中华人民共和国国家标准
GB/T32020-2015
夹层玻璃用聚乙烯醇缩丁醛中间膜
Polyvinyl butyral interlayer for laminated glass
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任. 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.本标准由中国轻工业联合会提出.本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口.本标准起草单位：武汉温锦旭隆新材料有限公司、上海市塑料研究所、浙江丽盛塑胶有限公司、揭阳市中诚塑胶有限公司、山东一鸣工贸有限公司、北京工商大学.
本标准主要起草人：卢士海、钟勤、终春涛、常罐辉、卜凡雷、杨彪.
夹层玻璃用聚乙烯醇缩丁醛中间膜
1范围
本标准规定了夹层玻璃用聚乙烯醇缩丁醛中间膜（以下简称PVB膜）的分类及规格、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存.
本标准适用于以聚乙烯醇缩丁醛树脂为主要原料经挤出流延法成型的用于汽车、建筑等的夹层玻璃中间膜.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T1040.32006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定计划 GB/T29181998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T5137.3一2002汽车安全玻璃试验方法第3部分：耐辐照、高温、潮湿、燃烧和耐模拟气候试验GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T6673-2001塑料薄膜和薄片长度和宽度测定GB11614-2009平板玻璃GB/T12027一2004塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法HG/T3862-2006塑料黄色指数试验方法QB/T1290.22010钢锤圆头锤
3分类及规格
3.1分类
3.1.1PVB膜按应用领域分为：汽车级、建筑级.3.1.2PVB膜按有无颜色分为：有色、无色.
3.2规格
按PVB膜厚度分为0.38mm，0.76mm，1.14mm，1.52mm四种规格.
4要求
4.1外观
PVB膜外观质量应符合表1的规定.每卷PVB膜段头不得大于2个，最短长度为75m，最小段长
为30 m.
表1PVB膜的外观
项目 要求汽车膜 建筑膜气泡 不允许绒毛 不允许尺寸<0.5 mm 允许1 5 mm 不允许 不允许 允许≤2个/75m 允许≤5个/75m膜卷端面不平整度 <20 mm点状缺陷为色点、黄点、黑点、金属丝、品点、气泡、夹奈物等缺陷的统称. 树脂中带人的线头及膜成型后因静电吸附的线头等. 4.2尺寸 PVB膜的尺寸及偏差应符合表2的规定. 表2PVB膜的尺寸及偏差 单位为毫米 项目 指标长度偏差 50宽度偏差 290 38 厚度偏差 ±0.02相邻两点编差 厚度偏差 ≤0.02 ±0.020 76 相第两点编差 ≤0.02厚度 厚度偏差 ±0.021 14 相第两点编差 ≤0 02厚度偏差 ±0 031.52 相邻两点偏差 ≤0 03 4.3物理力学性能 PVB膜的物理力学性能指标应符合表3的规定. 表3物理力学性能 项目 指标汽车膜 建筑膜挥发物质量分数/% 0.35~0.55粗糙度R=（正面、反面）/μm 黄色指数 15~50尺寸变化率/% 200敲击值 4~7透光率/% >850 38 mm 95注：有色膜的通光率由供需双方商定.
5试验方法
5.1试样状态调节和试验的环境
按GB/T2918-1998规定的方法进行.在温度（23土2）℃，相对湿度（50士5）%下进行试样状态调节4h以上并在此环境下试验.
5.2外观
检测用冷光源.光源与样品间距离为300mm~350mm：试样面积为1m长×产品实际宽度.检测人员距试样0.5m目视进行检验.用分度值不大于0.5mm的量具测量.
5.3尺寸
5.3.1厚度
按GB/T6672-2001的规定进行，用分度值不大于0.001mm的量具进行测量.相邻两点的距离应为（25土5）cm，每相邻两点厚度差的绝对值为相邻两点偏差，取25组相邻两点偏差的算术平均值为测试结果.
