施工机械安全技术操作规程
一门式起重机
SLJJ1-7-81DLJS 2-7-81
电力工业部水力发电建设总局 水利部基本建设总局 关于颁发部分施工机械安全技术 操作规程的通知
（81）水电械字第262号 （81）水基机宇第068号
随着水利、水电工程施工机械化水平的逐步提高，各单位拥有的机械设备数量不断增加，品种越来越多.为了正确地使用机械，做到安全生产，我们组织所属各单位的部分机电技术 人员，对现阶段水利、水电系统中一些主要常用的51种机型的施工机械按机种编制了单斗挖掘机、推土机、装载机、潜孔式钻机、凿岩台车、汽车式起重机和轮胎式起重机、门式起重机、塔式起重机、缆索起重机、汽车、内燃机车、采砂船、混凝土拌和楼、混凝土输送泵、执行. 空气压缩机、柴油发电机组、施工机械电气维护等，安全技术操作规程共17册.现正式颁发
这次颁发的安全技术操作规程，各单位应发至有关施工机械的运转、保修、技安、调度、技术、管理等方面的人员，人手一册.要很好地组织这些人员认真学习，做到人人熟知，严 格执行，有关领导尤应带头遵守，以减少或避免机械及人身事故，提高机械的完好程度，组织有条不的生产，加快工程的建设进度.
希各单位在执行过程中注意总结经验，若发现问题请随时按隶属关系告两总局.
一九八一年六月二日
一、基本规定
1.司机必须身体健康，经检查合格，证明无心脏病、高血压、精神不正常等疾病，并具备高空作业的身体条件.
2.司机须经专门技术训练，了解本机的构造性能，熟悉操作方法、保养规程和起重工作 的信号规则，具有相当熟练的操作技能，并经考试合格后，方可单独操作.
3.学员只有在司机的监护下才允许进行操作.监护时，司机不得从事其它工作.
4.司机必须穿工作服，女司机须将头发塞入帽内.
5.轨道基础必须坚实可靠，栈桥要有足够的承载能力，距轨道两端3米处应设置终端碰撞装置.轨道坡度不得超过1/1500，轨距偏差和同一断面的轨面高差均不得大于轨距的1/1500，每季度由测工用仪器检查一次.轨道要有良好的接地，接地电阳不得大于10欧.轨道终端限位装置要经常保持完好.
6.新机安装或搬迁、修复后投入运转时，应按规定进行试运转，经检查合格后方可正式使用.
7.起重机禁止吊运人员.吊运易爆等危险物品和重要物件时，必须有专门的安全措施， 并由司机操作.
8.起吊物件的重量不得超过本机的额定起重量，禁止斜吊、技吊和起吊埋在地下、与地面冻结以及被其它重物卡压的物件.
9.变幅指示器应灵活准确.
10.当气温低于-20℃或雪雷雨大雾和六级以上大风时禁止作业（高架门机另有规定）大风时，吊钩应升至最高位置，臂杆落至最大幅度井转至顺风方向，锁住回转制动踏板，台行走轮用防爬器塞紧.
11.机上严禁用明火取暖，用油料清洗零件时禁止吸烟.油及擦拭材料不得乱泼乱扔.12.机上必须配置合格的灭火装置.电气失火时，应立即断有关电源，用绝缘灭火器进行灭火.
13.各电气安全保护装置应经常处于完好状态.高压开关前应铺设橡胶绝缘板.电气部 分发生故障应由专职电工行检修维修使用的工作灯电压必须在36优以下.备保险（片）的额定容量不得超过规定值，不许任意加大，不准其它金属丝（片）代替.
14.夜间工作，机上及作业区域应有足够的照明，臀杆及塔顶部应有警戒信号灯.
15.司机遇病不可勉强工作.司机饮酒后和非本机司机均腔登机操作.
二、起动
1.起动前检查
（1）行走轨道、回转盘及备传动机构开式齿轮啮合面匝无障碍物.(2)取掉台车行走轮的防爬器.（3）各主要结构连接螺栓应无松动.（4）寒冷季节应清扫扶梯和平台上的霜雪. （5）按润滑周期表的规定对各部位进行润滑.
（6）起升及变幅钢丝绳卡头应率固，钢丝绳无扭曲、挤压等情况.（8）电缆无破裂漏电现象，各导线绝缘无明显损坏. （7）各接触器应完好，限位开关齐全，位置正确.（9）电源电压应符合规定，其变动范围不得超过额定值的-5~10%.2.起动程序 （10）各操作手柄应置于零位.（1）合高压油开关，主变压器带电.（2)合控制屏上起重、变幅、回转、行走的动力电源阐刀开关和控制闸刀开关，为操作(3）接通控制屏上的总控制接触器（或自动空气断路器），主回路和操作回路全部投入. 准备电源.（4）操作控制器即可进行工作.3.起动后检查 （1）各传动机构齿轮啮合正常，无异常音响.(2)进行空载试车，检查各仪表指针位置是否正常，接触器、限位开关及制动器动作是否灵活可靠.（3）各机构联合运转数分钟，确认各部动作正常可靠后方可投入工作.
三、作业
1.司机应听从作业指挥人员的指挥，得到信号后方可操作.操作前必须鸣号，发现停车2.司机工作时必须精力集中，不准吸烟，不准做与操作无关的事情，不准与他人闲谈. 信号（包括非指挥人员发出的停车信号）应立即停车.司机要密切注视作业人员的动作.工作时间不得擅自离开岗位.3.起吊物件的重量不得超过原厂所规定的在不同幅度时的最大起重量.当起重量在10 吨以下时，允许在18~37米范围内变幅：当起重量在20吨或30吨时，必须按规定的滑轮倍率，在固定购幅度进行起落，禁止变幅.4.起吊重要物件时，应采取必要的安全措施，并由技术熟练的司机操作.5.司机接班后首次起吊重物时，应先将重物吊离地面30厘米左右，确认制动器工作可 靠后，方可进行起吊作业.6.每次作业，一般应先将物件吊离地面30厘米左右，由作业人员检查被吊物件绑扎的牢固性和平稳性，然后再继续起升.7.起吊接近满负荷重物时，在吊离地面10厘米左右后，停机检查起重机的稳定性，制 动器的可靠性和钢丝绳的受力状况，确认正常后方可继续起吊.8.起吊重物时，升、降要平稳.快速下降不宜时间过长.当重物的下降速度大于电动机的同步转速时，不充许越挡直接进行反接制动.重物快速下降时不充许突然停车. 9.回转时，操作要平稳，转动要均匀，无冲击现象.10.被吊物件需要进行逆向运行时，必须先将控制器扳到零位，待机构完全停止，物件平稳后方可进行反向操作.禁止利用反向操作来进行停车.尽量避免紧急制动.11.行走时，应由专人监视电缆的收放和台车的运行.发现问题应立即通知司机停车， 或手动断开台车限位开关，起重机离轨道尽头不得少于3米.12.吊钩一下降到最低位置或曾杆下落到最大幅度位置时，起升和变幅卷筒上至少要留有3圈钢丝绳.钢丝绳在卷筒上缠绕应排列整齐.
13.运转中，应经常察听各传动部位声音，检查各部轴承的温度不得超过85°℃，各电动机的温升不得超过60℃℃.发现问题要及时停机处理.
14.传动部位的调整和检修工作必须在停机后进行.
15.作业时遇突然停电或发生其它故障，应设法使被吊物件下落着地，不得悬在空中.
16.起吊物件越过障碍物时，应先将物件起升超过障碍物最高点的1.5米，方可跨越.
17.两台同型门机抬吊，应经机电及安全部门批准，并做好安全措施，统一指挥.其拾吊重量不得超过双机额定起重量的75%，每机所分祖的负荷不得超过该机额定起重量的80%.抬吊时尽量用平衡梁吊挂，无平衡梁时，应随时保持钢丝绳垂直.
18.起重机的任何部位与导电线路之间的安全距离不得小于下表规定：
线路电压（干伏）1以下 3~10 35以上安全距离（米） 1.5 2 4
19.两台门机不得在同一跨栈桥上作业.两机在同一轨道上作业时，相距不得小于9米.并要注意回转方向，避免臂杆相碰.
四、停机
1.将臂杆落至最大幅度位置，转至顺风方向，空钩升至距臂杆顶端5-6米处.
2.将起重机开到安全无干扰的地方.
3.将各控制器操纵手柄置于零位，切断电源.
4.按规定做好各部位的日常保养工作，清点工具，做好防火检查.
5.如停机时间较长，应将台车行走轮用防爬器塞住，回转机构脚踏制动器用重锤制动住，变幅机构开式齿轮中间用木模塞住.检查无误后，关门上锁，断开外部电源.
五、日常保养
1.检查各减速箱的油量和油质，按规定对各润滑部位加添润滑油.润滑油脂必须保持清洁，牌号符合要求.
2.检查各电动机、减速箱、卷筒机构等基础螺栓及各部位的连接螺栓，如发现松动，应予紧固.
3.检查各制动器的间障及效能.
4.检查并保持各限位开关等安全保护装置的灵活性与可靠性.
5.检查钢丝绳的磨损与断丝情况，每节距内断丝超过7%时，应即予更换.钢丝绳与卷简的连接必须牢固.
6.检查电气设备运转是否正常，如发现异常情况，应由专职电工及时进行检修.
8.做好全机的清洁工作，应经常保持整洁.
9.新机或旧机大修后投入使用，应按磨合期规定进行保养，按时换油.
