中华人民共和国国家标准
GB/T33454-2016
仓储货架使用规范
Operation specification of storage rack
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由全国物流标准化技术委员会（SAC/TC269）提出.
本标准由全国物流标准化技术委员会（SAC/TC269）、全国物流仓储设备标准化技术委员会(SAC/TC499>归口.
本标准起草单位：南京音飞储存设备股份有限公司、江苏六维物流设备实业有限公司、世仓物流设通技术研究所、广东海力物流系统设备有限公司、江苏诺德物流设备制造有限公司、北京博途物流设备 备（上海）有限公司、国网浙江省电力公司嘉兴供电公司、厦门鹏远仓储设备制造有限公司、湖北物资流有限公司、南京市产品质量监督检验院、广东顺力工业设备有限公司、中国物流与采购联合会物流装备委员会、南京音飞货架有限公司.
本标准主要起草人：金跃跃、齐麟、徐正林、王光梅、王天根、郭跃忠、王锋、盛林、杜力、张亮、王士祥、包铭、姜巍、杜斌、肖骏、向晓炜、苏坤学、马增荣、杨德维、朱小虎、葵锐.
仓储货架使用规范
1范围
本标准规定了仓储货架的使用要求、操作要求和维护检查.本标准适用于以人工或叉车存取货物的仓储货架（以下简称货架）.本标准不适用于自动化立体仓库及其他自动化仓储货架.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
WB/T1042货架术语
3术语和定义
WB/T1042界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1 仓储货架storagerack在仓库中用于货物存储的钢制货架.
4使用要求
4.1货架应经验收合格后，方可使用.4.2对货架进行任何变动前，应征得货架供应商的许可.4.3货架的操作作业人员应经培训合格后，方可上岗：叉车操作人员应有相应的作业操作证.4.4非仓储货架的专业安装人员禁止攀爬货架. 4.5货架应设立警示标识显示其额定荷载及加载方式等信息.当同一个仓储区域内有多个不同承载能力的货架时，货架应在各局部区域醒目的位置，显示其相应的额定荷载及加载方式.4.6装载应根据供应商规定的加载方式进行，单元荷载应不大于额定荷载.4.7物流器具应处于良好的工作状态，其尺寸和类型应与货架结构相匹配.4.8除非在货架设计时已经考虑，单元荷载的实际尺寸不应超出货架安全操作所需安全距离，不应出 注：物流器具是指托盘、科箱、仓储笼、堆垛架等采用叉车装运的物流周转器具.现图1所示的不正确荷载布置.4.9货架的操作通道或区域内应确保没有障碍物.4.10在货架及其周围应设置防护措施，避免对货架及操作人员造成损伤. 4.11叉车在任何时候都应按规定进行驾驶，避免对货架产生碰撞造成损伤.4.12货架发生任何意外损伤时，作业人员应立即设置防护围挡或警示标志.
图1不正确荷载布置
5操作要求
5.1装载
5.1.1驶入式货架装载方法
驶人式货架的装载方法为：
a）装载货物时，驶人式货架沿巷道进深的装载顺序应按图2所示，将第一个托盘放在位置1.并按图2由下向上、由里向外的顺序进行操作；
图2驶入式货架装载顺序示意图
b）叉车装载物流器具驶人相应的存储位置；c）又车操作人员开启叉车将物流器具居中放入指定存储层的柱列之间：d）叉车从巷道人口驶入到达放货位置，在整个操作过程中物流器具和货架不应存在任何接触；e）降低物流器具，将其放置于支撑横梁上，从叉车上卸下荷载.存货时，宜保证相邻货物间有足撑横梁上不应进行滑动或拉动； 够安全距离，货叉与相邻物流器具不应干涉.当物流器具与支撑横梁接触后，物流器具在支f）驾驶叉车驶离物流器具和货架，然后降低货叉至低位.
5.1.2非驶入式货架装载方法
非驶入式货架的装载方法为：
a）装载物流器具到达相应的存储位置：b）将物流器具放人货架货格中的适当位置，当物流器具与货架接触后，不应进行滑动或拉动；c）驾驶叉车驶离物流器具和货架，然后降低货叉至低位.
5.2卸载
5.2.1驶入式货架卸载方法
驶入式货架的卸载方法为：
a）卸载货物时，驶人式货架沿巷道进深的卸载联序应按图3所示，将第一个物流器具由位置1取出，并按由上向下、由外向里的顺序进行操作；
图3驶入式货架卸载顺序示意图
c）提升货叉使物流器具离开支撑横梁，驾驶叉车离开货架，将货物卸载至指定位置.取货时应 保证货叉不会与相邻物流器具干涉.
b）叉车从巷道人口驶人到达取货位置，叉车不应直接开进有荷载的支撑横梁的下方：
5.2.2非驶入式货架卸载方法
非驶人式货架的卸载方法为：
a）到达相应的存储位置；b）将物流器具从货架货格中取出，过程中不应与货架及相邻货物发生碰撞：c）驾驶叉车驶离物流器具和货架，然后降低货叉至低位.
6维护检查
6.1总则
货架应进行日常维护检查，并定期请专业人员进行全面检查.必要时，应及时采取适当的措施，并应做好记录.
