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GB/T 32216-2015 液压传动 比例 伺服控制液压缸的试验方法.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T32216-2015

液压传动 比例/伺服控制液压缸的 试验方法

Hydraulic fluid power-Test method for the proportional/servo controlledhydraulic cylinder

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目 次

前言2规范性引用文件5试验装置和试验条件5.1试验装置5.2试验用液压油液5.3稳态工况6试验项目和试验方法6.1 6.2 试运行 耐压试验6.3 起动压力特性试验6.4 动摩擦力试验6.5 阶跃响应试验6.6 6.7 频率响应试验 耐久性试验6.8 泄漏试验6.9 缓冲试验6.10负载效率试验 6.11 高湿试验6.12行程检验附录A(资料性附录) 试验报告格式 10附录B(资料性附录)特性曲线

1范围3术语和定义4量、符号和单位7型式试验8出厂试验9试验报告

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国机械工业联合会提出.

本标准由全国液压气动标准化技术委员会(SCA/TC3)归口.

本标准起草单位:韶关液压件厂有限公司、成都长液机械有限公司、武汉科技大学、江都市永坚有限公司、抚顺天宝重工液压制造有限公司.

鲁海石. 本标准主要起草人:黄智武、郑小兵、湛从昌、陈新元、唐建光、白波利、张鸿鸽、郭莲、陈素娟、

液压传动比例/伺服控制液压缸的 试验方法

1范围

本标准规定了比例/何服控制液压缸的型式试验和出厂试验的试验方法.

本标准适用于以液压油液为工作介质的比例/伺服控制的活塞式和柱塞式液压缸(以下简称液压缸或活塞缸、柱塞缸).

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

形符号 GB/T786.1流体传动系统及元件图形符号和回路图第1部分:用于常规用途和数据处理的图

GB/T3766液压系统通用技术条件

GB/T14039-2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号GB/T15622-2005液压缸试验方法GB/T17446流体传动系统及元件词汇 GB/T28782.2-2012液压传动测量技术第2部分:密闭回路中平均稳态压力的测量JB/T7033-2007液压传动测量技术通则

3术语和定义

用于比例/伺服控制,有动态特性要求的液压缸.

3.2

阶跃响应step response

比例/伺服控制液压缸输出信号(对应被测试液压缸活塞杆或缸简的实际位移)对输人阶跃信号(对应期望的阶跃位移>的跟踪过程.

3.2.1

阶跃响应时间stepresponse time

阶跃响应曲线的输出信号从达到稳态幅值(或目标值)的10%开始,至初次达到稳态幅值(或目标值)的90%,该过程所用时间.

频率响应frequency response

额定压力下,输人的恒幅值正弦电流在一定的频率范围内变化时-输出位移信号对输人电流的复数比,包括幅赖特性和相频特性.

GB/T 32216-2015

3.3.1

幅频特性amplitude frequency注:幅值比为一3dB时的频率为幅频宽. 输出位移信号的幅值与输人电流幅值之比.

3.3.2相频特性phase frequency注:相位角滞后90°的频率为相额宽. 输出位移信号与输入电流的相位角差.

3.4动摩擦力kinetic friction force

比例/伺服控制液压缸带负载运动条件下,活塞和活塞杆受到的运动阻力.

3.5 工作行程working stroke液压缸在稳态工况下运行,其运动件从一个工作位置到另一个工作位置的最大移动距离.

4量、符号和单位

量、符号和单位应符合表1的规定.

表1量、符号和单位

名 符 号 单 位压力 P MPa位移 x mm速度 力 F m/s N响应时间 r ms颜率 Hz动摩擦力 F N进口压力 P MPa出口压力 P. MPa进口腔活塞有效面积 A mom°出口腔活塞有效面积 A: mm²

5试验装置和试验条件

5.1试验装置

5.1.1试验原理图

比例/伺服控制液压缸的稳态和动态试验原理图见图1~图3,图中所用图形符号符合GB/T786.1规定.

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