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GB/T 34239-2017 聚3-羟基丁酸-戊酸酯 聚乳酸(PHBV PLA)共混物长丝.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T 34239-2017

聚3-羟基丁酸-戊酸酯/聚乳酸 (PHBV/PLA)共混物长丝

Poly(3-hydroxybutyrate-co-valerate)/polylactide (PHBV/PLA)blend filamentyarn

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.本标准由全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会(SAC/TC380)提出并归口. 本标准起草单位:宁波天安生物材料有限公司、宁波禾素纤维有限公司、北京工商大学、中国科学院宁波材料技术与工程研究所、中国化学纤维工业协会、国家塑料制品质量监督检验中心(北京).本标准主要起草人:沈华、陈学军、张敏、刁晓倩、陈鹏、李德利、叶飞云.

聚3-羟基丁酸-戊酸酯/聚乳酸 (PHBV/PLA)共混物长丝

1范围

本标准规定了聚3-羟基丁酸-戊酸酯/聚乳酸(PHBV/PLA)共混物长丝的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求.

本标准适用于以聚3-羟基丁酸-戊酸酯(PHBV)(HV≤12%)、聚乳酸(PLA)为主要原料的共混物经熔融纺丝工艺生产的长丝.单纤维线密度在0.8dtex~8dtex范围内.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T6502-2008化学纤维长丝取样方法GB/T6504-2008化学纤维含油率试验方法GB/T6505一2008化学纤维长丝热收缩率试验方法GB/T6529一2008纺织品调湿和试验用标准大气GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T14343-2008化学纤维长丝线密度试验方法GB/T14344-2008化学纤维长丝拉伸性能试验方法FZ/T50001-2016合成纤维长丝网络度试验方法

3分类和标识

按生产时是否添加色粉或色浆,分为着色丝和原色丝.

产品规格以线密度(dtex)和单丝根数(f)表示.例如线密度为144dtex,单丝根数为72f的长丝,规格表示为144dtex/72f.

4要求

4.1产品等级

产品分为优等品、一等品和合格品三个等级.

4.2外观

外观指标由供需双方协商确定,必要时纳人商业合同.检验评定方法参见附录A.

GB/T 34239-2017

4.3性能项目和指标值

性能项目和指标值见表1.

表1性能和指标

序号 项目 单位 优等品 等品 等级 合格品1 线密度偏差率 % ±2 50 ±3 50 ±4 502 线密度变异系数CV % 2 50 4 00 5 503 断裂强度 > xap/No 2 50 2 00 1 504 断裂伸长率 %6 M±5 M ±6 M ±85 断裂伸长率变异系数CV % 8 0 10 0 12 0注:M的数值或范围由供需双方商定.

4.4沸水收缩率、网络度、含油率

沸水收缩率、网络度、含油率指标由供需双方协商确定.

5试验方法

5.1试验通则

5.1.1调湿和试验用标准大气

调湿和试验用标准大气按GB/T6529-2008的规定,温度为(20土2)℃C,相对湿度为(65土2)%.预调湿用温度小于50℃,相对湿度10%~25%.

5.1.2试验准备

表1中各检验项目的实验室样品取样按GB/T6502-2008的规定,在同一检验批中,随机抽取的20个样品在5.1.1规定的标准大气条件下调湿平衡16h,在试验之前应剥去200m表层丝后再取试样.

5.2线密度

按GB/T14343-2008中的绞丝法规定执行.

5.3断裂强度、断裂伸长率、断裂伸长率变异系数(拉伸性能)

按GB/T14344-2008中的规定执行.

5.4沸水收缩率

按GB/T6505-2008中沸水收缩率的相关规定执行.

5.5网络度

按FZ/T50001-2016中合成纤维长丝网络度试验方法的相关规定执行.

5.6含油率

按GB/T65042008中的方法A萃取法规定执行.

5.7外观检验

参见附录A.

6检验规则

6.1检验类型

表1中的项目均为出厂检验项目.

6.2检验项目

性能项目按表1要求,并按第5章规定的试验方法进行检验.外观检验项目按4.2规定,并参照附录A检验.

6.3组批规则

在一定范围内采用周期性取样组成检验批.一个生产批可由一个检验批组成,也可由若干检验批组成.

6.4取样规定

外观项目为全数检验.检验外观症点时,应逐简检验.

表1中各检验项目的实验室样品取样按GB/T6502-2008规定,在同一检验批中,随机抽取20只简子,作为物理指标各项试验的实验室样品.

不应抽取已经破损的包装件.

6.5综合评定

外观检验项目按4.2规定,逐筒评定.

各性能检验项目的计算值按GB/T8170-2008中修约值比较法与表1性能项目指标的极限值比较,评定每项等级,

等级定等并作为该批产品的等级.最终以检验批中性能项目和外观项目中最低项的等级定为该批产品 外观项目根据协议或附录A的表A.1,按GB/T8170-2008中修约值比较法逐项评定,以最低的的等级.

各试样测试数据以一次测试为准不允许复测.如测试人员发现操作上、仅器上的异常,应在采取措施后由测试人员在原实验室样品中取样自行重做一次,并以重做的数据为检测结果.

7复验规则

7.1复验

货批到收货方时,应及时检查包装件的外包装质量、件数、净质量与货单是否相符.如由于运输或贮存过程中引起的质量问题,需查明原因,由责任方负责.

三个月内,如发现产品性能质量不符合质量报告单时可提交复验.若该批产品的数量使用了三分

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