中华人民共和国国家标准
GB/T32253-2015
直齿锥齿轮精密热锻件 结构设计规范
Precision hot forging of straight bevel gear-Structural design specification
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
目 次
前言 111范围术语和定义 规范性引用文件4结构要素5热锻件的优化结构
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.本标准起草单位：江苏太平洋精锻科技股份有限公司、上海汽车变速器有限公司、北京机电研究所. 本标准由全国锻压标准化技术委员会（SAC/TC74）提出并归口.本标准主要起草人：夏汉关、黄泽培、金红、陶立平、张海英、魏巍、张勇、申加圣、周林、周煊、孙华标.
直齿锥齿轮精密热锻件结构设计规范
1范围
本标准规定了齿部为热精密锻造成形的直齿锥齿轮锻件（以下简称热锻件”）的术语和定义、结构要素以及热精锻直齿锥齿轮的优化结构形式.
≤20mm-齿部直径≤250mm. 本标准适用于齿部最终采用精密热锻工艺成形的直齿锥齿轮锻件，其质量≤20kg，端面模数
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T11365-1989锥齿轮和准双曲面齿轮精度GB/T32254-2015直齿锥齿轮精密热锻件通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
直齿锥齿轮精密热银件precision hot forging of straight bevel gear
采用精密热模锻工艺获得的直齿锥齿轮带齿锻件，其齿轮表面不再进行切削加工，精度不低于GB/T113651989所规定的10级.
3.2
轮辐板spokeplate
热锻件上连接轮缘与轮毂之间的环形板，称轮辐板.
4结构要素
4.1分模面
热锻件的分模面，是一个垂直于轴心线，且包含着热最件最大直径的一个平面（图1、图2）.
图1
图 2
4.2模锻斜度及其公差
热最件的模锻斜度（如图1中的a、3）及其公差，按GB/T32254-2015的规定.
4.3圆角半径及其公差
热锻件上的圆角半径（如图1中的R、r）及其公差，按GB/T32254-2015的规定.
4.4轮辐板厚度
表1投影面积S
S/mm² ≤25 >25~50 >50~100 >100~200 >200~400 >400~800r²/mm 4 5 6 8 10 12值可根据设备、工艺等条件协商变动.
4.5余块
当热锻件在背锥面上的齿根与背面E的距离C：小于3mm时，则背面上需放余块C.C与C之和应大于3mm（图3），
4.6飞边或倒角
热最件的背锥面上，各齿间有飞边相连，呈伞状或齿状，其厚度C：不应小于1mm（图3）.切除飞边后的热锻件，背锥面上具有一个与分模面垂直的倒角7（图4）.
图 4
图3
4.7盲孔通孔和冲孔
4.7.1盲孔
论交点大端直径（D：D）之比应小于0.7
双向盲孔间的厚度t，不应小于表1中规定的轮辐板最小厚度r.
图6
图5
