中华人民共和国国家标准
GB/T35944-2018
Grain and oil machinery-Wheat roller mill for inspection
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由国家粮食局提出.
本标准由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC270)归口.
本标准起草单位:无锡穗邦科技有限公司、国家粮食储备局成都粮食储藏科学研究所、成都施特威科技发展公司.
本标准主要起草人:唐道五、毛根武、蒋仁根、董德良、赵烽、石恒、岳衰.
粮油机械检验用辊式小麦磨粉机
1范围
本标准规定了粮油检验用辑式小麦磨粉机的术语和定义、工作原理、产品型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和储存要求.
本标准适用于检验各类小麦原料时制备小麦粉的辊式小麦磨粉机.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志 GB1351小麦GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T5507粮油检验粉类粗细度测定 GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13306标牌GB16798食品机械安全卫生GB/T20571小麦储存品质判定规则 GB/T24854粮油机械产品包装通用技术条件GB/T24855粮油机械装配通用技术条件GB/T24856粮油机械铸件通用技术条件GB/T24857粮油机械板件、板型钢构件通用技术条件 GB/T25218粮油机械产品涂装通用技术条件GBZ158工作场所职业病危害警示标识
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1出粉率flour millingPercentage 单位质量小麦所能碾磨出的小麦粉质量的比率.注:用百分率表示.
出粉率重复性误差flour millingpercentage repeatabilityerror
在相同测试条件下,对同一小麦样品进行连续两次重复试验所得结果的一致性程度.
3.3
回收率recovery rate
GB/T 35944-2018
3.4
小麦粉颗粒的大小程度,筛分时留存在一定规格筛网上的小麦粉与筛网下的小麦粉的比率.注:用百分率表示.
4工作原理
通过磨辊碾磨的小麦物料经过筛分制成符合粗细度要求的小麦粉.
5产品型号
产品型号编制方法按附录A执行.
6技术要求
6.1工作环境
磨粉机在下述工作环境条件下,应能正常工作:a)环境温度:0℃C~40℃.b)相对湿度:≤85%.c)工作电压:AC380V±38V或220V±22V. d)电压颜率:50Hz±1Hz.
6.2一般要求
6.2.1产品应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造. 6.2.2与样品直接接触零部件材料的选用应符合GB16798的规定.6.2.3原材料、外购件、外协件等应附有合格证,经检验合格后才能使用.6.2.4板件、板型钢构件应符合GB/T24857的规定.6.2.5铸件应符合GB/T24856的规定.6.2.6装配应符合GB/T24855的规定. 6.2.7产品涂装应符合GB/T25218的规定.6.2.8产品安装和验收按使用说明书及有关规定执行.
6.3机械性能
6.3.1喂料门:应能灵活调节.6.3.2磨辊轧距:应能有一定的调整范围.6.3.3刮刀和清理刷:应能与磨辊接触良好,松紧程度适当.6.3.4设备的装配完成后,各驱动、传动、转动调节机构(或部件)转动灵活,转动方向正确:控制系统灵敏、可靠:磨腔、物料收集器应无漏料、漏粉现象. 6.3.5空转噪声:不大于78dB(A).6.3.6轴承温升:≤30℃.
6.4工艺性能
以小麦为原料,工艺性能满足下述要求:2
a)出粉率:≥60%,b)出粉率重复性误差:≤2%.c)回收率:≥98%,d)粗细度:小麦粉全部通过CB30号筛网并且留存在CB36号筛网的筛上物不超过10%.
6.5安全性能
6.5.1安全警示标志按GBZ158的规定执行.6.5.2接地电阻按GB5226.1的规定执行.6.5.3绝缘电阻按GB5226.1的规定执行.6.5.4磨粉机应能承受1500V历时1min的抗电强度试验,无闪烁或击穿现象.
7试验方法
7.1试验条件
7.1.1试验环境应符合6.1的要求.7.1.2在同一次试验过程中的机器操作和检测均应由固定的操作人员进行. 7.1.3测试用小麦应达到GB1351规定的3级以上的质量要求.
7.2一般要求的检测
外观质量采用感官方法进行检验,表面涂装的质量检测按GB/T25218的规定执行.
7.3机械性能的检测
7.3.1喂料门:手动调节,检测转动是否灵活,目测喂料门进料口开合是否正常.7.3.2刮刀和清理刷:目测检查,应和磨辊表面贴合.7.3.4空转噪声:噪声的测定按照GB/T3768的规定执行. 7.3.3装配:整机的装配质量检测按GB/T24855的规定执行.7.3.5轴承温升:空载运转1h后,采用点温计对各转轴支撑轴承内周的上、下、左、右四点进行测量,取平均值作为测定结果.
7.4工艺性能
7.4.1出粉率:称取符合GB/T20571润麦要求的小麦不少于500g在磨粉机上进行碾磨,计算碾磨后的小麦粉占小麦样品质量的质量分数.7.4.2出粉率重复性误差:采用同一小麦样品连续进行两次试验,计算两次试验出粉率的误差.7.4.3回收率:称取不少于500g小麦样品在磨粉机上进行碾磨,计算碾磨后小麦粉和附属物的质量之7.4.4粗细度:按GB/T5507的规定进行检测. 和与小麦样品质量的比例.
7.5安全性能
7.5.1接地端子与要求接地的金属部件间的阻值:采用接地电阻测试仪按GB5226.1的规则检测. 7.5.2绝缘电阻:采用兆欧表按GB5226.1的规则检测.7.5.3抗电强度:采用耐压试验仪按GB5226.1的规则检测.