GB/T 6971-2007
前言
本标准是对GB/T6971-1986（饲料粉碎机试验方法》的修订。
与GB/T6971-1986相比主要 变化如下： 一只保留了原标准2.4中可靠性内容； 一增加了5.3锤片和扁齿寿命试验及5.4安全检查： 取消了原标准中记录表格： 原标准中附录B改为"玉米质量标准”： 增加了机组或成套设备中粉碎机单机的测定。
本标准自实施之日起代替GB/T6971-1986； 本标准附录A为资料性附录，附录B为规范性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国农业机械标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院、江苏牧羊集团、广西金达机械股份有限公司、昆明飘 叶机械制造有限公司。
本标准起草人：陈戈、王东、叶复旺、叶芳兵、齐惠昌。
本标准代替标准的历次发布情况为： GB/T 6971-1986; NJ .
GB/T 6971-2007
饲料粉碎机试验方法
1范围 本标准规定了饲料粉碎机试验条件和要求、试验的准备，试验项目及方法。
本标准适用于饲料粉碎机。
2规范性引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T9239.1-2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的 检验（ISO 1940-1:2003,IDT) GB/T10362玉米水分测定法 GB10395.1农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则（GB10395.1-2001，eqvISO) 4254-1 ;1989) GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则（GB10396一 2006 ,1SO 11684;1995,MOD) JB/T9822.2锤片式饲料粉碎机锤片 JB/T9832.2-1999农林拖拉机及机具涂漆漆膜附着性能测定方法压切法 3试验条件和要求 3.1环境条件 3.1.1试验场地应宽散，便于试验工作的展开。
3.1.2试验现场的自然风速不得大于3m/s. 3.1.3试验电压应符合下述要求： 一三相电动机为380V士5%； 单相电动机为220V士5%； 一当产品使用说明书中对适用电压另有规定时应按其规定电压进行试验。
3.1.4试验应在机器标定工况下进行，试验中电机的平均负荷程度为85%~110%。
3.2试验用仪器设备的要求 3.2.1试验用仪器设备应在有效检定周期内。
3.2.2试验开始前应对所用仪器设备的技术状态完好情况进行确认。
3.2.3试验用主要仪器设备见附录A. 3.3试验物料的要求 3.3.1试验物料应符合产品使用说明书的规定，对未作规定的物料应优先采用二级或不低于二级的玉 米进行试验。
玉米容重应为660kg/m²~770kg/m²。
若规定的适用物料中不包括玉米时则可任选其 中一种物料。
若规定只适用于粉碎精蔓类物料，则应按其规定结合当地条件选择试验物料。
3.3.2试验物料含水率：谷物类物料为12%~18%；秸蔓类物料为8%~17%. 3.3.3试验物料内不得含有可能导致试验样机损伤的各种夹杂物。
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4试验前的准备 4.1将试验样机按其使用说明书规定调整到最佳工作状态。
4.3确认筛孔直径应符合使用说明书的要求。
4.4确定操作人员，保证物料喂入的均匀性和连续性。
4.5测定物料含水率： 秸蔓类物料随机取5个样本做切碎处理，其长度为15mm左右.每个样本的质量为50g.装 人铝盒，编号并立即称重，放人烘箱，在130C恒温下烘4h.取出后放人干燥器中冷却到常温 称量。
按式（1）计算，取5个样本的平均值为物料含水率。
玉米含水率按GB/T10362的规定执行，也可用精度相当的水分测定仪器测定。
测三次取平均值（特殊规定者除外）。
W. 式中： H一物料含水率.%； W一物料烘干前的质量，单位为克（g）； W.物料烘干后的质量，单位为克（g）。
5试验项目与方法 5.1性能试验 5.1.1工作小时生产率 按使用说明书中规定的生产率上限值计算工作10min所需的物料量，在样机负荷程度满足规定工 况条件下，待样机达到正常工作状态方可开始测试。
计时开始与终了应与取样同步，测定该区段内被粉 碎的物料质量与相应的时间，试验时间不少于10min。
按式（2）计算生产率。
E=Q to 式中： E.工作小时生产率，单位为千克每小时（kg/h）； Q工作时间内的作业量，单位为千克（kg）； r.一一工作时间，单位为小时（h）。
5.1.2吨料电耗 在测定工作小时生产率的同时，测定样机工作时间内的耗电量。
按式（3）计算吨料电耗。
G,*.( 3 ) 式中： G-吨料电耗，单位为干瓦小时每吨（kWh/t）； G一工作时间内耗电量，单位为千瓦小时（kWh）。
5.1.3电机输出功率、负荷程度 根据5.1.1和5.1.2的测试结果按式（4)～式（6）计算电机输出功率及负荷程度。
P:=P（4） P=G.**..( 5 )
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P× 100*.*(6 ) 式中： P一电机输人功率，单位为千瓦（kW）； P一电机平均输出功率，单位为千瓦（kW）； "电机标定效率，%； P电机标定功率，单位为千瓦（kW）； 6电机负荷程度，%. 5.1.4饲料温升 每次试验结束后，立即用测湿仪测定出料口处的成品料温度，该温度与原粮温度之差即为饲料 温升。
5.1.5噪声 按GB/T3768的规定执行。
5.1.6粉尘浓度 5.1.6.1用镊子将滤膜平放在洁净的白纸上，不得重叠，将其置于干燥器内平衡24h后取出称重，然 后再放回到干燥器内平衡1h后再次称重，直至前后两次质量差不大于0.4mg则认为质量恒定。
5.1.6.2将称量后的滤膜编号并记录其质量，用银子放在滤膜夹上装入滤膜盒备用。
5.1.6.3使用时，将滤膜夹取出装夹在采样头上，打开采样器，按粉尘采样仪使用说明书规定的使用方 法调整好采样流量。
根据样机漏粉程度确定采样时间.一般为5min~10min. 5.1.6.4将采样头对准样机的最大粉尘源，采样头位于粉尘排出口水平距离为1.0m，高于粉尘排出 口 0. 2 m处。
5.1.6.5待样机进人正常试验后打开采样仪进行试验采样。
将采样后的滤膜用镊子轻轻取下，放在洁 净的白纸上，各张分开，不得重叠放在干燥器内平衡24h后称量记录。
5.1.6.6每个测点取2个平行样品，其偏差值小于20%时则测试有效，取2个平行样品的平均值为该 点的粉尘浓度。
按式（7）计算两个平行样品的偏差值： N-N100IX 式中： N两平行样品偏差值，%； N-第1个样品的粉尘浓度，单位为毫克每立方米（mg/m²）； N第2个样品的粉尘浓度，单位为毫克每立方米（mg/m²）。
5.1.6.7一般情况下仅测最大粉尘源，若测多个测点时，取各测点中的最大值。
5.1.6.8粉尘浓度计算，见式（8）。
V,.. ..+......... 式中： N粉尘浓度，单位为毫克每立方米（mg/m²）； W-采样前滤膜质量，单位为克（g）； W：采样后滤膜质量，单位为克（g）； V。
一换算为标准状态下的抽气量，单位为升（1）， V=Vx273× d+2 式中： V实际采样体积，单位为升（L）；...
