中华人民共和国国家标准
GB/T33240-2016
Zinc-aluminum alloy-epoxy duplex coated steel bars for the reinforcement ofconcrete
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国钢铁工业协会提出.
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口，
本标准起草单位：厦门新钢金属制品有限公司、福建省三钢（集团）有限责任公司、厦门宝飞达道桥新技术有限公司、冶金工业信息标准研究院、福建海西防护新材料联合研究院有限公司、厦门鑫宁钢材有限公司、厦门宝鑫达新能源科技有限公司.
本标准主要起草人：郑玉飞、刘建丰、郑棚、刘宝石、郑榆、王玉婕、郑菁菁、郑娟娟.
钢筋混凝土用镀锌铝合金-环氧树脂复合 涂层钢筋
1范围
本标准规定了镀锌铝合金-环氧树脂复合涂层钢筋的术语和定义、分类和代号、订货内容、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书、搬运及贮存.
本标准适用于钢筋混凝土用镀锌铝合金-环氧树脂复合涂层带肋钢筋和光网钢筋（以下简称钢筋）.锌铝合金镀层应采用连续热浸镀法生产，环氧树脂涂层应采用静电喷涂方法生产.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T470锌锭GB1499.1钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T25826钢筋凝土用环氧涂层钢筋GB/T50152混凝土结构试验方法标准GB/T32968钢筋混凝土用锌铝合金镀层钢筋 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定YS/T310热镀用锌合金锭
3术语和定义
GB/T32968和GB/T25826界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1
复合涂层duplex coating
在洁净的金属表面上先进行连续热浸镀锌铝合金，再涂覆环氧树脂所得的涂层，
3.2
熔融结合环氧涂层fusion-bondedepoxycoating
以粉末形式喷涂在已加热的洁净金属表面上，固化后形成的连续涂层，涂层包含热固性环氧树脂、固化剂、颜料及其他添加剂.
4代号和示例
4.1代号
复合涂层钢筋的代号为ZEDR（Zine-aluminum、Epoxy、Duplex Reinforcement 单词的首字母）.
4.2型号及示例
复合涂层钢筋的型号由代号、钢筋牌号和钢筋公称直径、镀层级别组成.
示例：
用公称直径为20mm号为HRBI00热轧带助钢筋、锌铝合金镀层级别为B级的复合钢筋，其产品型号为ZEIRHRB400-20B*.
5订货内容
按本标准订货的合同应包括以下主要内容：
a）产品名称； b）本标准编号；c）产品型号：d）重量；e）长度：f）修补材料要求： g）特殊要求.
6技术要求
6.1材料
6.1.1钢筋
制作复合涂层钢筋的母材应符合GB1499.1或GB1499.2或GB/T32968或需方提出的其他产品标准要求，钢筋母材表面不应有毛刺、影响涂层质量的尖角及其他缺陷，并应无油、脂或漆等污染.
6.1.2锌铝合金锭
锌铝合金锭应符合YS/T310的规定.
6.1.3锌锭
锌锭应符合GB/T470的规定.
6.1.4环氧树脂粉末涂层
环氧树脂粉末形成的涂层应符合GB/T25826的规定.
6.1.5修补材料
锌铝合金镀层的修补材料应符合GB/T32968的规定.环氧涂层的修补材料应符合GB/T25826的规定.
6.2涂层要求
6.2.1外现
锌铝合金镀层表面应均匀连续平滑，不应有漏镀、锌瘤、锌刺和结渣等缺陷.环氧涂层固化后，表面应平整、色泽均匀，无气泡、无开裂及缩孔和其他目视可见的缺陷.
6.2.2涂层厚度
应至少有95%以上的概率在180μm~300μm之间，单个记录值不得低于140μm.涂层厚度的上限不 锌铝合金镀层厚度应满足GB/T32968的B级或C级厚度要求.固化后的复合涂层厚度的记录值适用于受损涂层修补的部位.对耐腐蚀等要求较高的环境下，固化后的涂层厚度的记录值应至少有95%以上的概率在220μm~400pm之间，单个记录值不得低于180μm.
注：上述涂层厚度的要求，不包括由于涂层缺陷或破拟面做修补的区域.
6.2.3涂层连续性
钢筋每米长度上的漏点数目不应超过3个.
6.2.4涂层可弯性
钢筋应进行涂层可弯性试验.试样弯曲后，试样弯曲部位外表面涂层应无目视可见的裂纹或剥离现象，
6.2.5涂层附着性
为缺陷孔的边缘起始进行量测，95%钢筋的最大剥离距离的平均值不应大于7.5mm. 钢筋涂层附着性检验应采用耐阴极剥离试验方法，检验前应先按照6.2.4进行可弯性试验.从人
6.3涂层损伤的修补
部位，应先采用含富锌涂料进行修补，再涂覆环氧修补漆.修补前，应通过适当的方法除去受损部位所 每米钢筋表面修补的涂层面积不应超过总面积的0.5%（不包括切割部位）.涂层破损部位或切制有的铁锈和污染物.修补后的富锌涂层厚度应不少于40μm，复合涂层总厚度应不少于180μm.破损涂层的修补材料应符合6.1.5的规定.
6.4复合涂层钢筋现场施工应用指南
复合涂层钢筋现场施工应用指南可参考GB/T25826.
7试验方法
7.1检验项目
7.1.1每批钢筋的检验项目、取样方法、取样部位和试验方法应符合表1的规定.
表1检验项目、取样方法、取样部位和试验方法
序号 检测项目 取样数量/个 取样部位 试验方法1 除层总厚度 3 不同支钢筋 7 3 GB/T 49562 除层连续性 3 不同支钢筋 7.43 涂层可弯性 3 不同支钢筋 7.54 除层附着性 3 不同支钢筋 7 65 外现 逐支 7 2钢筋镀层后的力学性能、考曲性能和反考性能应满足GB1499.2和GB1499.1的要求，必要时，应对这些项目 进行检验
7.1.2抗化学腐蚀性、阴极剥离、盐雾试验、氯化物渗透性、粘结强度、耐磨性、冲击试验只进行型式检
