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GB/T 32011-2015 汽车内饰用纺织材料 接缝疲劳试验方法.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T 32011-2015

汽车内饰用纺织材料 接缝疲劳试验方法

Textiletrimmaterials in theinteriorofautomobiles-Test method for seam fatigue

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国纺织工业联合会提出. 本标准由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC209)归口本标准起草单位:中纺标(北京)检验认证中心有限公司、中国产业用纺织品行业协会、国家纺织制品质量监督检验中心.本标准主要起草人:韩玉茹、王欢、徐路、李桂梅.

汽车内饰用纺织材料 接缝疲劳试验方法

1范围

本标准规定了测定汽车内饰用纺织材料接缝耐疲劳性的试验方法,

织物. 本标准适用于各类汽车内饰用纺织材料包括机织物、针织物、非织造布和涂层织物,以及复合

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件,

GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

接缝疲劳seamfatigue

材料接缝处承受周期性负荷拉伸后,引起的局部结构变化和内部缺陷发展的现象.

3.2

针孔伸长值needle hole elongation

经接缝疲劳试验后,试样缝迹两边针孔间的距离.

4原理

在规定的试验条件下,对试样进行周期性的定负荷拉伸和回复,规定循环次数后,测定接缝处最大针孔伸长值,以评价接缝的耐疲劳性.

5仪器和材料

5.1接缝疲劳试验仪:应可满足往返速度为30次/min,往返行程为150mm,试验负荷为(3士0.1)kg.试样夹具宽度应满足夹持宽度50mm.5.2缝纫机:电控单针锁缝机,针迹密度可为(20土2)针/100mm.5.3缝纫机针:除有产品标准或协议规定外,选用公制机针号数为160(直径1.6mm)的圆形机针. 5.4缝纫线:除有产品标准或协议规定外,选用单股线密度为(33.3土3.0)tex,股数为3的涤纶长丝缝纫线.

5.5测量尺:分度值为0.5mm.

6调湿和试验用大气

调湿和试验用大气按GB/T6529规定的标准大气执行.

7试样制备

7.1沿样品的横向和纵向分别剪取6个尺寸为100mm×100mm的试样片.从样品中裁取试样片时,应避开折皱、布边及有明显痴点的区域.

7.2分别将纵向和横向试样片2个为1组,正面朝内贴合在一起在距试样片一端(10土1)mm处用锁针法缝合,纵向试样垂直于样品纵向缝合.横向试样垂直于样品横向缝合,针迹密度为(20土2)针/100mm.可在缝纫尾端以回针的形式锁缝大约10mm或将缝纫线尾端打结.

7.3将缝合的试样展开,分别距左右两边25mm处,沿长度方向剪出长88mm的开口,见图1.

单位为毫米

图1试样示意图

8试验步骤

8.1在第6章规定的大气条件下调湿试样至平衡.返行程为150mm,试验负荷为(3±0.1)kg. 8.2除有产品标准或协议规定外,设定试验仪的往返次数为2500次,往返速度为(30土1)次/min,往8.3将试样安装在夹具内,使试样端头30mm处的夹持端线与试样夹具的内边重合,夹紧试样确保试样的接缝位于两夹具中间.两夹具间的试样长度为120mm.将试样夹具安装到仅器夹具台内,固定夹具.8.4启动试验仪,达到规定次数后仪器自停. 8.5在(3士0.1)kg试验负荷下,测量并记录最大针孔伸长值(精确至0.5mm),即缝迹两边针孔间的最大距离,见图2.如果由于织物或接缝受到破坏而导致无法测定针孔伸长值,则应在试验报告中注明“织物断裂”或"接缝断裂”

2

图2接缝示意图

9结果表达

在纵向及横向试样各自3组试样中,取最大针孔伸长值作为该方向试样的试验结果.

10试验报告

试验报告应当包括以下内容:

b)样品的描述; a)本标准的编号:c)纵向试样和横向试样的试验结果:d)织物或接缝破损的试样的数量(如果织物或接缝破损);e)任何偏离本标准的细节.

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