中华人民共和国国家标准
GB/T32553-2016
Fluorspar-Method of determining the precision ofsampling and sample preparation
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由中国钢铁工业协会提出. 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.本标准起草单位：首钢技术研究院、冶金工业信息标准研究院.本标准主要起草人：迟春革、张磊、吴朝晖、陈光、卢春生，
萤石取样和制样精密度的试验方法
1范围
本标准适用于GB/T22564中规定的精密度的试验方法. 本标准规定了董石取样、制样精密度的试验方法.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T22564-2008董石取样和制样
3通则
3.1交货批数
为了得到可靠结论，建议对20批以上同种董石交货批进行试验，如果不可行，至少应试验10个交货批.如果试验的交货批数不够，可将每批分成几个部分，这样可产生10个或更多交货批，并且将每部分当作独立的交货批，按照GB/T22564-2008进行试验.
3.2份样和大样数目
试验需要的最小份样数应是GB/T22564一2008规定数的2倍.如果日常取样所需的份样数是n，合成一个大样，试验所取的最小份样数应是2n，用这些份样合成两个大样，每个大样有a个份样.
注：如果不能达到最小份数可以取x个份样然后再分成两份每份是x/2（见第6章）.
3.3样品制备
样品制备按GB/T22564-2008的规定进行.
3.4试验周期
建议即使已经作过精密度试验，仍应继续进行试验，以便检查可能因取样和样品制备、试验面使精密度发生变化.
3.5方法设计
精密度试验工作量很大，建议作为日常工作的一部分来完成.
4试验方法
4.1取样方法
取样方法应从GB/T22564一2008的三种方法中选择，即系统取样、分层取样、二级取样.
4.1.1系统取样
4.1.1.1根据交货批量和董石等级，按照GB/T22564-2008中表3的规定选择份样数n.
4.1.1.2应将交货批量除以2n计算取样间隔，算出相同的取样间隔，可用于日常取样.以吨表示取样间隔，应取舍至整数吨.
4.1.1.4将份样交替地置于A和B两个容器内，组成大样A和大样B，每个大样含有个份样.
示例1：
a)假设有20001酸级萤石将卸下由皮带运输.按照GB/T22564-2008中表3规定的最小份样数=为15；b）取样间隔按式（1）计算：
c）从第一个661取样间隔内随机确定第一个份样的起点按66：的取样间隔采取份样.如果第一个份样的起点定在开始卸货20：后进行取样，下-个取样点为861（2066）、152t（-2066×2）等.整个交货批20001将有30个份样被采取；
d)将份样交答地置于A和B两个容器内，组或大样A和大样B，每个大样含有15个份样（见图1).
说明： -份样；大样 d
图1系统取样试验的示意图
4.1.2分层取样
4.1.2.1如果一个交货批的货车数或料箱数（以下指货车）也就是层数k小于GB/T225642008中表3规定的份样数n，份样数n将按照n=n/k计算并进为整数.
4.1.2.2在其他情况下，从每个货车采取2n.个份样.
n（=kn）个份样.
示例2：
a）假设有-个交货批的治金级董石原矿由11个601货车运输.按照GB/T22564-2008中表3规定，660交货 批中采取的最小份样数是30.从每个货车取的份样数按式（2)计算并进为整数：
b）精密度实验中每个货车取6（-3×2）份样：
c）任意将份样组成两个副样，每个副样有3个份样：
d）将从11个货车中取的两组副样分别组或大样A和大样B每个大样含有33（-3×11）个份样（见图2）.
图2分层取样试验的示意图
4.1.3二级取样
4.1.3.2应独立的从同一交货批中选取：个货车.4.1.3.3每个货车中采取一个份样.
4.1.3.1如果一个交货批的货车数超过GB/T22564-2008规定的份样数n，随机选取a个货车.
4.1.3.4根据4.1.3.1采取的全部份样合成为大样A，根据4.1.3.2采取的全部份样合成为大样B.
4.2样品制备和试验
按4.1采取的大样A和大样B应各自分开，按照4.2.1、4.2.2、4.2.3所述进行试验.
4.2.11型制备/试验程序（见图3）
4.2.1.1两个大样分别制备两个样品进行试验，样品分别为A、A和B：、B：4.2.1.2四个试样分别进行双样试验，按任意次序进行8次试验，注：按照1整可以分别得到取样、制样和测定的精密度.
