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GB/T 32475-2016 煤层注水、钻孔封堵及瓦斯排放橡胶软管和软管组合件.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T 32475-2016

煤层注水、钻孔封堵及瓦斯排放橡胶 软管和软管组合件

Rubber hose and hose assemblies for coal seam water injectiongasdrainage and drilling plugging

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.本标准由中国石油和化学工业联合会提出. 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC35)归口.本标准起草单位:欧亚管业股份有限公司、河北省橡塑产品质量监督检验站、沈阳橡胶研究设计院.本标准主要起草人:何连岐、孙连仲、刘玉芝、何永强、夏双燕、韩伟伟、赵春玲、东利超.

煤层注水、钻孔封堵及瓦斯排放橡胶 软管和软管组合件

1范围

本标准规定了煤层注水、钻孔封堵及瓦斯排放橡胶软管和软管组合件的术语和定义、型别、软管组合件、尺寸和公差、技术要求、试验频次、标志、包装、运输和贮存.

本标准适用于外径为33mm~128mm的煤层注水、钻孔封堵及瓦斯排放橡胶软管和软管组合件,工作温度为0℃~80C

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T5563橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法GB/T7528橡胶和塑料软管及软管组合件术语GB/T9572一2013橡胶和塑料软管及软管组合件电阻和导电性的测定 GB/T9573橡胶和塑料软管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法GB/T9576-2013橡胶和塑料软管及软管组合件选择、贮存、使用和维护指南GB/T9577橡胶和塑料软管及软管组合件标志、包装和运输规则GB/T15907橡胶和塑料软管可燃性试验方法

3术语和定义

GB/T7528界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

膨胀外径expanded outside diameter

软管在规定内压作用下膨胀后的最大外径.

4型别

本标准规定的软管,按用途和结构分为两个型别:

1型软管一-适用于煤层注水和钻孔封堵,由橡胶内衬层、二层或四层钢丝增强层和橡胶外覆层构成:

2型软管一适用于煤层注水、钻孔封堵及瓦斯排放,由橡胶内衬层、二层或四层钢丝增强层、橡胶外覆层和内置钢管构成.

5软管组合件

软管组合件应使用符合本标准的软管制造,制备和组装软管组合件时应遵守制造方的说明书.

6尺寸和公差

6.1外径和公差

当按GB/T9573的规定进行测量时,1型软管和2型软管的外径和公差应符合表1给出的值.

表1外径和公差

软管外径D/mm公差/mmD≤40 ±0 840<D≤50 ±1.050<D≤60 ±1.260<D≤70 ±1.470<D≤80 ±1.680Ω>06 ±2 0D>100 ±3.0

6.2长度

软管和软管组合件的供货长度由供需双方商定.当按GB/T9573的规定进行测量时,公差为长度的士1%.

7技术要求

7.1外观

7.1.1软管外观不应有气泡、裂口、凹陷、骨架层外露、缺胶和机械杂质等缺陷.7.1.2软管标志应清晰、正确.7.1.3软管组合件接头应装配正确.

7.2静液压性能

7.2.1长度变化

当按GB/T5563的规定进行试验时,将软管组合件(试样全长1m)放人与适用钻孔直径(见表2)相同的能承受相应验证压力的无缝钢管中,使软管组合件承受最大工作压力,保持3min,标记组合件两端的初始位置,再继续保持10min,标记组合件两端的最终位置.依据初始位置和最终位置计算组2

合件的长度变化,应小于等于5mm.最大工作压力及验证压力见表3.

表2软管外径、膨胀外径和适用钻孔直径

软管外径 33 膨胀外径 45~60 适用钻孔直径 4039 60~75 5050 75~85 6063 85~100 7570 100~110 8077 110~120 9090 120~130 110102 130~140 120115 140~150 130128 150~165 150

表3软管的最大工作压力、验证压力和最小爆破压力

软管外径/mm 最大工作压力/MPa 验证压力/MPa 最小爆破压力/MPa33 32 48 8039 32 32 48 48 80 8063 16 24 4070 16 24 4077 16 24 4090 16 24 40102 8 12 20115 8 12 20128 8 12 20

7.2.2膨胀外径

除另有规定外,当按GB/T5563的规定进行试验时,软管组合件在自由状态下承受表3给出的最大工作压力并保持1min,膨胀外径应符合表2给出的值.

7.2.3验证压力试验

当按GB/T5563的规定进行试验时,软管和软管组合件承受表3给出的验证压力,应无泄露、裂口、鼓包现象或其他破坏的迹象.

7.2.4爆破压力试验

当按GB/T5563的规定进行试验时,最小爆破压力应符合表3给出的值.

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