互嵌式生态加筋挡土墙施工工法.pdf

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互嵌式生态加筋挡土墙施工工法

1前言

公路挡土墙目前多采用浆砌块石等重力式挡土墙,这种挡土墙费工、耗材、环境协调性差,在人工日益品贵的今天施工越来越难:传统加筋挡土墙发生病害后维修闲难、工艺复杂、生态环保性差,目前很少使用.互嵌式生态加筋挡主墙基于“施工简单化、景观生态化”的双重理念,挡土块工厂标准化生产,施工变成简单的码砌:植生孔设计,绿化简单方便,具有工艺简单、生态环保、造型美观、地基承载力要求低等优点.我公司在多个项目中使用,取得了良好的经济效益和社会效果,具有很好推广性,经总结形成本1法. -:x

2工法特点

(1)施工简使.互嵌式生态加筋挡上墙的施工只是重复码砌,操作简单易学,普通工人可很快掌握:全部作业可在路基填十一侧进行,不需要搭拆脚手架:植生挡土块相互嵌挤,不需砂浆,不需养护,可加快进度、缩短工期,降低成本.二(2)生态景观效果好.植生孔设计,可种植迎春花、爬山虎等藤植物.挡土墙内外、上下、左在连通的孔洞构造能够维持土壤与水体环境的相互影响与作用,给绿化植物提供良好的生长环境.:

(3)地基承载力要求低.山于互嵌式生态加筋挡土墙是柔性结构,对地基承载力要求低,可用于不均匀沉降的软弱地基,而不需对地基做补强处理.

(4)造形美观.互嵌式生态加筋挡上墙墙而为10.6°或12°的倾斜面,挡上块自然形成错落有致的规则图案,既别致又关观.=

3适用范围

适用于公路、城市道路路堤的支挡防护,尤其适用于狭窄施工现场或严格限制噪音、振动的地方.

4工艺原理

互嵌式生态加筋挡土墙由互嵌式植生挡土块(图1)、尼龙棒、加筋材料、滤水填料和土体组成,是一种新型的挡土墙结构(图2).互嵌式生态加筋挡土墙依靠挡土块块体、填土与加筋网片连接构成的复合体来抵抗动静荷载,加筋网片与填料间产生摩擦力抵抗土压力.互嵌式植生挡土块采用干硬性混凝土压制而成,下层砌块后排小孔C插入尼龙棒,加筋网片(土工格栅)前端网格穿过尼龙棒,上层砌块错缝码砌,将上层砌块前排小孔插入下层左右两砌块的尼龙棒,这样尼龙棒将上下左右挡土块及加筋网片(土工格栅)连接成一共同作用的整体.下凸的后缘可引导安装形成一致仰斜角度:墙体仰斜提高挡墙稳定性.

挡土块植生孔A设计给花草生长提供了条件,墙内外、上下、左右连通的孔润构造能够维持土壤与水体环境的相互影响与作用,给绿化植物提供良好的生长环境,实现绿化生态景观.

图1互嵌式植生挡土块构造示意图

图2互嵌式生态加筋挡土墙结构示意图

5施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

施工工艺流程图如图3所示.

5.2操作要点

1)基础开挖

挡墙基槽根据开挖深度采用机械或人工进行开挖、整理,在进行开挖整理时要随时对开挖高程进行控制,开挖好的基槽验收合格后要及时进行碎石垫层的施工,碎石的粒径控制在10~30mm,碎石垫层的厚度、宽度、及表而的平整度要满足设计要求.

2)底板混凝土浇筑

底板混凝上顶面高程和表面平整度的控制是墙体质量控制的第一步.在进行垫层混凝土浇筑时要对侧面模板的顶面高程进行校核,确认无误后方可进行混凝土浇筑.混凝土振鹅后要及时用靠尺对混凝土的平整度进行检查,平整度满足要求后对

图3施工工艺流程图

混凝土表面进行拉毛处理,拉毛的方向要与底板轴线的方向一致.

3)互嵌式挡土块码砌

底板混凝土强度达到设计值75%后,即可进行墙体的码砌.预制块在码放前要进行选料,缺边、掉拐、表面不平的一律不得使用.码砌前要对墙体中心线进行恢复,由中心线推算出墙体的外边线,作为码放第一层预制块的基准线.块与块接缝要紧密.第一层码砌完后平面不得有错台,对局部有错台的要用1:3水泥砂浆在砌块底部将砌块垫平.

在码放完第一层墙体预制块后,将尼龙棒插入第一层预制块的后排孔中,尼龙棒插入时要垂直于预制块表面,以使于第二层预制块的安装.第二层预制块安装时,直接将预制块的前排孔套入到第一层的尼龙棒上即可.但要注意的是上、下层预制块要成“工”字缝摆放,使预制块的上、下、左、右得到锚固.尼龙棒的长度要略小于两块预制块的厚度,不至于影响下一层预制块码放的平整度.前排尼龙棒插孔孔径为

20mm,后排插孔孔径为25mm.尼龙棒直径为15mm,尼龙棒由上一级块体的20mm孔径插入到下一级块体的25mm的小孔中.挡土块码砌示意见图4.

图5铺设土工格栅并插入锚固棒

图4挡土块码砌示意图

4)滤料铺设

互嵌式生态加筋挡土墙的一个重要特点是可以实现墙前水体和墙后水体的交换,为了防止水体交换时带走墙后回填土,在回填土与预制块墙体间增加30cm宽的反滤层,反滤层由反滤料和土工布组成.反滤料为粒径在10~30mm级配均匀的砂砾或碎石.反滤料随着墙体的升高逐层摊铺.土工布设置在反滤料和墙后填土之间.为保证土工格栅和墙体之间的拉结,土工布根据每层加筋网片(土工格栅)的间距分层设置,土工布两端应埋入填土中30cm,土工布纵向搭接不小于30cm.

5)墙后回填土

互嵌式生态加筋挡土墙墙后回填土要与墙体同步施工,以便于土工格栅的铺设,回填土压实后的厚度应是墙体预制块厚度的整数倍.回填土的压实机具要根据工作面的大小进行选择,在使用压路机进行回填土碾压时压路机距挡土墙不得小于1.5m,1.5m以内的采用打夯机等小型压实机具夯实.

6)加筋网片铺设

土工格栅在墙后回填土中起加筋作用,保证墙后回填土的整体性和土体抗剪能力,同时也是墙体和土体间的连接纽带.土工格栅的铺设层厚度是根据设计要求,在铺设土工格栅前要将墙后回填土整理到与本层的预制块一平,将预制块表面王块、混凝土渣清除,保证预制块表面的平整.将土工格栅垂直墙轴线方向平铺在墙后回填土上,搭在预制块上的长度要保证在插入尼龙棒时能穿过土工格栅的方孔,确保土工格栅对墙体拉力.为了保证加筋拉力,垂直墙轴线的土工格栅不得有搭接.在墙后回填土时,

机械设备不得对已铺好土工格栅有拖拽,以免对墙体产生破坏.铺设土工格栅并插入锚固棒见图5.

7)植生孔、排水骨料填充

每层预制块砌好后即可向植生孔填充营养土,营养土按一定比例拌和草灌种子,营养王含水量应适中,填入植生孔后用未棒适当捣实,一周后即可长出草灌.每层预制块砌好后向大孔B中填充排水骨料,并用钢钎捣实.排水骨料一般采用级配碎石,排水骨料填充必须与每层预制块同步,严禁码砌2一3层预制块后再填充排水骨料.

8)压顶混凝土浇筑

为了使墙体达到美观坚固的效果,在增体顶部设置现浇混凝土压顶.使用混凝土压顶时每20m做一道变形缝,缝宽2cm,缝内填塞泡沫板,在浇筑混凝土压顶时混凝土用平板振动器振捣,表面收光.

9)施工注意问题

(1)地基和垫层的施工

必须根据施工图要求对地基土进行开挖,严禁缩小开挖断面:开挖到高程后,检查地基是否满足设计要求,如果地质条件不能满足设计承载力要求,应及时联系设计单位,进行核查、变更设计,严禁擅自处理.施工还应注意垫层的平整度、密实度,以确保互嵌式挡土块可以平整安放,且与垫层材料紧密连接.地基基础质量对挡土墙外观质量起到非常大的作用,特别是在相邻地段如果产生较大的不均匀沉降,会造成总体视觉非常不良的效果.

(2)挡土块的摆放

的互嵌式挡土块都应按设计的标高和方向进行摆放,尤其第一层挡土块,摆放需要特别注意,确保挡土块与垫层完整接触.放置下一层互嵌式挡土块前,应注意先清理项部的杂物,放置时确保嵌缝咬接以形成抗剪连接.每层还应注意检查固定棒不要漏放.

(3)土工布、土工格栅的铺设及墙后土方回填

土工布和土工格栅的型号、强度等应符合设计要求.土工格栅应事先裁成设计要求的长度,并垂直于墙面摆放.摆放时应拉平绷紧并用锚钎固定在下层回填土上.摆放好拉接网片后,进行反滤层和回填土施工,每层填土压实厚度不超过20cm,压实度满足设计要求.回填土夯实的时候应注意避免造成拉接网片的破坏.大型的施工设备

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