HB 5246-1993 室温硫化密封剂标准试片制备方法 - 副本.pdf

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HB

中华人民共和国航空工业标准

HB 5246-93

室温硫化密封剂标准试片制备方法

中国航空工业总公司 批准

中华人民共和国航空工业标准

室温硫化密封剂 标准试片制备方法(模压法)

1主题内容与适用范围

本标准规定了室温硫化密封剂标准试片制备方法(模压法)的仪器、试验条件、试验步骤等要求.

本标准适用于室温硫化密封剂标准试片的制备.

2仪器

2.1塑料模具

塑料模具见图1,由聚丙烯塑料注塑成型,M01型模具8值为2.0±0.05mm,M02型模具6值为3.2士0.05mm,模具无翘曲、无变形和划痕,周边开挖溢胶口.

2.2钢质垫板

钢质垫板镀铬,尺寸见图2,厚度规格如下:

a.1.65±0.05mm--块.b.2.00±0.05mm若干块.c.3.2±0.05mm若干块.不平整度不大于0.05

2.3压机

压机施压的上下平板不平整度不大于0.05.

3试验条件

除非另有规定,试验应在温度23土2℃、相对湿度(50士5)%的标准条件下进行.

4试验步骤

4.1标准试片制备环境条件按第3章规定.

4.2密封剂应按有关技术条件规定配比和混合.除非另有规定,应用机械混合.混均的密封剂,不允许来回搅动,取样从边缘刮取.避免空气裹入.

4.3将约40cm?或约62cm²混匀的密封剂装填于M01或M02型模具中,表面不应有凹坑(图3).

4.4按图4压贴闭合模具,模具周边应完全对正.

图1塑料模具

图2钢质垫板

图3密封剂装填

图4闭合模具图

图5叠合模具模压

4.5将闭合模具按图5叠合,用M01模具时,两模具间应放置厚2.0mm钢质垫板,用M02模具时,两模具间应放置3.2mm钢质垫板,模具最底层放置一块厚1.65mm钢质垫板,叠合模具周边应完全对正,送入压机施加压力,M01模具最大合模压力不大于0.3MPa,M02模具最大合模压力不大于1.3MPa,使模具周边溢胶后保压至少10min.

4.6模压试片在第3章规定的条件下硫化到不粘模具时取出,置于不粘密封剂的平板上.

4.7标准试片硫化过程中应保证表面不受灰尘、杂物污染和压伤.

附加说明:

本标准由中国航空工业总公司621研究所负责起草.本标准主要起草人:叶关英、马启元、易曼萍.本标准首次发布于1983年5月1日.

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