中华人民共和国国家标准
GB/T 35356-2017
数控光纤激光无序毛化机床
CNC fiber laser disorder texturing machines
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
目次
前言.1范围.2规范性引用文件4机床及其主要零部件 3术语和定义5机床附件和专用工具5.1机床附件 35.2专用工具 36安全防护 37加工和装配质量 7.1 一般要求 37.2零部件加工和装配 37.3外观质量和清洁度7.4重要结合面 7.5 定位销7 6 光纤激光器7.7设备的电气安全8机床运转试验8.2机床负荷试验(型式试验) 8.1机床空运转试验 58.3激光毛化试验 69机床的精度检验9.1 概述9.2 9.3 几何精度检验 数控轴线定位精度检验 18 79.4加工精度检验 2010标识、包装、运输及贮存 2210.1产品及激光标识 2210.2包装标识 10.3包装 22 2210.4运输 2210.5贮存 23
表1机床主要零部件表2空运转试验项目
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国机械工业联合会提出,
本标准由全国特种加工机床标准化技术委员会(SAC/TC161)归口.
本标准负责起草单位:武汉武钢华工激光大型装备有限公司.
本标准参加起草单位:湖北省标准化研究院、武汉华工激光工程有限责任公司、中国科学院力学研究所、广州瑞通激光科技有限公司、武汉钢铁(集团)公司研究院、苏州电加工机床研究限公司.
本标准主要起草人:胡家强、梁薇、李春旺、谢秋琪、张炜、李璟、卢飞星、杨明江、占剑、王红卫、孙永明、刘念、于志三.
数控光纤激光无序毛化机床
1范围
具、安全防护、加工和装配质量、机床运转试验、机床精度检验、标识、包装、运输及贮存等技术要求. 本标准规定了数控光纤激光无序毛化机床的术语和定义、机床及其主要零部件、机床附件和专用工
本标准适用于毛化直径范围200mm~800mm,工件长度小于或等于5500mm的一般精度数控光纤激光无序毛化机床(以下简称"机床").
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.
GB/T3505-2009产品儿何技术规范(GPS)表面结构轮廊法术语、定义及表面结构参数 GB/T191-2008包装储运图示标志GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB7247.1激光产品的安全第1部分:设备分类、要求GB/T7247.14-2012激光产品的安全第14部分:用户指南 GB/T9061-2006金属切削机床通用技术条件GB/T10320-2011激光设备和设施的电气安全GB/T10610一2009产品儿何技术规范(GPS)表面结构轮廊法评定表面结构的规则和方法GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件 GB/T15313-2008光术语GB15760金属切前机床安全防护通用技术条件GB/T16769一2008金属切削机床噪声声压级测量方法GB/T17421.1-1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的儿何精度GB/T17421.2-2016机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 GB18490-2001激光加工机械安全要求GB/T23575-2009金属切削机床圆锥表面涂色法检验及评定GB/T25373-2010金属切削机床装配通用技术条件GB/T25375-2010金属切削机床结合面涂色法检验及评定 GB/T25374-2010金属切削机床清洁度的测量方法GB/T25376一2010金属切削机床机械加工件通用技术条件GB/T26220一2010工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件
3术语和定义
GB/T3505-2009和GB/T15313-2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1
激光毛化Laser texturing
一种表面处理工艺过程.它通过聚焦的高能量、高重复频率的脉冲激光束照射到材料表面,使得材
由这些微小凹坑和凸台组成的表面纹理使材料具有可控的表面粗度.
3.2
激光无序毛化Laserunordered texturing
微观上看毛化点阵分布和点的尺寸大小以及形态随机变化,宏观上看表面均匀一致的激光毛化.
4机床及其主要零部件
机床及坐标轴示意如图1所示,机床主要零部件见表1.
图1机床及坐标轴示意图
表1机床主要零部件
序号 中文 英文床身 bed2 主轴箱 xoq apuds主轴 spindle4 激光毛化头 aser texturing head fiber laser5 轧辊直径测量装置 光纤激光器 roll diameter measuring device7 6 中板(X轴) medium sliding( X-axis)8 大润板(Z轴) big sliding( Z-axis16 尾座 tail stock10 数控系统 CNC