HG/T 6230-2023 分散黑NX 300%.pdf

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HG

中华人民共和国化工行业标准

HG/T6230-2023

分散黑NX300%

DisperseblackNX300%

中华人民共和国工业和信息化部发布

前言

文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草,

请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中国石油和化学工业联合会提出.

本文件由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口.

本文件起草单位:浙江闻土股份有限公司、深圳泛胜塑胶助剂有限公司、沈阳沈化院测试技术有限公司、沈阳化工研究院有限公司、科之华检验检测(福建)有限公司、国家染料质量检验检测 中心.

本文件主要起草人:阮华林、马君庆、梁沛基、丁兴成、王雪芬、杨兰、董仲生、陈素姆、李婧伊.

分散黑NX300%

1范围

运输和贮存, 本文件规定了分散黑NX300%产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、

本文件适用于拼混染料分散黑NX300%的产品质量控制.

2规范性引用文件

件、仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文用于本文件.

GB/T2374-2017染料染色测定的一般条件规定GB/T2394-2013分散染料色光和强度的测定GB/T3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T2397分散染料提升力的测定GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922-2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T4841.2-2006染料染色标准深度色卡藏青和黑色GB/T5542-2016染料大颗粒的测定单层滤布过滤法GB/T5718-1997纺织品色牢度试验耐干热(热压除外)色牢度GB/T6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T6678-2003化工产品采样总则GB/T8427-2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧 GB/T6687染料名词术语GB/T9337-2009分散染料高温染色上色率的测定GB15258化学品安全标签编写规定GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB20814染料产品中重金属元素的限量及测定 GB/T24101染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定GB/T27597染料扩散性能的测定

3术语和定义

GB/T6687界定的术语和定义适用于本文件.

4要求

4.1分散黑NX300%的质量要求应符合表1的规定.

表1分散黑NX300%的质量要求

序号 项 日 指 标 实验方法1 外观 褐色至黑色均匀粉末或颗粒 6.12 强度(为标准品的)/分 100 6.2目测 近似~微 6.2测色(D65光源);色光(与标准品) DE DC 0. 20~0. 20 ≤0.30DH 020~02 0 6.2DA DB 0. 30~0.30 0. 30~0. 30扩散性能/级 ≥4 6.34 5 分散性/(级/级) ≥A/3 6.46 高温分散稳定性/(级/级) >E 6.57 大颗粒/级 >3 6.68 上色率(130℃,60min)/% >85.0 6.79 提升力/级 6.810 有害芳香胺(质量分数)/(mg/kg) 符合GB19601和GB/T24101的要求 6.911 重金属元素(质量分数)/(mg/kg) 符合GB20814的要求 6.10供需双方协商决定是否控新测色色光指标,

4.2 分散黑NX300%在涤纶织物上的色牢度应不低于表2规定的级别.

表2分散黑NX300%在涤纶织物上的色牢度

耐皂洗 耐汗渍 耐干鹅 耐热压染色 耐光 60 酸 180 耐摩擦 180 ℃深度 % (氢弧) 变色变色 涤站 变色 棉沾 涤沾 变色 棉沾 变色 棉沾 涤站 (4h后)4 4-5 4-54-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4 3-4 4-5 4 4-5注:5.0%(owf)相当于浅黑染色标准深度.

5采样

以批为单位采样,一次拼混均匀的产品为一批,每批采样件数应符合GB/T6678-2003中7.6的规定.

所采样产品的包装应完好,采样时不应使外界杂质落人产品中.

HG/T62302023

用探管从上、中、下三部分采样,所采样品总量应不少于200g.

将采得的样品充分混匀后,分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中.其上粘贴标签,注明产品名称、批号、生产厂名称、采样日期和地点.一个供检验用,另一个保存备查.

6试验方法

6.1外观的评定

在自然北登光下目视评定.

6.2色光和强度的测定

6.2.1染料标准品

染料标准品为测定色光和强度用的对照品,由供需双方协商确定并共同封存.

6.2.2染色一般条件

染色时的一般条件应符合GB/T2374-2017的有关规定.

染色深度规定为1.0%(owf).染色用2g涤纶织物,染色浴比为1:100:或用5g涤纶织物,染色浴比为1:20或1:40(在染色均勾的前提下,也可根据实际情况选择其他浴比).染浴pH值为5.0±0.5.

6.2.3染浴的配制

准确称取标样和试样1g(精确至0.0005g),分别用少量水打浆后转移至1000mL容量瓶中,用水稀释到刻度,据匀,备用.

以2g涤纶织物染色为例,于5个染杯中按表3的规定配制染浴.如使用5g涤纶织物,则染料用量增加到2.5倍.

表3染浴的配制

单位为毫升

染管组分 染样编号和桑浴中各组分的体积1 2 3 4 51g/L.试样悬浮液 1g/L标释悬浮液 19 20 21水 181 180 179 181 19 180 20

6.2.4染色操作

按GB/T2394-2013中6.2的规定进行.

6.2.5色光和强度的评定

按GB/T2374-2017中7.1的有关规定进行.

6.3扩微性能的测定

按GB/T27597的规定进行.

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