QB
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T8035-2024
防刮涂覆用双向拉伸聚丙烯基膜
Biaxially oriented polypropylene base filmfor scratchresistant coating
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件由中国轻工业联合会提出.
本文件由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口.
本文件起草单位：安徽国风新材料股份有限公司、安徽金田高新材料股份有限公司、河南银金达新广东德冠包装材料有限公司、天津市华恒包装材料有限公司、大连塑料研究限公司、广东鑫晖达机 材料股份有限公司、厦门鼎闻新材料有限公司、福融新材料股份有限公司、江苏恒创包装材料有限公司、械科技集团有限公司、浙江庞太新材料有限公司、北京理工大学、浙江金华科贸职业技术学院、浙江天鉴检测技术有限公司、广州海天塑胶有限公司.
本文件主要起草人：王红兵、方晨、张启纲、麦少华、毛健全、潘敬洪、周健、张少伟、孙善卫、丁道俊、蔡华庚、于安琪、李金光、鹰晓峰、苏逸鹏、王珊珊、季慎卿、董琼、彭剑飞.
本文件为首次发布，
防刮涂覆用双向拉伸聚丙烯基膜
1范围
迁移量等要求，描述了试样状态调节和试验环境、取样和相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容，同时给出了便于技术规定的分类.
制成的基膜的生产、检验和销售. 本文件适用于以聚丙烯树脂和改性聚烯烃树脂为主要原料，通过多层共挤，经双向拉伸工艺
2规范性引用文件
仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，文件.
GB/T191包装储运图示标志GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T8807塑料镜面光泽试验方法GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系数的测定GB/T14216塑料膜和片润湿张力的测定 GB/T13542.2-2021电气绝缘用薄膜第2部分：试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3. 1防刮涂覆scratchresistant coating
在薄膜表面涂覆防刮涂层的工艺技术.
3. 2 消光薄膜mattfilm亚光薄膜表面粗糙度大，光泽度低，呈现浸反射的薄膜.
QB/T8035-2024
4分类
按是否有消光层分为两类：A类为亮光薄膜，B类为消光薄膜.
5要求
5.1外观
5.1.2基膜表面缺陷应符合表1规定.
5.1.1基膜外观应无明显褶皱、划痕、损伤、污染、杂质等任何影响使用的缺陷.
表1基膜表面缺陷
缺陷 要求A类 B类光亮点、 直径>0.8mm 不应有 不应有白点、气 0.5mm<直径≤0.6mm 0.6mm<直径≤0.8mm 不应有 ≤3个/m² ≤1←/m²泡、晶点 0.25mm0.3mm - 不应有半涌光斑 0.2mm1800 ±2.0 -1.0
5.3厚度及偏差
厚度平均偏差和厚度极限偏差应符合表3的规定.
表3厚度偏差
公称厚度（do）/m 平均偏差/（%） 极限编差/（%）d≤12 ±3.0 ±3.512<≤25 ±2.5 ±3.0 5.4接头数目及每段长度 每卷薄膜接头数目及每段最小长度应符合表4的规定.膜卷接头应粘接牢固，有明显标记，能从膜卷侧面判断接头位置. 表4接头数目及每段长度 每卷长度/m <6000 接头数目/个 ≤1 每段长度/m ≥8006 000 250 ≥200拉伸断裂标称应变/（%） 级向 ≤180 ≤200织向 横向 ≤4.5 ≤70热收缩率/（%） 横向 ≤2.5表面粗糙度/m 0.04~0.08 0.40~0.50*雾度/（%） ≤2.0 ≥70.0透光率/（%） ≥90光泽度/（%） 56 12润湿张力/（mN/m） 处理面 ≥38摩擦系数 ≤0.5处理面指经过电晕、火焰或等离子体处理的表面. 适用于消光面，
5.6总迁移量
总迁移量应符合表6的规定.
