中华人民共和国国家标准
GB/T 37358-2019
建筑摩擦摆隔震支座
Friction pendulum isolation bearings for buildings
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
目次
前言1范围.2规范性引用文件3术语和定义4分类、规格、标记5一般要求7试验方法 6要求.8检验规则9标志、包装、运输和贮存 10附录A（资料性附录） 支座隔震性能技术参数 13 12附录B（规范性附录）摩擦材料线磨耗试验方法 1618附录D（规范性附录）竖向承载力试验方法 20附录E（规范性附录）成品支座水平性能试验方法
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出并归口.
本标准负责起草单位：中国建筑标准设计研究院有限公司.
（北京）、北京工业大学、北京建筑大学、南京工业大学、中国地震局工程力学研究所、华北理工大学、武汉 本标准参加起草单位：广州大学、华中科技大学、石油和化学工业橡塑与化学品质量监督检验中心海润工程设备有限公司、衡橡科技股份有限公司、山东龙祥新材料科技有限公司、河北宝力工程装备股份有限公司、深州市工程塑料有限公司、成都市新筑路桥机械股份有限公司、丰泽智能装备股份有限公司.
本标准主要起草人：邓炬、郁银泉、蒋航军、谭平、熊世树、赵春波、彭凌云、曾德民、王曙光、王涛、宋晓胜、雷远德、王宽、梁旭、田建德、韩庆国、王希慧、吴增辉、黄菲、徐瑞祥.
建筑摩擦摆隔震支座
1范围
本标准规定了建筑摩擦摆隔震支座的术语和定义，分类、规格、标记，一般要求，要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存.
本标准适用于建筑及构筑物结构中所用的摩擦摆隔震支座.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T699优质碳素结构钢 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T700碳素结构钢GB/T819.2十字槽沉头螺钉第2部分：8.8级、不锈钢及有色金属螺钉GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T1184形状和位置公差未注公差值GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T1682硫化橡胶低温胞性的测定单试样法GB/T1804一般公差未标注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T3077合金结构钢 GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3398.1塑料硬度测定第1部分：球压痕法GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T6031硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10IRHD~100IRHD)GB/T7760硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定90剥离法GB/T7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB/T11352一般工程用铸造碳钢件GB/T11379金属覆盖层工程用铬电镀层GB/T20688.1隔震支座第1部分：隔震橡胶支座试验方法 JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件TB/T1527铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
GB/T 37358-2019
3.1
摩擦摆隔震支座frictionpendulum isolationbearings
一种通过球面摆动延长结构振动周期和滑动界面摩擦消耗地震能量实现隔震功能的支座，简称支座或FPS.
3.2
理论单摆的曲率的倒数，即上下滑动面的曲面球心距.
3.3静摩擦系数static friction coefficient摩擦摆支座滑动面静摩擦力与竖向压力的比值.
3.4动摩擦系数dynamicfriction coefficient摩擦摆支座滑动面动摩擦力与竖向压力的比值.
3.5 等效刚度equivalent stiffness支座荷载-位移滞回曲线中极值点的制线斜率，即位移最大点的荷载与位移的比值.
3.6等效阻尼比equivalent dampingratio支座荷载位移曲线一个循环所吸收的能量与弹性变形能的2x倍之比.
3.7 屈后刚度post-yield stiffness支座荷载-位移滞回曲线中直线的斜率，即支座滞回曲线屈服后荷载增量与位移增量的比值.
摆动周期oscillation period根据支座等效曲率半径计算的支座摆动固有周期.
3.9 等效周期equivalent period地震作用下，根据支座等效刚度计算的支座摆动固有周期.
3.10基准竖向承载力basic vertical bearing capacity支座正常使用状态承受的准永久竖向荷载值.
3.11极限竖向承载力ultimate vertical bearing capacity 支座正常工作所能承受的最大竖向荷载值.
3.12极限位移ultimate displacement支座所能提供的最大水平位移.
