HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3722-2023代替HG/T 3722-2010
C.I.酸性橙67（酸性橙RXL）
C. I. Acid orange 67 (Acid orange RXL)
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件代替HG/T3722-2010《酸性橙RXL（C.1酸性橙67）》，与HG/T3722-2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）标准名称更改为《C.L酸性橙67（酸性橙RXL）》（见标准名称，2010年版的标准名称）；b）增加了术语和定义（见第3章）；d）更改了有害芳香胺控制要求和试验方法（见4.1、6.7，2010年版的3.2、5.7）； c）增加了测色色光指标（见4.1）；e）更换了色牢度染色用织物，增加了耐氯化水色牢度指标和试验方法（见4.2、6.9.8，2010年版的3.3））更改了外观评定方法（见6.1，2010年版的5.1）；g）增加了染料标准品内容，更改了染色一般条件（见6.2，2010年版的5.2）； h）更改了仲裁检验方法（见6.2.3.2010年版的5.2.1）；i）更改了标志、标签的结构和部分内容（见8.1、8.2，2010年版的7.1）.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国石油和化学工业联合会提出.
本文件由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口.
本文件起草单位：金华双宏化工有限公司、沈阳沈化院测试技术有限公司、沈阳化工研究院有限公司、沈阳中化新材料科技有限公司、厦门凯越特科技有限公司，
本文件主要起草人：章国栋、董仲生、陈影、李婧伊、皮坤林、姬兰琴.
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
-2003年首次发布为HG/T3722-2003，2010年第一次修订：
-本次为第二次修订.
C.I.酸性橙67（酸性橙RXL）
1范围
本文件规定了C.1.酸性橙67（酸性橙RXL）产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存.
本文件适用于CI.酸性橙67（酸性橙RXL）的产品质量控制.
分子式：CHONSNa相对分子质量：604.59（按2022年国际相对原子质量）CAS RN; 12220-06-3
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T2374-2017桑料染色测定的一般条件规定GB/T2378-2012酸性染料染色色光和强度的测定GB/T2381一2013染料及染料中间体不溶物质含量的测定GB/T3671.1-1996水溶性染料溶繁度和溶液稳定性的测定 GB/T2386-2014桑料及染料中间体水分的测定GB/T3920-2008纺织品色率度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922-2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T4841.1-2006染料染色标准深度色卡1/1 GB/T5713-2013纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T6678-2003化工产品采样总期GB/T6687染料名词术语GB/T6693-2009染料粉尘飞扬性的测定 GB/T8427-2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氯弧GB/T8433-2013纺织品色率度试验耐氯化水色牢度（游泳池水）GB15258化学品安全标签编写规定GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB20814染料产品中重金属元素的限量及测定 GB/T24101染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定
3术语和定义
GB/T6687界定的术语和定义适用于本文件.
4要求
4.1质量要求应符合表1的规定.
表1质量要求
序号 项 日 指标 试验方法1 外观 黄棕色均匀粉末或颗粒 6.12 强度（为标准品的）/分 100 6.2目测 近似~微 6.2测色（D65光源）色光（与标准品） DE 0.50 6.2DC DH 00~00- 0. 30~0. 304 水分（质量分数）/% 5.0 6.3 6.45 6 溶解度（90C）/（g/L） 水不溶物（质量分数）/% > 0.5 100 6.57 防尘性/级 > 3 6.68 有害芳香胺（质量分数）/（mg/kg） 符合GB19601和GB/T24101的要求 6.79 重金属元素（质量分数）/（mg/kg） 符合GB20814的要求 6.8供需双方协商决定是否控制测色色光指标.
4.2在锦纶织物上的色牢度应不低于表2规定的级别.
表2在锦纶织物上的色牢度
耐皂洗 50 耐 水 耐摩擦 耐热压 180 耐氯化水深度（氢弧） 染色附光 酸 有效氰变色 棉站 变色 棉站 锦洁 变色 棉站 锦站 变色 棉沽 锦站 （4 h后） 变色 50 mg/L1/1 6 3 4-544-54-54-54-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4 4注：0.8%（ow）相当于1/1色标准深度.
5采样
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批，每批采样件数应符合GB/T6678-2003中7.6的规定.
所采样产品的包装应完好，采样时不应使外界杂质落人产品中.
HG/T 3722-2023
用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量应不少于200g.
将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中.其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、采样日期和地点.一个供检验用，另一个保存备查.
6试验方法
6.1外观的评定
在自然北登光下目视评定.
6.2染色色光和强度的测定
6.2.1染料标准品
染料标准品为测定色光和强度用的对照品，由供需双方协商确定井共同封存.
6.2.2羊毛染色法
6.2.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374-2017的有关规定.染色操作按GB/T2378-2012中6.1表1规定的鸦酸性染色法进行.
的织物），染色浴比为1：50（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）. 染色深度规定为0.5%（owf），染色用4g羊毛凡力丁或毛线（根据需要也可用2g或其他质量
6.2.2.2染浴的配制
以4g织物、1：50的浴比、一般染色机染色为例，于5个染杯中，按表3的规定配制染浴.
表3羊毛染色法染浴的配制
单位为毫升
染浴组分 染浴中各组分的体积0.5g/L标样溶液 38 1 40 2 42 3 - 4 50.5g/L试样溶液 38 40100g/L无水硫酸钠溶液 4 4 4 410g/L乙酸溶液 4 4 4 4 4燕水 154 152 150 154 251
6.2.2.3染色操作
按GB/T2378-2012中6.1.4的规定进行，在90C~95C保温染色30min.
6.2.2.4色光和强度的评定
按GB/T2374-2017中7.1的有关规定.
