.2成套设备的配置型式应与水玻聘砂工艺相适应，其所适用的水玻璃砂工艺及其使用条件应在技4.1.3成套设备的安全防护应符合GB20905的有关规定. 术文件中明确规定.4.1.4成套设备在正常使用过程中产生的污染排放应符合国家或地方的相关规定.4.1.5成套设备的机械加工零件的未注公差尺寸极限偏差不应低于GB/T1804-2000规定的m级公差要求.形状和位置的未注公差值不应低于GB/T1184一1996规定的K级公差要求.4.1.7各单机设备的标牌应符合GB/T13306的规定. 4.1.6电气系统和气动系统应分别符合GB5226.1和GB/T7932的规定.4.1.8金属结构件的焊接应符合GB/T23570的规定.2
4.1.9成套设备的安装应符合GB50270和GB50277的规定.4.1.10各单机的轴承及润滑部位应润滑防尘良好，设备使用说明书中对各部位的润滑应有具体规定4.1.11在过共振区工作的振动设备应有可靠的制动或限幅措施，并保证停机过程快速平稳；电动激振 并有图示说明.器应符合JB/T5548.2的规定.4.1.12设备说明书中应附有易损件的图纸及型号，并应注明易损件的寿命.4.1.13随机技术文件应包括产品说明书、产品合格证和装箱单，随机文件的编制应符合GB/T9969的4.1.14随机文件、备件应齐全. 规定.
4.2落砂机
4.2.1落砂机应符合GB25492和JB/T6575的规定.4.2.3落砂机落砂栅格的尺寸除满足下道工序的要求外，还应满足生产率的要求. 4.2.2落砂机工作时应保证激振器散热良好.
4.3被碎机
4.3.1破碎机应符合GB18452的规定. 4.3.2应根据水玻璃砂的破碎难易程度选择破碎机的种类.4.3.3破碎机应能满足水玻璃砂再生工艺流程的要求.
4.4振动破碎再生机
4.4.1振动破碎再生机体组焊后应进行去应力处理. 4.4.2振动破碎再生机安装激振器的底脚螺栓孔及激振器安装面的表面粗糙度和形位公差应符合JB/T5548.2的规定，侧振式破碎再生机激振器底座安装面间平行度和对称度应符合GB/T1184一1996中表B3、表B4规定的9级公差要求.4.4.3振动破碎再生机紧固件均应采用细牙螺纹，且其螺栓的强度级别不应低于GB/T3098.1一2010中8.8级的规定，其螺母的强度级别不应低于GB/T3098.4-2000中8级的规定：固定激振器的 紧固件应采取防松措施，在正常使用条件下不应松动和产生断裂现象.4.4.4振动破碎再生机的空载振幅不应小于3mm，并可根据工艺要求进行调整.4.4.5振动破碎再生机在空运转条件下噪声声压级不应大于90dB（A）.
4.5焙烧炉
4.5.1焙烧炉应符合GB/T20115.1的规定.4.5.2砂子的培烧温度按技术文件规定，砂温应均匀.4.5.3培烧炉应保温良好，正常工作时，炉体表面温度不应高于环境温度15℃，
4.6再生机
4.6.1再生机工作时应具有脱膜良好、砂子不易破碎的特点.4.6.2空运转条件下，再生机噪声声压级不应大于90dB（A）.4.6.3再生机的轴承、密封件、过流部件应与再生的砂湿相适应.
4.7微粉分离器
4.7.1在除尘系统正常工作的条件下，秒粒经微粉分离器分离后的微粉含量不应大于0.5%.
