C80 ICS13.220.01
中华人民共和国国家标准
GB/T12474-2008 代替GB/T 12474-1990
空气中可燃气体爆炸极限测定方法
Method of test for explosion limits of bustible gases in air (ISO 10156:1996,Gases and gas mixtures-Determination of fire potential and oxidizingability for the selection of cylinder valve outlets，NEQ)
2008-06-24发布2009-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 12474-2008
前言
定》第二版（英文版），一致性程度为非等效，主要差异如下： 一-刷除了“空气中气体和气体混合物易燃性”中的计算方法； 一剧除了“气体和气体混合物氧化能力”试验及计算：
本标准可以将整个装置加热到最高50C进行试验。

本标准代替GB/T12474-1990（空气中可燃气体爆炸极限罚定方法》，本标准与GB/T12474- 1990相比主要变化如下： 一增加了“引言”； 增加了“规范性引用文件”； -增加了术语中的条目； -增加了试验原理； 一-增加了其他配气方式； 增加了爆炸现象的判定； --标准文本格式上按GB/T1.1-2000做了编辑性修改。

请注意本标准的某些内容有可能涉及专利的内容，本标准的发布机构不应承担识别这些专利的 责任。

本标准由中华人民共和国公安部提出。

本标准由全国消防标准化技术委员会第一分技术委员会（SAC/TC113/SC1）归口， 本标准负责起草单位：公安部天津消防研究所。

本标准参加起草单位：天津市公安消防总队. 本标准主要起草人：李晋、张网、孙金香、张欣、马玉河、王婕、吴彩虹、果春盛、王钢、任常兴、吕东。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 12474-1990.
GB/T 12474-2008
引言
爆炸极限应用于可燃气体危险性分类，有爆炸性危险的工艺设备内允许可燃气体的浓度，爆炸性 气体环境的通风和供热系统的计算，动火作业时安全浓度的确定都同爆炸极限这一参数有关。

按照本标准规定的方法点燃可燃气体和空气混合气后未形成火焰传播，不能完全认为该混合气不 会爆炸。

可燃气体和空气混合气的爆炸极限与以下因素有关： a）可燃气体的种类及化学性质； b）可燃气体的纯度； c）可燃气体和空气湿合气的均匀性； d）点火源的形式、能量和点火位置： e）爆炸容器的几何形状和尺寸： f）可燃气体和空气混合气的温度，压力和湿度。

GB/T 12474-2008
空气中可燃气体爆炸极限测定方法
1范围 本标准规定了可燃气体在空气中爆炸极限的罚定方法， 本标准适用于常压下可燃气体在空气中爆炸极限的侧定。

2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，获根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T5907-1986消防基本术语第一部分 3术语和定义 GB/T5907-1986确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3. 1 雄炸下限lowerexplosionlimit 可燃气体和空气组成的混合气遇火源即能发生爆炸的可燃气体最低浓度。

3. 2 爆炸上限upper explosion limit
4试验方法 4.1试验原理 将可燃气体与空气按一定的比例混合，然后用电火花进行引燃改变可燃气体浓度直至测得能发生 爆炸的最低、最高浓度。

4.2试验装置 爆炸极限测定装置主要由反应管、点火装置、授拌装置、真空泵、压力计、电磁阀等组成，见图1.反 应管用硬质玻璃制成，管长1400mm±50mm，管内径60mm士5mm，管壁厚度不小于2mm，管底部 装有通径不小于25mm的泄压阀，装置安放在可升湿至50C的恒瘟箱内，恒温箱前后各有双层门， 一层为钢化玻璃，一层为有机玻璃，用以观察试验并起保护作用。

可燃气体和空气混合气利用电火花引燃，电火花能量应大于混合气的最小点火能。

放电电极距离 反应管底部不小于100mm.并处于管横截面中心，电极间距为3mm~4mm. 注：可采用300VA电压互盛器作为点火电源，产生电压为10kV（有效值），火花持续时间宜为0.5s. 4.3试验步骤 4.3.1检查试验装置的密闭性 将装置抽真空至不大于667Pa（5mmHg）的真空度，然后停...

Q73 ICS91.060
中华人民共和国国家标准 GB/T11981-2008代替GB/T11981-2001
建筑用轻钢龙骨
Steel furringforbuilding
2008-01-09发布2008-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T11981-2008
前言
本标准与日本JISA6517：2002（建筑用轻钢龙骨》标准、美国ASTMC635-2000《吸音天花金属 悬吊系统的制造、性能和测试》标准的一致性程度为非等效。

本标准自实施之日起，代替 GB/T11981-2001《建筑用轻钢龙骨》。

本标准与GB/T1198-2001相比主要变化如下： 一引用文件的规则修改为：区分注日期和不注日期的引用文件，并修改、增加了规范性引用文件 （2001年版的第2章；本版的第2章）； 取消了冷轧钢板（带）作原料（2001年版的3.1.1：本版的3.1）； 一增加了L型直卡式承载龙骨、1型收边龙骨和CH型壤体竖龙骨（本版的3.3.13、3.3.14、 4.1.1.10和表1）； 一一增加了不等边龙骨及标记示例（本版的表1和4.2.2）； -对龙骨的种类进行重新划分并调整了部分龙骨的规格尺寸（2001年版的表3；本版的表1）； 取消了产品分等并对技术要求进行了部分修改（2001年版的第5章：本版的第5章）； 一增加了涂层钢板（带）外观质量的要求（本版的5.1）； -增加了涂层钢板（带）表面防锈的要求及相应的试验方法（本版的5.3.2、6.3.6.3和6.3.6.4）； 修改了双面镀锌量的测试方法（2001年版的6.3.6.1；本版的6.3.6.1）； 一增加了龙骨力学性能测试中荷载值及垫板的重量要求（本版的6.3.7）； 增加了墙体龙骨力学性能测试中对用自攻螺钉进行组装时的要求并明确应采用普通纸面石膏 板（2001年版的6.3.7.1；本版的6.3.7.1）； 一调整了D60龙骨的承载力（本版的6.3.7.4）； 一将T型主龙骨的承载能力分为轻型和中型两种，并增加了中型承载能力丁型主龙骨的承载力 要求（本版的表1和6.3.7.6）； 对型式检验的要求进行了部分修改（2001年版的7.1.2；本版的7.1.2）； -修改了抽样方法（2001年版的7.2：本版的7.2）； 增加了单项检验结果的判定方法（本版的7.3.1）； 修改了判定规则（2001年版的7.3；本版的7.3）； -增加了规范性附录“耐盐雾试验方法”（本版的附录A）。

本标准的附录A为规范性附录。

本标准由中国建筑材料联合会提出。

本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会（SAC/TC195）归口. 本标准负责起草单位：中国建筑装饰装修材料协会、中国新型建筑材料工业杭州设计研究院。

本标准参加起草单位：张家港市五原钢制品有限公司、可耐福石青板（芜湖）有限公司、浙江裕丰建 材有限公司、优时吉中北建筑材料（深圳）有限公司、大连舒心门业有限公司、上海华新顿-阿姆斯壮金属 制品有限公司、深圳市鹏龙装饰材料有限公司、上海拉法基石膏建材有限公司、上海桐井建材有限公司、 北新集团建材股份有限公司、奥来国信（北京）工程材料检测有限责任公司、浙江省建工集团有限责任公 司轻钢龙骨厂、北京新型材料建筑设计研究院有限公司。

本标准主要起草人：翟跃忠、陈旭哗、魏超平、耿直。

本标准委托中国新型建筑材料工业杭州设计研究院负责解释。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -GB 11981-1989、GB/T 119812001,
I
GB/T 11981-2008
建筑用轻钢龙骨
1范围 本标准规定了建筑用轻钢龙骨的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存. 本标准适用于以纸面石膏板、装饰石膏板、矿物棉装饰吸声板等轻质板材作饰面的非承重墙体和吊 顶的建筑用轻钢龙骨。

2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准， GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法 GB/T 1839-2003钢产品镀锌层质量试验方法（ISO 1460:1992，Metallic coatings-Hot dip gal- vanized coatings on ferrous materialsGravimetric determination of the mass per unit area, MOD) GB/T2518-2004连续热...

ICS91.100.30
中华人民共和国国家标准
GB/T11836-2009
代替GB/T11836一1999
混凝土和钢筋混凝土排水管
Concrete and reinforced concrete sewer pipes
2009-03-09发布
2009-11-05实施

本标准代替GB/T11836-1999《混凝土和钢筋混凝土排水管》。本标准与GB/T11836-1999的主要差异如下:
调整了部分规范性引用文件(第2章);
增加了术语和定义章节(第3章);
扩大了产品规格范围,补充了柔性接头的排水管品种(第4章);
修改了钢筋骨架制作规定(第5章);
完善了技术要求内容(第6章);
修改了检验批量和判定规则(第8章)。
本标准附录A为资料性附录。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/TC197)归口。
本标准由苏州混凝土水泥制品研究院、北京韩建集团有限公司负责起草
本标准参加起草单位:北京市市政工程研究院、北京市市政工程设计研究总院、武汉双强水泥制品有限责任公司、上海水泥制管厂、上海浦东混凝土制品有限公司、昆明顺弘水泥制管有限公司、南宁鸿基水泥制品有限责任公司、新疆城建(集团)股份有限公司、秦皇岛市抚宁水泥管材有限公司、昆明预达制管有限责任公司、北京远通水泥制品有限公司、三河市三友建材有限公司、湖北中南管道有限公司、上海闵马水泥制管有限公司、昆山巴城水泥制品有限公司、浙江巨龙管业集团有限公司、厦门千秋业水泥制品有限公司、福建石狮永前建材有限公司、唐山市永宏水泥制品有限公司、秦皇岛红旗管业有限公司、天津万联管道工程有限公司、山东山水水泥集团有限公司管道分公司、邹平禹王水泥制品有限公司、桓台县志达水泥制品厂、潍坊双龙管道有限公司、浙江南洋水泥制品有限公司、嘉善宏泰构件有限公司、无锡市广益水泥制品厂、辽宁北票电力电杆制造有限公司、辽阳县小屯水泥制品厂、重庆蓬盛水泥制品有限公司、天津泽宝水泥制品有限公司、深圳深罗水泥制品厂、嘉华多伦建筑制品(深圳)有限公司、吉林电力管道工程总公司、南安市方圆水泥制品有限公司、北京诚丰建材制品有限公司、邹平县天元水泥制品厂广州市番禺奔达水泥制品有限公司、苏州科星混凝土水泥制品装备有限公司、南京费隆复合材料有限责任公司水泥制品机械厂、江都市建材机械厂、沧州宇通建材机械有限公司、沧州华强建材水泥制品机械广、唐山市天泽专用焊接设备有限公司、洛阳旭辰机械设备有限公司。
本标准主要起草人:沈丽华、王贯明、王憬山、王乃震、刘江宁、张吟秋、田培云、吕根喜、王泽生、何栋、王辉、纪爱民、王志峰、李曦临、王世民、李凤雏、余洪方、崔宁
本标准1989年首次发布;1999 年第一次修订,本次为第二次修订

ICS77.150.30
H62
中华人民共和国国家标准
GB/T18033-2017
代楷GB/T18033一2007
无缝铜水管和铜气管
Seamless copper tubes for water and gas
2017-07-12发布
2018-04-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T18033一2007《无缝铜水管和铜气管》。本标准与GB/T18033一2007标准相比，
主要变化如下：
-增加了TU1、TU3和TP1牌号；
增加了轻软化退火状态及拉拨状态，并修订了状态代号的表示；
“公称尺寸”修改为“公称通径”；
—一增加了管材圆度的规定；
平均外径允许偏差增加高精度级别：
提高了壁厚允许偏差的要求，壁厚大于3.5mm的管材壁厚允许偏差由2007年版的公称壁厚的15%修改为12%；
修改了对退火态管材品粒度的规定；
修改了关于扩口（压扁）的相关规定；
一力学性能试样号由2007年版的“S01、S02”修改为“S1、S2”;
增加了关于力学性能取样及试样制备的相关规定。
本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本标准起草单位：江苏包罗铜材集团股份有限公司、浙江海亮股份有限公司、浙江耐乐铜业有限公司、青岛宏泰铜业有限公司、山东亨圆铜业有限公司、上虞金鹰铜业有限公司、常熟中佳新材料有限公司、金龙精密铜管集团股份有限公司。
本标准主要起草人：王艳杰、张空、张戍、王秀琴、陈中英、赵学龙、冯执野、魏连运、刘晋龙、罗奇梁、李福鹏、杨书虎、燕志富、李仁伟、孙立金、梁兴强、赵钦海、彭永聪、李剑平、王向东。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
--GB/T18033-2000、GB/T18033-2007。

1范围
本标准规定了无缝铜水管和铜气管（以下简称管材）的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单（或合同）内容。
本标准适用于无缝铜水管和铜气管。铜管一般采用焊接、扩口或压接等方式与管件相连接。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T241金属管液压试验方法
GB/T242金属管
扩口试验方法
GB/T244金属管弯曲试验方法
GB/T246金属管压扁试验方法
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验方法第1部分：试验方法
GB/T5121(所有部分)铜及铜合金化学分析方法
GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分
GB/T5248铜及铜合金无缝管涡流探伤方法
GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和存和质量证明书
GB/T26303.1铜及铜合金外形尺寸检测方法第1部分：管材
YS/T347铜及铜合金平均品粒度的测定方法
YS/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法
YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法
YS/T815铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1公称通径nominal size
各种管材与管件之间的通用口径，它是以接近管道实际内径的整数值表示的直径。管材与管件口径保持一致以使其能相互连接。
注：公称通径常用DN来表示，其后加公称通径尺寸，单位为mm。
4要求
4.1产品分类
4.1.1牌号、状态、规格
管材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。
表1牌号、状态和规格