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GB/T 31944-2015 原油船货油舱用耐腐蚀钢板.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T31944-2015

原油船货油舱用耐腐蚀钢板

Corrosion resistant steel plates for cargo oil tanks

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口.

本标准主要起草单位:鞍山钢铁集团公司、江阴兴澄特种钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、安阳钢铁股份有限公司、中国船级社、河北钢铁股份有限公司邯郸分公司、首钢总公司、马钢(集团)控股有限公司.

本标准主要起草人:刘徐源、朴志民、赵捷、李国忠、张维旭、李小莉、王新江、吝章国、杨建炜、王小燕、王华、刘朝霞、高秋燕、严玲、周君义.

原油船货油舱用耐腐蚀钢板

1范围

本标准规定了原油船货油舱用耐腐蚀钢板的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书.

本标准适用于制造原油船货油舱上甲板和内底板区域用厚度不大于50mm的耐腐蚀钢板(以下简称钢板).型钢可参照本标准执行.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二铜分光光度法 GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T223.81钢铁及合金总铝和总砌含量的测定微波消解-电感耦合等离子体质谱法GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法 GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T709热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2970中厚钢板超声波检验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T5313厚度方向性能钢板 GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光诺分析方法(常规法)GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求

GB/T 31944-2015

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法

中国船级社原油油船货油舱耐腐蚀钢材检验指南

IMO MSC.289(87)原油油船货油舱用耐腐蚀钢材检验程序(Test Procedures for Qualificationof Corrosion Resistant Steel for Cargo Tanks in Crude Oil Tankers)(国际海事组织海安会原油船货油舱用耐腐蚀钢性能标准)

3牌号表示方法

3.1钢板的钢级、厚度方向(Z向)性能级别、用途标识应符合表1的规定.

表1

牌号钢级 厚度方向(Z向)级别 用途标识A B D E Z25 Z35 RCUAH32 DH32 EH32 AH36 DH36 EH36 Z25、Z35 RCW RCB适用于货油舱上甲板区域.适用于货油舱内底板区域.适用于货油舱上甲板和内底板区域.

3.2钢的牌号由钢级、用途标识、厚度方向(Z向)性能级别3个部分组成,

示例:AH32-RCWZ25其中:AH32--钢板的钢级;RCW 适用于货油舱上甲板和内底板区域;Z25 -厚度方向(Z向)性能级别.

4订货内容

4.1按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:

b)产品名称; a)本标准编号:c)牌号;d)规格:e)重量(数量):f)尺寸、外形精度; g)交货状态;h)标志;i)特殊要求.

4.2订货合同对4.1中f)~h)项内容未明确时,可由供方自行确定.

5尺寸、外形、重量及允许偏差

钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定.钢板的厚度负偏差限定为一0.30mm,并应保证钢板的平均厚度不小于公称厚度.

6技术要求

6.1牌号和化学成分

6.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定.以TMCP状态交货的高强度级钢,其碳当量最大值应符合表3的规定.

6.1.2为改进耐蚀性面添加表2以外的耐蚀性元素,总量应控制在1%以内,并应在质量证明书中注明.

表2

化学成分(质量分数)/%钢级 C si Mn P s Als Nb V Ti Cu Cr Ni MoA 2.5CB ≤0 21 >0.80D ≤0 35 09°0E ≤0 18 0.70AH32 ≤0 020|≤0 010AH36 0 015DH32 DH36 0 18 ≤0 50 0.90~ 1 60 0.02~ 0 05 0 05~ 0 10 ≤0 02 0 35 ≤0 20 ≤0 40 ≤0 08EH32EH36

表中牌号,当只采用铝元素细化品粒时,酸溶铝(Ais)含量符合本表规定;当采用全铝(AIt)含量计算时,应不小于0.020%:表中牌号钢板若采用TMCP状态交货经船级社同意化学成分可不同于表中规定.

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