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GB/T 33905.5-2017 智能传感器 第5部分:检查和例行试验方法.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T 33905.5-2017

智能传感器第5部分: 检查和例行试验方法

Intelligent sensor-Part 5:Methods for inspection and routine testing

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T33905《智能传感器》分为5部分:

第1部分:总则:

第2部分:物联网应用行规;

第4部分:性能评定方法:

第5部分:检查和例行试验方法.

本部分为GB/T33905的第5部分.

本部分由中国机械工业联合会提出.

本部分由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会(SAC/TC124)归口.

本部分起草单位:上海工业自动化仪表研究院、北京瑞普三元仪表有限公司、绵阳市维博电子有限责任公司.

本部分主要起草人:范铠、李振中、阮赐元、王嘉宁.

智能传感器第5部分: 检查和例行试验方法

1范围

用检查、功能检查、性能试验、试验报告和文件资料. GB/T33905的本部分规定了智能传感器的检查和例行试验方法,包括智能传感器试验的抽样、通

本部分适用于把一个或多个物理、化学量转换成通信网络用或再转换成模拟电信号用数字信号的智能传感器.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T2900.56电工术语控制技术GB/T18271.1-2017过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第1部分:总则GB/T18271.2过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第2部分:参比条件下的试验GB/T33905.4-2017智能传感器第4部分:性能评定方法

3术语和定义

4试验的抽样

如果用户和制造厂达成协议,可按约定的方法进行抽样试验,宜由用户方人员抽取被测试的智能传感器.

注:通常例行试验执行全检.

5通用检查

5.1外观检查

智能传感器的外观应符合下列要求:

a)外观完整、整洁,附属件、活动件稳固,无显著锈蚀和凹痕、划痕或涂层缺陷:b)操作标识清晰完整显示指示清晰无缺损,铭牌信息完整; c)各部分的装配正确,连接可靠,零件无损缺;d)对外连接的机械接口、电气接口正确.

5.2绝缘电阻

被试装置按正常工作状态准备.测量每一个对地绝缘的输人和输出电路的绝缘电阻,试验应在不

接通电源的被试装置上进行,依次在短路的输人、输出或电源各端子与接地的外壳之间施加直流试验电压.

除另有规定外,试验的公称直流电压应为500V.

在施加规定试验电压至少30s后,该绝缘电阻值应列人试验报告.

5.3绝缘强度

以确定(见表1).试验时被试装置装入机箱(若有)但不接电源,将试验电压一次施加在短路的输入、输出和电源各端子与地之间.每次试验时,试验不直接涉及的机箱和端子应连在一起接地.

试验电压应是正弦交流电,频率应在45Hz~65Hz(主电源频率).

逐步升高试验电压(5s)至规定值并保持2s,电压上升时应不出现明显的瞬变.

试验期间,应不出现击穿或飞弧.

注:本项目宜抽样进行.

表1绝缘强度测试电压

定电压或绝缘电压直流或交流有效值 试验电压交流有效值安全等级 V kVI < 0 5060~250 1 50 0 7560 ~250 <60 3 00 6功能检查 6.1总则 功能检查的依据之一是制造商提供的样本、使用说明书、操作手册、组态说明书等文件所述的功能.所发现的版本不一致,应记录在案,并请制造商对情况给予澄清;记录和澄清内容宜试验报告中明确 由于智能传感器的软、硬件和各种文档的版本都可能变化,操作时应先检查相互之间版本的一致性.对反映. GB/T33905.4-2017第5章给出按结构化方法全面描述智能传感器功能的案例,可以按此描述功能和进行功能检查. 由于智能传感器的功能在软、硬件版本不变的情况下,具有不随时间变化的特点:因此每件产品出厂的例行检查的重点是确认产品的软、硬件版本,具体产品的储存信息等易变化的内容,不变的功能可 以由制造商与用户协商确定抽检项目. 当智能传感器的软件版本或硬件版本发生变更时,需要全面检查本章规定的项目. 检查之前应先确认智能传感器正确运行且无差错、无故障,这可通过本地显示器或通过通信接口连接的远程设备(手持终端、PC或主计算机)来指示. 6.2通信接口兼容性 检查被试智能传感器是否适合于:连接某种类型的标准化通信网络;单机应用. 6.3组态工具 检查智能传感器是否可从以下途径组态: 本地控制(人机界面):远程的PC或主计算机; 临时连接的手持通信单元, 确认用手持通信单元进行组态时,是否会由于按键之间距离太近而引起输入错误.确认某些参数的输人是否会不引人注意地改变原先设定的其他相关参数,导致不正确的运行.确认处理参数是否有矛盾,如试图改变被保护参数时,是否有警告信息. 6.4在线(再)组态功能 检查在运行模式下功能和参数是否可改变.如果是,输出是否会受到不可接受的影响.检查是否有禁止在线存取全部或某些参数和功能的安全机制. 6.5离线组态功能 检查是否能在分离的(离线)PC上建立和存储多台智能传感器的组态信息.测量离线组态需要的时间. 6.6与PC间的上传、下载功能 检查能否上传组态和下载离线状态下准备好的组态.测量在以下情况执行上述动作需要的时间:当通信网络系统开车试运行时:一在(有效)运行的通信网络系统中. 6.7显示功能 通过人机界面查看工作参数、运行状态、故障报警等显示信息是否正常,显示内容是否完整、清晰. 6.8诊断功能 通过输人或改变相应的信号,检查:过程缺陷和故障诊断、报警功能.内部故障自测试、报警功能. 7性能试验 7.1总则 制造商可根据每种智能传感器的具体特性选择例行试验项目,本标准并不推荐每件产品出厂都进行影响量试验. 试验的顺序应使试验的结果不受前一个试验的影响. 预先给智能传感器通电预热必要的时间,以使智能传感器的性能正常.试验开始前可以对智能传感器的范围下限值、量程和阻尼等做一次必要的调整,试验过程中不应再次做调整. 7.2试验条件 环境和运行试验参比条件见表2.更详细的信息见GB/T18271.1一2017的第6章.

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