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GB/T 33884-2017 重载货运列车用铝合金型材及厢块.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T 33884-2017

重载货运列车用铝合金型材及厢块

Aluminum alloy profile and profile welded bination forheavy-duty freight train

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国有色金属工业协会提出.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口.

色金属质量监督检验中心、广东省工业分析检测中心、广东豪美铝业有限公司、辽宁忠旺集团有限公司、 本标准主要起草单位:西南铝业(集团)有限责任公司、中铝萨帕特种铝材(重庆)有限公司、国家有东北轻合金有限责任公司、山东南山铝业股份有限公司、山东诺维科轻量化装备有限公司、广东华昌铝厂有限公司、广东高登铝业有限公司、山东充矿轻合金有限公司、福建省南平铝业股份有限公司、广东永利坚铝业有限公司、广东坚美铝型材厂(集团)有限公司、中铝瑞闽股份有限公司、苏州有色金属研究院 有限公司.

本标准主要起草人:裘桢、彭著军、李洪涛、李璞、石常亮、蔡月华、盖洪涛、高新宇、程仁寨、王刚、唐性字、何家金、王涛、许剑平、熊启权、徐世光、杨春秀.

重载货运列车用铝合金型材及厢块

1范围

贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容. 本标准规定了重载货运列车用铝合金型材及厢块的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、

本标准适用于重载货运列车用铝合金型材(以下简称型材)和经搅拌摩擦焊焊接的厢块(以下简称厢块).

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T3075金属材料疲劳试验轴向力控制方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分:显微组织检验方法 GB/T3246.2变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分:低倍组织检验方法GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谐分析方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB/T14846-2014铝及铝合金挤压型材尺寸偏差 GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T18851(部分)无损检测渗透检测GB/T20975(部分)铝及铝合金化学分析方法 GB/T26955金属材料焊缝破坏性试验焊缝宏观和微观观察ISO4136金属材料焊缝的破坏性试验横向抗拉试验(Destructive tests on welds in metallicmaterialsTransverse tensile test)ISO 5173金属材料焊缝的破坏性检验弯曲试验(Destructive tests on welds in metallic materi-als-Bend tests) ISO 17636焊缝的无损检测射线检测(Non-destructive testing of welds-Radiographic te8

ting)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

厢块profile welded bination

不同规格的若干型材按设计要求通过搅拌摩擦焊焊接、机加工而成的车厢厢体用块状结构体.

3.2

搅拌摩擦焊friction stirwelding

利用一种特殊形式的搅拌头边旋转边前进,通过搅拌头与工件的摩擦产生热量,摩擦热使该部位金属处于热塑性状态,并在搅拌头的压力作用下使待焊件连接为一个整体的方法.

4要求

4.1产品分类

4.1.1牌号、状态

产品的牌号及状态应符合表1的规定.需要其他牌号时,应供需双方商定,并在订货单(或合同)中注明.

表1牌号、状态

牌号 状态6005 6005.A 6061 6082 T4 T5 T6

4.1.2标记及示例

型材的产品标记按产品名称、本标准编号、牌号、状态、截面代号及长度的顺序表示,厢块的产品标记由供需双方商定.型材的产品标记示例如下:

型材 GB/T 338846005.AT6- YST01990001 × 12 000

4.2化学成分

产品的化学成分应符合GB/T3190的规定.

4.3尺寸偏差

4.3.1型材尺寸偏差

型材的尺寸偏差应符合供需双方签订的图样规定,图样上未注明偏差但能直接测量的尺寸,其尺寸偏差应符合GB/T14846-2014高精级的规定.

4.3.2厢块尺寸偏差

4.3.2.1厢块的长度、宽度

厢块长度、宽度的允许偏差应符合表2的规定.

表2厢块的长度、宽度偏差

下列长度或宽度上的允许偏差偏差 mm级别 ≤120 >120~ >400~ >1 000~ >2 000 ~ >4 000~ >8. 000~ >12 000~ >16 000~ >20 000A ±1 400 ±1 1 000 ±2 2 000 ±3 4 000 ±4 8 000 ±5 12 000 ±6 16 000 ±7 20 000 ±8 ±9B ±2 ±2 ±3 ±4 ±6 ±8 ±10 ±12 ±14 ±16

表2(续)

下列长度或宽度上的允许偏差级别 偏差 >120- >400 >1 000 ~ >2 000 mm >8 000 >12 000 >16 000~≤120 400 1 000 2 000 4 000 >4 000 = 8 000 12 000 16 000 20 000 >20 000c ±3 ±4 ±6 ±8 ±11 ±14 ±18 ±21 ±24 ±27D ±4 ±7 ±9 ±12 ±16 ±21 ±27 ±32 ±36 ±40

4.3.2.2 厢块的角度

厢块的角度偏差应符合表3的规定.

表3厢块的角度允许偏差

下列基准尺寸L对应的角度允许偏差偏差级别 ≤400 mm >400 mm~ 1 00 mm >1 000 mmA ±0 33° ±0 25° ±0 17B ±0 75° ±0 50° ±0.33*c ±1 00° ±0 75° ±0 50*D ±1 50° ±1.25° ±1 00*基准尺寸L为形成夹角两边中较短边的长度.若夹角两边未相交时,应作延长线相交于一点-如图1中A点所示,则基准边L应为包括延长线长度在内的两边中,较短边的长度.如图1所示.

图1厢块的角度偏差示意图

4.3.2.3厢块的直线度、平面度和平行度

厢块的直线度、平面度和平行度允许偏差应符合表4的规定.

表4直线度、平面度和平行度允许偏差

偏差 下列和块长边对应的直线度、平面度或厢块短边对应的平行度 mm级别 ≤1 000 >1 060~ 2 000 >2 000~ >4 000~ 8000 >8 000~ >12 000~ >16 000 ~ >20 000A <1.5 ≤2.0 4000 ≤3.0 ≤4.0 12 000 ≤5.0 16 000 ≤6.0 20 000 ≤7.0 ≤8.0B ≤3.0 ≤4.5 ≤6.0 ≤8.0 ≤10.0 ≤12.0 ≤14.0 <16.0

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