中华人民共和国国家标准
GB/T 32660.1-2016
Metallic materials-Webster hardness testPart 1:Test method
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
第1部分：试验方法；第2部分：硬度计的检验与校准；一第3部分：标准硬度块的标定.本部分为GB/T32660的第1部分.本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本部分由中国钢铁工业协会提出. 本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.本部分起草单位：北京有色金属研究总院、沈阳天星试验仪器有限公司、冶金工业信息标准研究院.本部分起草人：张红菊、李璞、张风林、姚伟、董莉、王福生、侯捷.
GB/T32660《金属材料韦氏硬度试验》分为如下3部分：
金属材料韦氏硬度试验 第1部分：试验方法
1范围
GB/T32660的本部分规定了金属材料韦氏硬度的试验原理、试验仪器、试样、试验程序、试验结果的处理及试验报告.
28.0 HRE~110.0 HRE 和 30.2 HRF~98.5 HRF 本部分适用于金属材料的韦氏硬度试验，测量值范围相当于洛氏硬度53.0HRB～92.2HRB、
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T32660.2金属材料韦氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准GB/T32660.3金属材料韦氏硬度试验第3部分：标准硬度块的标定 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
3试验原理
将规定形状的钢质压针，在一定的试验力的作用下压人试样表面，用压针压人的深度来表示材料的硬度，定义0.0125mm的压人深度为一个韦氏硬度单位，材料的硬度与压人的深度相关，压入越浅硬度越高，反之则低，表达式见式（1)：
式中：
HW韦氏硬度符号；
L-压针压人试样的深度，单位为毫米（mm）.
4硬度值的表示
使用A型硬度计测试铝合金时用HWA表示，使用B型硬度计测试铜合金和软钢时用HWB表示，使用C型硬度计测试纯铜时用HWC表示，符号之前的数值为硬度值.使用A型硬度计测试铝合 金时，硬度符号HWA中的A可以省略，可表示为HW.
示例：
11HWA或11 HW表示使用A型硬度计测得铝合金的韦氏硬度值为11. 9HWB表示使用B型硬度计测得钢合金和软钢的韦氏硬度值为9.10HWC表示使用C型硬度计测得城铜的韦氏硬度值为10.
5试验仪器
5.1硬度计
测试所用的仅器为韦氏硬度计.硬度计应符合GB/T32660.2的规定.
注：附录A给出了使用者对硬度计进行日常检查的方法.
5.1.1硬度计结构
韦氏硬度计主要由框架、操作手柄和压针套简组件3个部分组成.压针套简组件包括：压针、负荷弹簧、调节螺母、压针套简、复位键、复位弹簧和表头，其结构示意图见图1.
说明：
图1韦氏硬度计结构示意图
5.1.2硬度计分类
式，不同型式的硬度计适合测试的材料类型见表1.
图2压针形状示意图
表1硬度计的分类及适合测试的材料
硬度计型式 压针形状 施力弹簧弹性系数标称值 材料N/msmA 圆锥体 75 铅合金B 圆柱体 145 钢合金、款钢c 圆柱体 75 纯钢
5.1.3刻度盘
刻度盘的刻度范围为1~20，指针应随着压针的压入转动.
5.2仪器校准
试验仪器应按照GB/T32660.2的规定进行检验或校准.
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6.1试样厚度应不小于1mm.且至少有25mm×25mm的测量平面.6.2试样的表面应平行、光滑、洁净，不应有机械损伤，试样边缘不应有毛刺，建议表面粗度Ra不大于1.6.试验面如有涂层应彻底清除；如有轻微的划痕或模具痕等，需磨光.注1：韦氏硬度计也可对有锥度或由率的试样进行测试.注2：测试铝合金型材时，若表面有一层坚硬的阳极氧化膜会使硬度值偏高0.5HW~1HW.
7试验程序
7.1试验一般在10℃~35℃C室温下进行.7.2将试样置于砧座和压针之间，应保证压针垂直于试样表面，快速压下手柄，施加足够的力，使压针7.3在使用B型和C型硬度计时，读取数据后，应先用手压住试样，再放开手柄，待压针从试样中退出 套筒的端面紧压在试样上，在刻度盘上读取硬度示值（估读到0.5HW）.后再移去试样，避免因操作不慎造成压针折断.7.5试验后，试样背面不应出现可见的变形痕迹.
7.4任一压痕中心距试样边缘的距离应不小于3mm，两相邻压痕中心间距离应不小于6mm.7.6在一般情况下，每个试样应至少测量3点.
8试验结果的处理
以至少3点测试值的算术平均值作为试样的硬度值，计算结果应精确（修约）到0.5HW，数值修约按GB/T8170的规定进行，
韦氏硬度和洛氏硬度的换算表参见附录B.
注：设有善遍适用的方法可以将书氏硬度值精确地换算或其他硬度或抗控强度值，因此应避免这种换算，除非通过比对试验得到可比较的换算关系.本部分附录B仅作为参考.
