中华人民共和国国家标准
GB/T34000-2016
中国造船质量标准
China shipbuilding quality standard
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
目 次
前言1范围3生产过程质量控制 2规范性引用文件3.1船体建造3.2船装3.3机装3.4电装3.6系泊及航行试验 3.5涂装 16 173.7完工交船 214交验项目 224.1交验说明 224.2交验项目 225建造精度 985.2船装 5.1船体建造 98 625.3机装 845.4电装5.5涂装 98参考文献. 101
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出.
本标准由全国海洋船标准化技术委员会（SAC/TC12）归口.
本标准起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、沪东中华造船（集团）有限公司、大连船舶重工集团有限公司、江南造船（集团）有限责任公司、上海外高桥造船有限公司、上海船舶工艺研究所、中国限公司、南通中远川崎船舶工程有限公司、上海船舶研究设计院、福建省船舶工业集团有限公司、江苏新 船级社、广船国际有限公司、上海船厂船舶有限公司、中远船务工程集团有限公司、中船黄埔文冲船舶有时代造船有限公司、中海工业有限公司、中国海运（集团）总公司、黄海造船有限公司、大连中远川崎船舶工程有限公司、上海佳豪船舶工程设计股份有限公司.
本标准主要起草人：李强、夏勇峰、马玉龙、蔡乾亚、耿海平、王云、李天煜、刘芳、任康旭、姜波涛、韦青嵩、陈德诚、王毅、张忠林、王圣军、吕一斌、赵科、赵建平、朱振涛、王益峰、徐旭敏、刘玉胜. 王忠强、杨玉波、赵建国、刘伟、戴小虎、邵志杰、刘小朋、沈传钊、王小强、李军、姚雯、宋艳媛、詹树明、
中国造船质量标准
1范围
本标准规定了船舶建造过程中的生产过程质量控制、交验项目以及建造精度要求.本标准适用于500总吨及以上钢质机动海洋船舶的建造、交验和交船，其他船舶的建造、交验和交船可参照使用.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T706-2008热轧型钢GB/T9945-2012热轧球扁钢GB/T14039液压传动油液固体颗粒污染等级代号GB/T14977热轧钢板表面质量的一般要求
称 PSPC) (Performance standard for protective coatings for the dedicated seawater ballast tanks in alltypes of ships and double-side skin spaces of bulk carriers)
国际海上人命安全公约[International Convention for the Safety of Life at Sea （SOLAS）]
3生产过程质量控制
3.1船体建造
3.1.1钢材管理与加工
3.1.1.1钢材管理
3.1.1.1.1钢材进厂应核对证书与钢印的一致性，并进行外观质量检查.3.1.1.1.2需转船级的钢材应按要求做好转级手续. 3.1.1.1.3钢材的管理应具有可追溯性.3.1.1.1.4钢材应根据生产加工计划按钢材单发料.3.1.1.1.5钢材进人生产线前应进行表面质量检查.3.1.1.1.6钢材管理的质量控制要点： a）规格、牌号、炉号、批号：b）钢板、型钢的厚度偏差；c）表面质量；d）大型铸锻件缺陷.
3.1.1.2钢材加工
3.1.1.2.1划线与切割
3.1.1.2.1.1钢板和型钢宜在投料前进行矫平、矫直及必要的除锈（包括清除表面麻点）等预处理.
GB/T 34000-2016
3.1.1.2.1.2对主要构件应记录材质、炉号、批号和厚度.3.1.1.2.1.3划线质量的控制要点：
a）尺寸偏差； b）角度偏差；c）加工符号、代号及工艺符号的标注；d）材质、炉号、批号在余料上的移植标注.
3.1.1.2.1.4切制质量的控制要点：
a）切割精度； b）切割形状、尺寸精度：c）坡口切割角度与坡口方向；d）数控切割设备精度.
3.1.1.2.2成形加工
3.1.1.2.2.1钢板与型材弯曲宜采用冷弯或热弯成形，并按规定进行弯曲.3.1.1.2.2.2钢板与型材成形加工的质量控制要点：a）加热温度；b）冷弯弯曲半径；c）成形精度； d）外观质量.
3.1.1.2.3构件打磨
3.1.1.2.3.1船体构件自由边的打磨分为一般部位和特涂部位，特涂部位的打磨要求应高于一般部位的打磨要求.
3.1.1.2.3.2构件打磨的质量控制要点：a）航顶列板、舱口角隅、油水舱等部位；b）一般区域的自由边.
3.1.2装配
3.1.2.1部件装配
3.1.2.1.1部件装配精度应满足组件或分段装配的精度要求.3.1.2.1.2预装零部件应按图样施工.3.1.2.1.3部件装配的质量控制要点：a）部件几何尺寸；b）零件安装位置； c)零部件变形；d）零件装配间隙；e）焊接构件的结构对位精度.
3.1.2.2组件装配
3.1.2.2.1分段组件精度应满足分段装配的精度要求.3.1.2.2.2分段组件的质量控制要点：a）结构划线精度；2
