中华人民共和国国家标准

GB/T 13313-2008代替 GB/T 13313-1991

轧辊肖氏、里氏硬度试验方法

Methods of Shore and Leeb hardness testing for rolls

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准代替GB/T13313-1991轧辊肖氏硬度试验方法）本标准与GB/T13313-1991的主要技术差异如下：

一名称变更为《轧辊肖氏、里氏硬度试验方法》；规范性引用文件做了补充、调整；增添了里氏硬度的表示、测试方法，及其对试验仪器、被测轧辑、数据处理、试验报告的要求：-增加了检测高精轧辊时对硬度计、硬度块的要求： 一明确了硬度计、硬度块的检定依据：提高了被测轧辊测试硬度表面粗糙度的要求：一考虑了冷、热加工对试样表面硬度的影响：一增加了对测试现场的环境要求：一辊身直径小于等于300mm的轧辊，辊身测试母线数确定为2条：辊身直径大于300mm、小于 等于500mm的轧辑，增加了一条辊身测试母线；-一对测试母线的分布做了规定：增添了锻钢、铸铁、铸钢轧辊的HSD-HLD硬度对照表；硬度计的日常比对不再使用比对辊，改为标准硬度块：副去了原标准中附录A（C型肖氏硬度计主要技术参数）、附录B（E型肖氏硬度计主要技术参 数3、附录C（比对辊主要技术参数》；副去了原标准中附录D硬度换算表3中的HRA及其数据，对布氏硬度HBW和维氏硬度HV数据做了进一步修改和补充.本标准的附录A、附录B均是资料性附录. 本标准由中国钢铁工业协会提出.本标准由中冶集团北京冶金设备研究设计总院归口.本标准起草单位：中钢集团邢台机械轧辊有限公司、中冶集团北京冶金设备研究设计总院、中国测本标准起草人：郝进元、赵宝林、林巨才、杨金刚、张云波.

试技术研究院.

本标准1991年12月首次发布.

轧辊肖氏、里氏硬度试验方法

1范围

本标准规定了轧辊肖氏硬度和里氏硬度的表示、测试方法，对试验仪器、被测轧辊、数据处理、试验报告的要求以及硬度换算表.

本标准适用于各种类型的锻钢、铸钢及铸铁轧辊的肖氏硬度和里氏硬度测定.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB/T1172-1999黑色金属硬度及强度换算值GB/T4341金属肖氏硬度试验方法GB/T8170数值修约规则 GB/T17394-1998金属里氏硬度试验方法JJG346肖氏硬度计JJG347标准肖氏硬度块JJG747里氏硬度计

3试验原理

3.1肖氏硬度试验原理

将规定形状、质量的金刚石冲头从固定的高度h落在试样表面上，冲头弹起一定高度h.用h与h.的比值计算肖氏硬度值.计算公式如式（1）所示：

.( 1 )

式中：

HS-肖氏硬度；

K-肖氏硬度系数.

3.2里氏硬度试验原理

度与冲击速度的比值计算硬度值.计算公式如式（2）所示： 用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面，用冲头在距表面1mm处的回弹速

式中：

HL里氏硬度；--冲击体回弹速度：2-冲击体冲击速度.

4硬度值的表示

4.1肖氏硬度值的表示

在肖氏硬度符号HS前示出硬度数值，在HS后示出硬度标尺类型.

中华人民共和国国家标准

GB/T 13307-2012代替GB/T13307-1991

预弯成型金属丝编织方孔网

Industrial pre-crimped wire square opening screens

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准代替GB/T13307-1991（预弯成型金属丝编织方孔网》 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.本标准与GB/T13307-1991相比主要技术内容变化如下：一增加了单位面积的质量公式（见3.1）：一增加了网重换算系数（见4.2）.本标准由全国颗粒表征与分检及筛网标准化技术委员会（SAC/TC168）提出并归口. 本标准起草单位：中机生产力促进中心、巴山精密滤材有限公司、合肥安联贸易有限公司.本标准主要起草人：余方、宋如轩、刘鹤青、唐东.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 133071991.

预弯成型金属丝编织方孔网

1范围

本标准规定了工业用预弯成型金属丝编织方孔网的结构型式、型号与尺寸、技术要求、检验方法、验收规则及标志、包装、运输与贮存.

特殊规格可由供需双方协商. 本标准适用于网孔基本尺寸125mm~2mm预弯成型金属丝编织方孔网（以下简称预弯成型网），

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T15602工业用筛和筛分术语

JB/T7860-2000工业网用金属丝

ISO4783-3：1981工业金属丝筛网和金属丝编织网网孔尺寸和金属丝直径组合选择指南--第3 部分：预弯或压力焊金属丝网优先组合（Industrial wire screens and woven wire cloth;Guideto the choice of aperture size and wire diameter binations; Part 3 : Preferred binations for pre-crimped or pressure-welded wire screens)

3术语和定义

GB/T15602界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3. 1

单位面积的质量mess per unit area

按式（1)计算：

式中：

P单位面积的质量，单位为千克每平方米（kg/m²）；d 丝径，单位为毫米（mm）；-网孔尺寸，单位为毫米（mm）；-材料密度，单位为千克每立方米（kg/m²）. f网重换算系数（由表1选取）：注1：各种材科的p的典型值可在有关的材料手中查出，见ISO4783-3；1981中表2.注2：式（1）给出了单位面积算出的质量，面实际值允许低3%.

4结构型式、型号与尺寸

4.1结构型式

预弯成型网结构型式分为五种，见表1.

4.2尺寸

预弯成型网的规格、网孔基本尺寸和金属丝直径应符合表2的规定.

表1

结构型式代码 图示 名称 网重换算系数双向弯曲 1 00全属丝编织网单向隔波弯曲金属丝编织网 1 03双向隔波弯曲 1 06金属丝编织网锁紧（定位）考曲金属丝编织网 1 03全属丝编织网 平顶弯曲 1 00网重换算系数仅供参考，实际数值受张力、编织方法影响

表2

网孔基本尺寸w/mm 网孔算术平均 大网孔尺寸 金属丝直径 筛分面积百分率主要尺寸 补充尺寸 尺寸偏差 % 偏差范围 % 基本尺寸 d/mm Ac %R10系列 R20系列 R40/3系列 10 0 8612.5 83125 125 125 16 0 7925 0 20 0 74 6910 0 84112 12.5 8116 0 20 0 77 7210 0 8412 5 80106 20 0 16 0 75 7125 0 6510 0 79 83100 100 12 5 16 0 7420 0 69±4 5 8~ 15 25 0 10 0 6412.5 81 7790 90 16 0 7220 0 10 0 67 7912.5 7580 80 16 0 6910 0 20 0 64 7875 12. 5 7320.0 16 0 6910 0 62 7771 12 5 7220.0 16 0 678 00 79 6163 63 63 10 0 7412.5 16 0 70 64

中华人民共和国国家标准

GB/T13309-2007代替GB/T133091991

机械振动台 技术条件

Specification for mechanical vibration generator systems

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准自发布之日起，代替GB/T13309-1991（机械振动台技术条件》. 本标准是对GB/T13309-1991（机械振动台技术条件》的修订.本标准与GB/T13309-1991的主要差异如下：按GB/T1.1一2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写，并对标准的结构进行了调整；一适用范围由原“适用于最大负载为500kg及以下的振动台”改为“适用于额定负载不大于 增加了前言；1000kg的振动台”（1991年版的第1章：本版的第1章）：-在第2章中增加了规范性引用文件的引导语和引用标准的数量（1991年版的第2章；本版的第2章)；增加了振动台组成（见第4章）； 一增加了术语和定义（见第3章）；"一增加了台面面积大于1m²时，其台面位移幅值均匀度不大于25%（见6.6）.与本标准相关的其他型式振动台的国家标准有：GB/T13310-2007《电动振动台》； GB/T21116-2007《液压振动台》.请注意本标准的某些内容有可能涉及专利.本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任.本标准由中国机械工业联合会提出.本标准由全国试验机标准化技术委员会归口（SAC/TC122）.本标准负责起草单位：苏州试验仪器总厂、长春试验机研究所.本标准参加起草单位：西安捷盛电子技术有限公司. 本标准主要起草人：徐立义、王学智、董振华、胡新华.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 133091991

机械振动台技术条件

1范围

本标准规定了正弦振动试验用机械振动台（以下简称振动台）的基本参数、技术要求、试验方法与检验规则等.

本标准适用于额定负载不大于1000kg的振动台.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB/T2298机械振动与冲击术语（GB/T2298-1991.neqISO2041:1990)GB/T2611-2007试验机通用技术要求JB/T6147-2007试验机包装、包装标志、储运技术要求

3术语和定义

GB/T2298确立的以及下列术语和定义适用于本标准.

3. 1额定负载ratedmass有关技术文件规定的最大试验负载.

3.2额定加选度rated acceleration 额定负载下的最大加速度.

额定频率范围rated frequency range极限特性曲线的最低频率至最高频率的范围.

4振动台组成

振动台由以下部分组成：a）振动台台体：b）测量和控制装置：c）输助设备，

5基本参数

振动台应给出下列基本参数：

b）额定加速度； a）额定频率范围；c）额定位移：d）额定负载.

GB/T 13309-2007

6技术要求

6.1环境与工作条件

振动台在下列环境与工作条件下应能正常工作：b）周围无腐蚀性介质及强烈的振动源；c）电源电压的变化在额定电压的土10%范围内.

a）环境温度5C~35C，相对湿度不大于90%（25C时）；

6.2频率示值误差

在额定频率范围内，振动台的频率可调，其频率示值误差：对于5Hz≤f≤50Hx最大允许值为士1Hz；一对于f>50Hz，最大允许值为士2%f.为振动台的实际振动频率.

6.3位移幅值示值误差和本底位移幅值

在额定频率范围内，振动台位移示值的最大允许误差为士15%；振动台本底位移幅值不大于*tuu c0.°0

6.4台面横向运动比

大于25%. 振动台工作时，在额定频率范围内，台面横向运动比（横向位移幅值与主振动方向位移幅值之比）不

6.5加速度波形失真度

振动台工作时，在额定频率范围内，加速度波形失真度不大于25%（失真度的测量应包括到上限频率5倍的谐波），

6.6位移幅值均匀度

振动台工作时，在额定频率范围内，当台面面积不超过1m”时，其台面位移幅值均匀度不大于15%；当台面面积大于1m²时，其台面位移幅值均匀度不大于25%.

6.7频率和位移幅值的示值稳定性

士1Hz/h，位移幅值的最大变化范围为土15%. 在额定频率范围内，振动台做定频定位移幅值连续振动2h，振动频率的最大变化范围为

6.8振动台最大工作噪声

振动台工作在本底位移幅值时，噪声声级不大于85dB（A计权）：制造者应给出振动台的最大工作噪声.

6.9扫频定振准确度

可自动扫频的振动台，其扫频方式一般具有对数形式（亦可采用线性扫），扫频速率可调，并包括1oct/min：在规定的扫频频率范围内，作自动扫频试验时，其扫频定振控制最大允许误差为土3dB.

6.10连续工作时间

振动台在正常工作条件下连续工作不少于6h，各项功能应正常无误.

6.11运输试验

振动台在包装条件下应进行运输试验，试验后应能正常开机，并仍应满足本标准的各项要求.

6.12外现

振动台外观质量应符合GB/T2611-2007中第10章的规定.

7检验方法

7.1振动台检验用仪器

2

a）交流电压表，测量最大允许误差为土2%；

GB/T 13309-2007

b）频率计，测量最大允许误差为土0.5%；c）测振仪（包括加速度计、具有积分网络及滤波器的电压或电荷放大器、显示器），测量加速度幅d）三轴向加速度计，各轴向加速度横向灵缴度不大于3%； 值的最大允许误差为土3%，测量位移幅值的最大允许误差为土5%，失真度不大于1%；e）失真度测量仪，测量最大允许误差为士10%：f）声级计（A计权），2级；g）记录仪，测量最大允许误差为士0.5dB；h）秒表，量程不小于12h.

7.2标准试验负载

标准试验负载（其质量为额定负载）应为金属材料制成的外形对称的刚性体，其质量、质心高度及安装偏心距应满足产品使用说明书的有关要求.

7.3振动台检验条件

振动台应在6.1规定的环境与工作条件下进行检验.

7.4检验项目及检验方法

7.4.1基本参数检验方法

将加速度计固定在振动台台面中心位置，其输出接测振仪.按第5章选用振动台明示的基本参数，在振动台空载和满载下，进行下列测量：

b）振动台在额定频率范围的上限频率，以额定加速度幅值对应的位移幅值做定频振动时，应能 a）振动台以额定位移幅值与额定加速度幅值在交越频率点上做定频振动时，应能正常工作：正常工作：c）振动台在规定的频率范围内以1oct/min的速率往复自动扫频，位移调至规定频率范围上限值及额定加速度幅值对应的位移幅值时，应能正常工作.

7.4.2频率示值误差

振动台空载，将加速度计刚性地连接在振动台台面中心，其输出经测振仪接频率计，测振仪选择置位移档.在规定的率范围内，均匀选取5个以上频率值（包括上、下限频率）进行测量，振动台频率示值与频率计的测量值之差应满足6.2的要求.

7.4.3位移幅值示值误差

按7.4.2连接加速度计，其输出接测振仪，测振仅的测量选择置位移档.在交越频率和下限率点，选取大、中、小三个位移值进行测量，其最小位移幅值不小于0.2mm（高颜段）或加速度幅值不小于额定加速度幅值的15%（低频段）.

位移幅值的示值误差8按公式（1）计算：

式中：

a.-同次测量中振动台位移幅值的示值.单位为毫米（mm）；

7.4.4本底位移幅值

按7.4.2连接加速度计，其输出接测振仪，测振仪的测量选择置位移档.位移幅值调至最小，在额定频率范围的上、下限及中间工作频率点，测量位移幅值的最大值.

测量结果应满足6.3的要求.

7.4.5台面横向运动比

振动台空载，使用三输向加速度计测量振动台台面中心三个相互垂直方向的位移幅值.选取额定

中华人民共和国国家标准

GB/T 13302-91

钢中石墨碳显微评定方法

Steel-Determinationofareacontentofgraphite-micrographic method using diagrams

国家技术监督局 发布

中华人民共和国国家标准

钢中石墨碳显微评定方法

GB/T 13302-91

StelDetermination of areacontent of graphite-micrographic method using diagrams

1主题内容与适用范围

本标准规定了钢中石墨碳显微评定试样的选取与制备、评定方法及试验报告. 本标准适用于钢中石墨碳的显微评定.

2引用标准

GB/T13298金属显微组织检验方法

3试样的选取与制备

3.1取样方法

试样应在交货状态的钢材上切取.如有特殊要求，可按相应的产品技术条件或协议进行热处理，试样的检验面为垂直于钢材轴线的横截面.

3.1.1圆钢和方钢的取样方法

直径或边长小于或等于20mm的钢材，检验面为整个横截面：直径或边长大于20mm的钢材，检验面为通过钢材轴心，其截面尺寸为20mm×10mm.

3.1.2钢板、钢带和扁钢的取样方法如图1所示.

图1钢板、钢带和扁钢的取样示意图

3.1.3异形钢材的取样方法按相应的产品技术条件或协议规定，

3.2试样数量及取样部位

试样数量及取释即位按相应的产品技术条件或协议规定.

3.3试样制备

试样应精心制备，保证石墨碳不脱落，以能真实、清晰显露石墨碳为宜，抛光时建议用丝绒或纤维细致面质硬的丝织品.研磨剂可用金刚石研磨膏、氧化镁或氧化铝膏或悬浮液等.在磨制过程中要防止试 样过热.

4评定方法

4.1钢中石墨碳的面积含量采用与标准评级图比较的方法评定.

将未经浸蚀的试样检验面置于放大250倍，实际视场直径为0.32mm的显微镜下进行全面观察，选择石墨碳面积含量最多的视场与标准评缓图比较，按其石墨碳总量相近的级别评定.

4.2标准评级图

4.2.1根据钢中石墨碳的常见形态，标准评级图分为两类：团絮状类和条片状类，其中团絮状类石墨碳按直径不同分为粗系和细系两个系列（见表1及附录A）.

表1

石墨碳类别 系 列 石墨碳直径.m 表示符号团絮状 细 系 T.条片状 相 系 >6 T P

各级别石墨碳的面积百分含量见表2.

表2

含量，% 0.5 1.0 1.5 2.0类别团家状 0.135 0.270 0.540 1.080条片状 0.101 0.202 0.404 0.808

注：根据双方协议，也可用定量显微镜或其他方法测定钢中石墨碳的面积百分含量并评定级别，

5试验报告

试验报告应包括下列内容：

a.本标准号；c.检验结果： b.钢种、炉批号、规格、试样编号：d.检验单位、日期、检验者、审核者、

附录A钢中石基碳标准评级围（补充件）

A1团絮状细系列（T1）

0.5级

1.0级

1.5级

2.0级

中华人民共和国国家标准

GB/T13298-2015 代替GB/T132981991

金属显微组织检验方法

Inspection methods of microstructure for metals

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

容变化如下： 本标准代替GB/T13298-1991《金属显微组织检验方法》，与GB/T13298-1991相比主要技术内

试样制备改为”试样准备”（见第3章）：-增加了试样选取两种情况（见3.1）；一增加了检验面的示意图（见3.2.1）； 平行于锻轧方向的纵截面检验增加了“带状组织评级”（见3.2.3）：增加了“试样标记"部分（见3.5）：采用了清晰的“机械镶嵌法的夹具图”（见3.7.2）；-增加了振动抛光（见5.5）；“试样的浸蚀”改为”显微组织显示”，增加了总则（见6.1），增加了光学法（见6.2）、热蚀显示法 （见6.3.5）、阳极覆膜法（见6.4.2）；删除了化学浸蚀剂和电解浸蚀剂的配制及安全注意事项（见1991年版4.1.3）；一删除了“金相显微镜分为台式、立式、卧式”（见1991年版5.2）；一利除了“使用显微镜时应特别保护镜头注意事项”（见1991年版5.5）：一显微组织检验部分（见第7章），删除了黑白底片和彩色底片照相以及“黑白底片和相纸冲洗” 剩除了“使玻璃板上影相清晰，必要时可借用聚焦放大镜在毛玻璃板上观察”（见1991年版6.6）：方式（见7.2.1）、增加了图像采集（见7.3）和图像分析部分（见7.4）；增加了“现场金相检验”（见第8章）： 将“试验记录"改为"检验报告”.（见第9章，见1991年版第7章）；一增加了金属常用的浸蚀剂（见附录A）.

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.

钢股份有限公司、首钢总公司、邢台钢铁有限责任公司. 本标准起草单位：钢铁研究总院、冶金工业信息标准研究院、方大特钢科技股份有限公司、大治特殊

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 13298-1991.

金属显微组织检验方法

1范围

本标准规定了金属显微组织检验的试样准备、试样研磨、试样抛光、显微组织显示、显微组织检验、现场金相及试验记录.

本标准适用于金相显微镜检查金属组织的操作方法.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

YB/T4377金相试样电解抛光方法

3试样准备

3.1试样选取

3.1.1总则

数量应根据金属制造的方法、检验目的、相关标准或双方协议的规定进行. 为保证检验有效，选取的金相试样尽可能客观全面的代表被研究的材料.试样截取的方向、部位、

3.1.2常规检验

除在产品标准中有特殊规定外建议在能代表材料特征的位置选取，试样宜包含完整的加工处理和影响区.例如：钢带或线材试样宜在盘卷的端部截取：铸件试样宜包含最大偏析和最小偏析的区域：热处理试样宜包含完整的热处理层：表面处理试样宜包含全部表面处理层；焊接试样宜包含焊缝、热影响区和母材.

3.1.3失效分析

者至少应完成记录失效的情况.然后在正常部位取样进行组织和性能对比. 试样应尽可能在断裂或开始失效的部位截取，在截取金相试样之前，应完成对失效表面的研究，或

3.2检验方向和检验面选取

3.2.1检验面的示意图见图1.

说明：

A般、轧制表面；B轧制方向；C---轧制侧； 平行于轧制表面的纵截面；E--垂直于轧制表面的纵截面；F--垂直于锻、轧方向的模截面； G-径向纵截面；切向纵截面.

图1金相检验面的示意图

3.2.2垂直于锻、轧方向的横截面（F）通常可用于检验：

a）从表层到中心的显微组织状态及变化：b）晶粒度级别；c）网状碳化物评级：d）表面缺陷的深度： e）氧化层深度：脱碳层深度；g）鹰蚀层深度：h）表面化学热处理及镀层组织与厚度.

3.2.3平行于锻、轧方向的纵截面（D、E、G、H）通常可用于检验：

a）钢中非金属夹杂物含量；b）变形后的各种组织、晶粒畸变程度、塑性变形程度；c）带状组织评级；d）热处理的全面情况.

3.2.4根据分析研究需要，可观察多个截面.例如：研究热轧和冷轧金属组织变形情况时可综合观察横截面和纵截面；对线材和小棒材，观察横截面的同时观察穿过试样轴心的纵截面.

3.3试样尺寸确定

试样尺寸以检验面面积小于400mm²，试样的高度15mm~20mm（小于横向尺寸）为宜.

3.4试样截取

用氧乙炔火焰气割法截取，硬而脆的金属可用锤击法取样.试样截取时应尽量避免截取方法对组织的影响（如变形、过热等）.在后续制样过程中应去除截取操作引起的影响层，如通过（打）砂轮磨削等：也可在截取时采取预防措施（如使用冷却液等），防止组织变化.

3.5试样标记

为了避免在准备过程中试样发生混乱，应做好试样的登记及标记工作.试样截取后应立即在试样检验面以外的其他部位打印、刻写标记，并确保在试样清洗和热处理的过程中标记不被磨损、遮藏.试样如后续需要镶嵌则应在镶嵌后重新标记.

3.6试样清洗

试样表面若沾有油渍、污物、冷却液或残渣，可用合适的溶剂（如酒精、丙酮等）清洗，清洗可在超声波中进行，任何妨碍基体金属腐蚀的金属覆盖层应在磨抛之前除去，

3.7试样镶嵌

3.7.1总则

试样尺寸较小（如薄板、丝带材、细管等），试样过软、易碎，试样形状不规则，检验边缘组织，用于自动磨抛机进行标准化制样等试样需要镶嵌.所选用的镶嵌方法不应改变原始组织，镶嵌时试样检验面一般朝下放置.根据实际需要，可选用机械镶嵌法（见3.7.2）或树脂镶嵌法（见3.7.3）镶嵌.

3.7.2机械镶嵌法

3.7.2.1将试样用螺栓、螺钉固定在合适的夹具内（见图2）.夹具的硬度应接近于试样的硬度，以减小试样研磨和抛光时对边缘产生磨圆作用；夹具的成分宜与试样类似，避免形成原电池反应影响腐蚀效果，

注：注意使试样与夹具紧密接触试样固定时需小心夹紧力过大可损坏款材料试样.

3.7.2.2为减少抛光剂或腐蚀剂的渗透，可用较软材料制成的薄片填充在试样间，但应确保填充材料与试样在腐蚀过程中不起电解反应.典型的填充材料有薄的塑料片、铅或铜，为了减少空隙对抛光剂或腐蚀剂的吸收，还可以在夹持前将试样涂上环氧树脂层，或将试样浸在熔融的石蜡中使空隙被填充.

图2机械镶嵌法夹具

3.7.3树脂镶嵌法

3.7.3.1总则

最常用的镶嵌法是将试样镶嵌在树脂内.因树脂比金属软，为避免试样边缘磨圆，可以将试样夹在硬度相近的金属块之间或用相同硬度的环状物包围等.也可用保边型树脂，可根据检验目的不同选择

中华人民共和国国家标准

GB/T13281-2008代替GB/T132811991

铁路客车用铅酸蓄电池

Lead-Acid Battery Used For Passenger Trains

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

增加了术语、符号增加了产品分类及环境要求增加了容量一致性 增加了开路电压一致性增加了低温容量增加了大电流放电特性增加过充电性能-增加防爆能力 增加密封反应效率增加防酸雾能力增加排气阀性能一增加气密性 修改荷电保持能力修改循环耐久能力取消封口剂性能试验

本标准由中国电器工业协会提出.

本标准由全国铅酸蓄电池标准化技术委员会（SAC/TC69）归口. 本标准主要起草单位：沈阳蓄电池研究所、浙江古越蓄电池有限公司、丰日电气集团股份有限公司.本标准主要起草人：谢爽、曹苗根、宋永江、赵键、彭建辉.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB 186476 GB/T 13281-1991

铁路客车用铅酸蓄电池

1范围

本标准规定了铁路客车用铅酸蓄电池的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志包装、运输和贮存.

本标准适用于铁路客车照明及其他电器直流电源用的铅酸蓄电池（以下简称蓄电池）.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

JB/T2599铅酸蓄电池产品型号编制方法

3术语、符号

3.1

额定容量rated capacity

在规定条件下测得的并由制造商宣称的电池的容量值.本标准10小时率（以下用10hr表示）容量用C（Ah）表示、5小时率（以下用5hr表示）容量用C（Ah）表示、1小时率（以下用1hr表示）容量用C（Ah）表示，数值见表1.

3.2

实际容量actualcapacity

在规定的条件下测得的蓄电池实际所能放出的电量；本标准用C（Ah）表示.

低温容量capacityat low temperature

在一40C的低温条件下测得的蓄电池实际所能放出的电量：本标准用C（Ah）表示.

10 hr电流、5hr电流、1hr电流10、5、1hour-ratecurrent

密封反应效率sealedreaction efficiency

在规定条件下，蓄电池内部水分分解产生的气体通过负极吸收还原成水的效率：本标准用y（%）表示.

3.6

组合一致性bination consistency

开路电压组合一致性：

在规定条件下，2只或2只以上2V或12V单只蓄电池串联使用过程中的端电压一致性的显示状态.本标准用△U（V）表示.

容量组合一致性：

在规定条件下，2只或2只以上2V或12V单只蓄电池串联使用过程中容量一致性的显示状态.本标准用△C（Ah）表示.

3.7

单体蓄电池cell

由多个隔室构成的整体蓄电池的每个隔室称单体蓄电池.

3.8

防爆能力explosion-proof capability

蓄电池在通常的过充电条件下排气阀阻止外部火源点燃内部气体的能力.

3.9

镐标识cadmiunindication

蓄电池内部是否含有金属辐、镉氧化物及辐盐的明示.

4产品规格、外形及连接尺寸

4.1产品规格型号与尺寸（见表1）.

表1 蓄电池基本参数

10hr放电 5 hr放电 1hr放电 最大外形尺寸/mm蓄电池 型号 额定电 压/V 最大质 量/kg Is/ 额定 终止 I / 额定 终止 f/ 额定 终止A A - h 电压 V A 容量/ A•h 电压/ v A 客量/ Ah 电压/ V 长 宽 总高6-TM-40 12 0016 00 4 00 40 10.80 6 60 33 10 50 24 00 24 10 20 198 165 1716-TM-60 12.00 26 00 6 00 60 10. 80 10. 00 50 10.50 36 00 36 10 20 265 200 2206-TM-90 12 00 40 00 9 00 90 10 80 17 00 85 10 50 65 00 65 10 20 407 173 2366TM-120 12 00 40 00 12 00 120 10 80 20 00 100 10 50 72 00 72 10 20 410 172 2606-TM-200 12 00 73 00 20 00 200 10 80 33 30 167 10 50 120 00 120 10 20 520 240 240TM-450 2 00 39 00 45 00 450 1 80 77 00 385 1.75 270 00 270 1 70 245 180 370

4.2产品型号编制按JB/T2599.用汉字“铁"拼音的第一个大写字母"T"表示.具体命名见图1：例如：

图1产品型号命名

4.3外形和连接尺寸蓄电池外形和连接尺寸见图2所示.

图2外形和连接尺寸

5环境要求和技术要求

5.1环境要求

蓄电池在下述环境中通常可以工作：

a）海拔不超过2500m；b）环境温度：-40C~40C；

中华人民共和国国家标准

GB/T13279-2015代替GB/T13279-2002

一般用固定的往复活塞空气压缩机

Stationary reciprocating air pressors for general use

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目次

前言1范围2规范性引用文件3型号与基本参数 4要求5试验方法6检验规则7标志、包装及贮存

前言

本标准代替GB/T13279-2002（一般用固定的往复活塞空气压缩机》.

本标准与GB/T13279-2002相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

调整了常用机型0.7MPa（0.8MPa）压力挡空压机的性能参数（见表1和表4.2002年版的表1和表4）；增加了整机设计寿命的要求（见4.3）；增加了整机性能（机组输人比功率）的要求（见4.5）； 提高和细化了90kW功率以下产品的噪声指标（见表5，2002年版的表5）；一提高了产品清洁度和有关易损件更换期的要求（见表5和表7，2002年版的表5和表7）：增加了机身、曲轴等主要零部件材料及制造要求（见4.14）；-新增机组输入比功率测定按GB19153的规定（见5.2）： 试验方法新增流量测量按GB/T15487的规定（见5.1）：删除“出厂试验噪声测量允许采用GB/T7022规定的简易法"条款（见2002年版的5.2）：删除检验规则中抽样检验项及其内容（见2002年版的6.1和6.4）；一修改了出产检验的试验时间，由原2h以上改为1h以上（见6.3，2002年版的6.3）.

本标准由中国机械工业联合会提出.

本标准由全国压缩机标准化技术委员会（SAC/TC145）归口.

本标准起草单位：合肥通用机械研究院、南京压缩机股份有限公司、浙江开山压缩机股份有限公司、浙江红五环机械股份有限公司、力达（中国）机电有限公司、复盛实业（上海）有限公司.

本标准主要起草人：陈放、任芳、金宏春、姚春费、朱建国、蒋建江、黄志强、陈圣坤.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

-GB/T 132791991 GB/T 13279-2002;GB

一般用固定的往复活塞空气压缩机

1范围

本标准规定了一般用固定的往复活塞空气压缩机（以下简称“空压机”）的型号与基本参数、要求、试验方法、检验规则和标志、包装及贮存等要求.

本标准适用于驱动电动机功率为18.5kW~560kW、额定排气压力为0.7MPa~1.25MPa的空压机.

额定排气压力小于0.7MPa的空压机可参照本标准执行.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB150（部分）压力容器GB/T3853容积式压缩机验收试验GB/T4980容积式压缩机噪声的测定GB/T5330-2003工业用金属丝编织方孔筛网 GB/T容积式压缩机机械振动测量与评价GB10892固定的空气压缩机安全规则和操作规程GB/T13306标牌GB/T15487容积式压缩机流量测量方法 GB19153-2009容积式空气压缩机能效限定值及能效等级GB22207容积式空气压缩机安全要求JB/T2589容积式压缩机型号编制方法JB/T6441压缩机用安全阀JB/T7240一般用往复活塞压缩机主要零部件技术条件 JB/T7663.1容积式压缩机包装技术条件JB/T8867固定的往复活塞空气压缩机储气罐TSGR0004固定式压力容器安全技术监察规程

3型号与基本参数

3.1空压机的型号编制应按JB/T2589的规定.3.2空压机的额定排气压力、公称容积流量及配用的驱动电动机功率应符合表1的规定.3.3当空压机在规定工况下的容积流量恒大于表1的规定值时，允许选取表2中的值，作为公称容积流量，

表1

驱动电动机功率/ 额定排气压力/MPakw 0 7 (0 8) 1.0 1.25公称容积流量/（m/min）18.5 3.0 *2.7 (2.8 2 5) 2.5 ×2.2 2.2 × 2 022 30 3 6 4.8 *4.2 ￥3.2 (3.4 (4.5 3 0) ▪ 4.0) 3 0 4 0 2 6 ×3 6 2 6 3 4 ￥ 2.4 ×3.237 6 0 ￥5 5 (5.6 5 2) 5.0 ￥4 5 4.2 ×4 045 7.1 *6 3 (6 7 • 6 0) 6 0 ×5 3 5 0 *4 655 10 9.0 (9 0 * 8 0) 8.0 ×7 1 6.7 x 6.063 11 x10 (10 9 5) 9 0 ×8 0 8 0 × 7 175 13 *12 (12 ×11) 10 9 5 9 0 ￥ 8.590 16(15) 13 11110 20(18) 15 13132 22(20) 18 16160 200 28(26) 35(32) 22 28 20 25250 42 (40) 34 30315 56(53) 45 4055 63(60) 50 45400 71(67) 56 50450 80(75) 63 56500 90(85) 71 63560 100(95) 80 71注1：括号内为0.8MP排气压力时的值、带号的为气缸内无油润滑（无油）或风冷空压机的值. 注2：90kW及以上的空压机，容积流量不再细分水冷、风冷或有消、无油机型的区别.

表2

公称容积流量/（m/min）2 0 2.1 2.2 2.4 2.5 2.6 2 8 3 0 3.2 3 43.6 3.8 4 0 4.2 4 5 48 5 0 5.3 5 6 6 06.3 6 7 7 1 7.5 8.0 8.5 9 0 9 5 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 2122 24 25 26 28 30 32 34 36 3840 42 45 48 50 53 56 60 63 6771 75 80 85 90 95 100 105 110 120

中华人民共和国国家标准

GB/T 13273-91

植物、动物甲状腺中 碘-131的分析方法

Analytical method for 3I in plantand animal thyroid gland

国家环境保护局 国家技术监督局 发布

中华人民共和国国家标准

植物、动物甲状腺中 碘-131的分析方法

GB/T 13273-91

Analytical method for 1 in plantand animal thyroid gland

1主题内容与适用范围

本标准规定了植物、动物甲状腺中碘-131的分析方法.

本标准适用于植物、动物甲状腺样品中碘-131含量分析，β探测下限对植物为0.17Bq/kg，对动物甲状腺为6×10²Bq/g.Y探测下限对植物为0.01Bq/kg，对动物甲状腺为8×10-Bq/g.对裂变核素

2方法提要

植物样品、动物甲状腺，用氢氧化物固定碘，过氧化氢助灰化，水浸取，四氯化碳萃取，水反萃，碘化银沉淀，用低本底3测量装置或低本底Y谱仪测量.

3试剂

所用试剂，除特别注明者外，均使用符合国家标准的分析纯试剂和蒸馏水或同等纯度的水.

3.1碘载体溶液

3.1.1配制

溶解13.070g碘化钾于蒸水中，转入1L容量瓶，加少许无水碳酸钠，稀释至刻度.碘的浓度为10 mg/mL

3.1.2标定

在6个100mL烧杯中，分别用移液管吸取5mL碘载体溶液（3.1.1），加50mL蒸馏水，授拌下滴加浓硝酸（3.6），溶液呈金黄色，加10mL硝酸银溶液（3.7）.加热至微沸，冷却后用G4玻璃砂坩場抽滤.依次用5mL水和5mL无水乙醇各洗三次，在烘箱内110℃下烘干，冷却后称重.计算碘的浓度.

3.2"1参考溶液：核纯；3.3四氯化碳（CCI）99.5%；3.4亚硝酸钠溶液（NaNO）：5mol/L;3.5过氧化氢（HO）：30%3.6硝酸（HNO）:p=1.40g/mL； 3.7硝酸银溶液（AgNO）：1%（m/m）；3.8亚硫酸氢钠溶液（NaHSO）：5%（m/m）；3.92mol/L氢氧化钠2mol/L氢氧化钾混合溶液（32）；3.10氢氧化钠溶液：c(NaOH）=1mol/L.

4仪器和设备

4.1低本底B测量装置： 对艳-137平面源测量100min，置信度为95%时，最小探测限0.05Bq：4.2低本底Y谱仪或Y测量装置：对单一的他-137薄源测量1000min，置信度为95%时，最小探测限0.1Bq：4.4玻璃可拆式漏斗：见附录A（补充件）中图A1； 4.3高频热合机；4.5不锈钢压源模具：见附录A（补充件）中图A2：4.6封源铜圈：见附录A（补充件）中图A3；4.7研体锤；4.8瓷蒸发盟：750~600mL，

5采样与样品制备

5.1取样

按国家有关环境辐射监测中生物采样的基本规定（HB）执行.

5.2试样制备

5.2.1植物样品

5.2.1.1将采集的各种植物样品，称取250g鲜样，放入750mL瓷蒸发显中.加20mg碘载体，井按1g样品加入1mL混合溶液（3.9），搅拌均匀.

5.2.1.2样品在电炉上蒸干后，将瓷蒸发显转移在450℃马福炉内灰化1h.冷却、研碎，用30%过氧化氢湿润后完全蒸干，放入马福炉内450C灰化30min.如灰仍有明显的碳粒，再加入助灰化剂过氧化氢 （3.5），继续在马福炉内450C灰化，直至样品呈灰白色.

5.2.2动物甲状腺

称5g甲状腺样品的腺体组织.剪碎，置于60mL.瓷燕发Ⅲ中.加入10mg碘载体和10mL混合碱溶液（3.9）.授拌均匀，样品按（5.2.1.2）步腺灰化.

6分析步骤

6.1浸取

将灰样转入到100mL离心管，每次用30mL水漫取三次，离心，上清液转移到250mL分液漏斗中.

6.2萃取

向分液漏斗中加入20mL四氯化碳（3.3），加2mL亚硝酸钠溶液（3.4），逐渐加入浓硝酸，调pH为1.振荡2min（注意敢气），静置分相.有机相转移到100mL分液漫斗中.用15mL和5mL四氧化碳分别进行第二次、第三次萃取.各振荡2min，静置后合并有机相.

6.3水洗

用等体积蒸馏水洗涤有机相，振荡2min，静置分相，有机相转入另一个分液漏斗中，弃水相.

6.4反萃

在有机相中加等体积的蒸馏水，加亚硫酸氢钠溶液（3.8）8滴.振荡2min（注意放气）.紫色消退，静置分相.弃有机相.水相移入100mL烧杯中.

6.5沉淀

将上述烧杯加热至微沸，除净剩余的四氯化碳，冷却后，在搅拌下滴加浓硝酸（3.6），当溶液呈金黄色时，立即加入6mL确酸银溶液（3.7）.加热至微沸，取下冷却至室温.

6.6制源

将碘化银沉淀转入垫有已恒重滤纸的玻璃可拆式漏斗（4.4）抽滤.用蒸馏水和乙醇各洗三次，取下载有沉淀的滤纸，放上不锈钢压源模具（4.5），置烘箱中，于110C烘干15min.在干燥器中冷却后称重. 计算化学产额.

6.7封源

将沉淀源夹在两层质量厚度为3mg/cm²的型料膜中间，放好封源铜圈（4.6）.热合机刀（4.3）压在封源铜圈上.加热5s，粘牢后取下样品源，剪齐外缘.待测.

6-8测量和计算

6.8.1B测量

6.8.1.1绘制自吸收曲线

取0.1mL适当活度的碘-131参考溶液（3.2）滴在不锈钢盘内.加1滴碱溶液（3.10），使其慢慢烘干，制成与样品测定条件一致的薄源.在低本底B测量装置（4.1)上测量，其放射性活度为1..

取6个100mL烧杯分别加入0.5，1.0.1.5.2.0，2.5，3.0mL碘载体溶液（3.1）.各加入0.1mL碘-131参考溶液（3.2），按6.6~6.7条操作制源.将薄源和制备的6个沉淀源，同时在低本底B测量装置上测定放射性活度，各源的敢射性活度经化学产额校正为1，以1.为标准，求出不同样品厚度的碘化银沉淀源I的自吸收系数E.然后，以自吸收系数为纵坐标，以碘化银沉淀源质量厚度为横坐标，在方格坐标纸上绘制自吸收曲线.

6.8.1.2仅器探测效率

用已知准确活度的绝-137参考溶液制备薄源，用于测定探测效率.

6.8.1.3计算

用公式（1）计算试样中碳-131故射性活度：

式中：A-1放射性活度，Bq/kg或g；

N.--试样测得的计数率，计数/s；N.一-试样空白的本底计数率，计数/s； %-β探测效率；E-I的自吸收系数；Y化学产额；采样到测量的时间间隔：W--所测试样的重量，kg或g； 入"的衰变常数.

6.8.2Y测量

用低本底Y谱仪（4.2）测量0.364MeV全能峰的计数率.植物、动物甲状腺试样中缺-131放射性活度计算公式（2）如下：

式中；A -"]放射性活度，Bq/kg或g1

N.--0.364MeV全能峰的计数率，计数/s；

N0.364MeV全能峰下相应的本底计数率，计数/s：

-谱仪对0.364MeV左右（20平面薄膜源）全能峰的探测效率；

K--0.364MeV全能峰的分支比.

6.9空白试验

每当更换试剂时，必须进行空白试验，样品数不能少于6个，取未被污染的植物样250g，或羊甲状腺5g.按5.2.1~6.7条操作，并计算空白试样平均计数率和标准偏差.

7精密度

本精密度数据是在1989年4月至10月，由三个实验室对4个水平的试样所做的实验确定的，每个实验室对4个水平各做四个平行测试样品.

表1植物样精密度测试结果

水平" 1重复性 均值m 7.05 0.95 49.93 5.99 108.12 6.97再现性R 2.3 15.23 25.96

注：1）本座水平原始测试数据结果均小于探测限不再列表.

表2羊甲状腺精密度测试结果

水平"" 1均值m 6.57 48.17 109.88重复性 1.74 5.46 11-83再现性R 2.8 5.63 17.47

注：1）本底水平原始测试数据结果均小于探测限不再列表.

中华人民共和国国家标准

GB/T 13272-91

水中碘-131的分析方法

Analytical methodfor3'Iinwater

国家环境保护局 国家技术监督局 发布

中华人民共和国国家标准

GB/T 13272-91

水中碘-131的分析方法

Analytical method for 3'1 in water

1主题内容与适用范圈

本标准规定了水中膜-131含量的分析方法.

本标准适用于有关核设施、同位素生产和应用单位在正常运行和事故情况下环境水中碘-131的分析.

本方法对β敢射性的探测下限为3×10"Ba/L和对Y放射性的探测下限为4×10""Bq/L.对1Ru-Rh核素和总裂片的去污系数在1.2X10以上.

2方法提要

水反萃，制成碘化银沉淀源.用低本底测量装置或低本底Y谱仪测量. 水样品中，碘-131用强碱性阴离子交换树脂浓集、次氯酸钠解吸、四氯化碳萃取、亚硫酸氢钠还原.

3试剂和材料

所用试剂，除特别注明者外，均使用符合国家标准的分析纯试剂和蒸馏水或同等纯度的水.

3.1碘载体溶液：

3.1.1配制：

溶解13.070g碘化钾于蒸水中，转人1L容量瓶.加少许无水碳酸钠，稀释至刻度.碘的浓度为10 mg/mL

3.1.2标定：

加浓硝酸（3.10），溶液呈金黄色，加10mL硝酸银溶液（3.6）.加热至微沸，冷却后用G4玻璃砂地埚抽滤.依次用5mL水和5mL无水乙醇各洗三次.在烘箱内110C下烘干，冷却后称重.计算碘的浓度.

3.21参考溶液：核缆：3.3次氯酸钠溶液（NaC1O）：活性氯含量为2.6%： 3.4四氯化碳（CC1）：99.5%；3.5盐酸羟胺溶液：c(NHOHHCI）=3mol/L3.6硝酸银溶液（AgNO）：1%（m/m）；3.8氢氧化钠溶液（NaOH）：5%（m/m）； 3.7亚硫酸氢钠溶液（NaHSO）：5%（m/m）：3.9氢氧化钠溶液；c(NaOH）=1mol/L3.10硝酸（HNO）;P=1.40g/mL;3.11盐酸：c(HCl）=1mol/L.3.12离子交换树脂：

3.12.1树脂型号：3.12.1.1201×7C1-型阴离子交换树脂，40~60目；3.12.1.2251×8C1型阴离子交换树脂，40~60目. 3.12.2树脂处理：

将新树脂于蒸馏水中浸泡2h，洗涤并除去漂浮在水面的树脂.用5%NaOH（3.8）浸泡16h，弃NaOH溶液，蒸馏水洗涤树脂至中性，再用HCI（3.11）浸泡2h后，弃HCI溶液，树脂转为C1-型.用蒸馏水洗至中性，

3.12.3树脂装柱：

将树脂（3.12.1）装入玻璃交换柱中（4.3），柱床高10.4cm，柱的上下端用少量聚四氨乙烯细丝填塞.再用20mL燕馏水洗柱.

3.12.4树脂再生：

转为CI-型，最后用蒸馏水洗至中性. 用50mL蒸馏水将树脂洗至中性，再用50mL1mol/LHCI以1mL/min的流率通过树脂柱，树脂

4仪器和设备

4.1低本底B测量装置；对绝-137平面源测量100min，置信度为95%时，最小探测限0.05Bq；4.2低本底Y谱仅或Y测量装置：对单一的绝-137薄源测量1000min，置信度为95%时，最小探测限 0.1 Bq4.3鞍璃交换柱：见附录A（补充件）中图A1；4.5高额热合机：4.6玻璃可拆式漏斗：见附录A（补充件）中图A2； 4.7不锈钢压源模具：见附录A（补充件）中图A3；4.8封源铜圈：见附录A（补充件）中图A4.

4.4分析天平：感量0.1mg；

5采样与样品制备

5.1取样：按国家有关水质取样规定执行.5.2试样制备：将10L环境水样品于20L聚乙烯塑料桶中，调pH为6.5~7.0，经澄清后，取上清液.

6分析步骤

6.1吸附

在试样中（5.2）加入20mg碘载体，以100~120mL/min流速通过离子交换柱（3.2.3），用蒸罐水洗柱，

6.2解吸

用60mLNaCIO（3.3）解吸液，流速为0.5mL/min解吸，解吸液转入250mL分液漏斗中.

6.3萃取

向分液漏斗中加入20mL四氯化碳（3.4），6mL盐酸羟胺（3.5）和5mL硝酸（3.10），振荡2min（注意放气）.四氯化碳呈紫色.静置分相，有机相转移到100mL.分液漏斗中.用15mL和5mL四氯化碳分别进行第二次、第三次萃取，各振荡2min，静置后合并有机相.

6.4水洗

用等体积蒸馏水洗涤有机相，振荡2min，静置分相，有机相转入另一个分液漏斗中，弃水相.

6.5反萃

在有机相中加等体积的蒸馏水，加亚硫酸氢钠溶液（3.7）8滴.振荡2min（注意放气）.紫色消退，静

置分相，弃有机相，水相移入100mL烧杯中.

6.6沉淀

将上述烧杯加热至微沸，除净剩余的四氯化碳，冷却后，在搅拌下滴加浓硝酸（3.10），当溶液呈金黄色时，立即加入6mL硝酸银溶液（3.6）.加热至微沸，取下冷却至室温.

6.7制源

将碘化银沉淀转入垫有已恒重滤纸的玻璃可拆式漏斗（4.6）抽滤，用蒸馏水和乙醇各洗三次，取下载有沉淀的滤纸，放上不锈钢压源模具（4.7），置烘箱中，于110C烘干15min.在干燥器中冷却后称重. 计算化学产额.

6.8封源

将沉淀源夹在两层质量厚度为3mg/cm的塑料膜中间，放好封源铜圈（4.8）.将高频热合机刀（4.5）压在封源铜圈上.加热5s，粘牢后取下样品源，剪齐外缘，待测.

6.9测量和计算

6.9.13测量

6.9.1.1绘制自吸收曲线

取0.1mL适当活度的碘-131参考溶液（3.2）滴在不锈钢盘内.加1滴碱溶液（3.9），使其慢慢烘干，制成与样品测定条件一致的薄源.在低本底B测量装置（4.1）上测量，其放射性活度为1.

碘-131参考溶液（3.2），按6.7~6.8操作制源.将薄源和制备的6个沉淀源，同时在低本底B测量装置 取6个100mL烧杯分别加入0.5，1.0，1.5，2.0，2.5，3.0mL载体溶液（3.1.1）.各加入0.1mL上测定放射性活度.各源的放射性活度经化学产额校正为1，以1为标准，求出不同样品厚度的碘化银沉淀源I的自吸收系数E.然后，以自吸收系数为纵坐标，以碘化银沉淀源质量厚度为横坐标，在方格坐标纸上绘制自吸收标准曲线.

6.9.1.2仅器探测效率

用已知准确活度的艳-137参考溶液制备薄源用于测定探测效率.

6.9.1.3计算

用公式（1）计算试样中碳-131放射性浓度：

式中：A-13T放射性浓度，Bq/L；

N.-一试样测得的计数率，计数/s；N、--试样空白的本底计数率，计数/s1一β探测效率； E-I的自吸收系数；Y化学产额；-采样到测量的时间间隔；V所测试样的体积，L； A-"的衰变常数.

6.9.2Y测量

用低本7谐仪（4.2）测量0.364MeV全能峰的计数率，水中碘-131放射性浓度计算公式（2）如下:

式中：A -"1放射性浓度，Bq/L；

N.-0.364MeV全能峰的计数率，计数/s

.-谱仪对0.364MeV左右（20平面薄膜源）全能峰的探测效率；

N、-0.364MeV全能峰下相应的本底计数率，计数/s；

K-0.364MeV全能峰的分支比.

6.10空白试验

每当更换试剂时，必须进行空白试验，样品数不能少于6个.取量10L蒸馏水于10L下口瓶中，按6.1~6.8条操作，并计算空白试样平均计数率和标准偏差.

7精密度

本精密度数据是在1989年4月至10月，由3个实验室对4个水平的试样所做的实验确定的.每个实验室对4个水平各做四个平行测试样品.

精密度测试结果

Bq

水平”均值m 6.38 51.25 112.23重复性 0.78 7.31 13.30再现性 3.25 16.94 29.23

注：1）本底水平原始测试数据结果均小于探测限不再列表，

中华人民共和国国家标准

GB 13270-91

大气 试验粉尘标准样品 模拟大气尘

Atmospheric air-Test dust standard sampleSimulated atmospheric dust

发布

中华人民共和国国家标准

大气试验粉尘标准样品 模拟大气尘

GB 13270-91

-Simulated atmospheric dust

1主题内容与适用范围

1.1本标准规定了模拟大气尘的原料、成分配比以及包装贮存和使用条件.

1.2模拟大气尘适用于模拟受到工业污染的城市大气尘对空气过滤器进行性能试验：对大气含尘浓度 进行模拟，在配合其他环保设备的性能测试时可参考采用.

2术语、符号、定义

2.1粒径dp一对于黄土尘是指用液体沉降法测出的粉尘颗粒的斯托克斯当量径；对于纤维尘用显 微镜观察其投影径；炭黑的粒径则由产品供应部门提供.粒径的单位均以pm表示，

2.2粒径分布一指粉尘在各粒径分级区间所占的组分比例关系，本标准所指均为质量百分率关系，总体（即各组分之和）为100%.

2.4筛下率D（%）-指小于某一粒径dp的颗粒部分累积质量与粉尘整体质量的百分比. R与D为互补关系，即RD-100%.

2.5中位径dp50-指筛上率R和筛下率D都恰为50%处所对应的粒径值，单位用pm表示.

2.6真密度P-粉尘颗粒内部及颗粒之间的气体被排除之后的粉尘质量与它所占实际体积之比值，单位以g/cm²表示.

3技术要求

3.1模拟大气尘的成分

模拟大气尘是由黄土尘、炭黑和短纤维等三种物料混合面成.这三种物料的技术特性应基本符合表1的规定.

表1三种物料的技术特性

材料名称 黄土尘 半补强炉法瓦斯发照 短纤维化学成分： 吸碘值14.47mg/g 20 μmAlO 14%~10% Si0 54%~72% 吸油值0.47mg/g <2 mm技术特性 粒径： pH值s.51dp50=9±1 μm 续表1 材料名称 黄土尘 半补强炉法瓦斯炭黑 短纤维技术特性 全部dp≤60μm依据及来源 GB 13268 橡胶工业常用的半成品 试验室特别制备所规定的标准样品标准 3.2模拟大气尘的成分配比 模拟大气尘所包函的三种物料应符合表2所规定的成分配比关系. 表2模拟大气尘的成分配比 物料名称 黄土尘 半补强瓦斯炭黑 短纤维比例 72 25 3 4检验方法 含量： 4.2也可采用在电炉中加温培烧、然后分别称重的方法分析粉尘中三种物料的含量.分析步骤如下： 4.2.1将粉尘样品置入能控湿的电炉内，在105~120C温度下持续烘干2h，然后干燥冷却、称其重量为A（g）. 的重量为B（g）; 4.2.3将重量为B（g）的粉尘连同其坩蜗再次放入炉中、使之在800~900C下持续2h，待冷却后取出 称重，粉尘重量又变为C（g）. 4.2.4按重量计算： 短（棉）纤维含量G（%）（AB)/A×100（1）炭黑含量G（%）=（B-C)/A×100 （2）黄土尘含量G（%）=C/A×100 （3） 5包装标记方法 5.1模拟大气尘的包装 模拟大气尘的包装为2.5kg/桶和100g/瓶两种形式，应附有国家发放的认证标志、同时附有监制单位提供的主要技术指标. 5.2模拟大气尘的标志方法 名称 模拟大气尘 (Simulated atmospheric dust)标准样品号 GSBZ 50022-91主要成分 黄土尘 72%炭黑 短纤维 25% 3%粒径范围 dp≤60 μm 6贮存和使用条件 模拟大气尘应在密封常温条件下贮存，有效期2年，使用前取出所用数量在105~120℃条件下烘干2h，然后放置干燥器内，随用随取.用前如发现粉尘有结团现象应预先略行研搅处理再用，用后残留物不得回收重复使用. 附加说明： 本标准由国家环境保护局科技标准司提出.本标准由冶金部建筑研究总院环境保护研究所起草.本标准主要起草人刘爱芳.本标准由国家环境保护局负费解释.

中华人民共和国国家标准

GB/T13264-2008代替GB/T 132641991

不合格品百分数的小批计数抽样 检验程序及抽样表

Sampling procedures and tables for small lot inspectionby attributes for percent nonconforming items

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目次

1范围.. 前言 ......2规范性引用文件3术语、定义和符号3.1术语和定义4抽样检验程序 3.2符号5检验的实施5.1规定产品质量5.2规定抽样方案的类型5.3.1抽样方案表 5.3选择抽样方案5.3.2孤立批的情形5.3.3连续批的情形5.4抽取样本5.6批接收性的判定 5.5检验样本5.7批的处置参考文献 23

前言

本标准是参考JEDECNo.40一A（美国电子器件委员会的）小批抽样检验程序》制定的.

本标准对JEDECNo.40-A的抽样方案表作了很大改进，对检验程序进行了完善，增加了许多实质性的内容，主要表现在下述几方面：

a）全面提高了p.和p值表的精度.JEDECNo.4O-A在p和p处的接收概率与规定值0.95和0.10的最大绝对误差超过0.10，面在本标准中不超过0.04.b）为适应小批抽样的需求，本标准的样本量系列采用R10优先数系，适当加密了批量和样本量c）在本标准中增加了与一次抽样方案近似等效的二次抽样方案，这样可以节约平均抽样个数，进 的间隔.一步降低抽样检验费用.d）JEDECNo.40一A仅粗略地提到小批抽样在连续批的使用，本标准则将小批抽样在连续批情形的抽样程序和抽样表（包括二次抽样方案表）具体化、标准化.

本标准代替GB/T13264-1991.本标准在保持GB/T13264-1991主要技术特点的基础上，在以下几个方面对其作了修订：

a）按照GB/T1.1的要求，重新起草了标准文本.b）规范性引用文件中增加了GB/T2828.1-2003；GB/T2828.2-2008.c）对用于连续序列批时加严检验方案的生成（见5.3.3.3、5.3.3.4）采取了更为简洁、实用的描 述，删除了原标准中的表2和表4.d）对原标准的术语和定义进行了修改和调整.将“检查”改为”检验”，“样本大小”改为“样本采用ISO03534-2：2006的最新表述.

本标准由中国标准化研究院提出.

本标准起草单位：中国人民解放军军械工程学院、中国标准化研究院、中国科学院数学与系统科学研究院、福州春伦茶业有限公司.

本标准主要起草人：张玉柱、于振凡、陈敏、丁文兴、冯土雍、马毅林、傅天龙.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T13264-1991.

不合格品百分数的小批计数抽样 检验程序及抽样表

1范围

本标准规定了不合格品百分数的小批计数抽样检验程序及抽样表.

本标准适用于批量为10至250的计数一次和二次抽样检验，尤其适用于产品检验总费用很高或测试带有破坏性的抽样检验.当批质量水平要求超出本标准范围时，须通过其他方法得到批质量的保证.

本标准主要用于孤立批的检验，也可用于连续批的检验.

2规范性引用文件

有的修改单（不包括勘误的内容）或修订本均不适用于本标准，然面鼓励根据本标准达成协议的各方 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所研究是否可使用注明日期的引用文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

计划(1SO 2859-1:1999 IDT)

GB/T2828.2-2008计数抽样检验程序第2部分：按极限质量（LQ）检索的孤立批抽样检验方案（对应于1SO2859-2：1985，NEQ）

ISO3534-1：2006统计学词汇及符号第1部分：一般统计术语与用于概率的术语

ISO3534-2：2006统计学词汇及符号第2部分：应用统计

3术语、定义和符号

GB/T 2828.1-2003、ISO 3534-1：2006及ISO 3534-2：2006确立的术语和符号以及下列术语和定义适用于本标准，

3.1术语和定义

3. 1. 1

生产方风险producer'srisk

（验收抽样）当质量水平为可接收时，但不被验收抽样方案接收的概率.注1：质量水平可与不合格（不合格品率有关，并且和AQL比较起来是可接收的. 注2：为解释生产方风险需已知所涉及的质量水平.[ISO 3534-2;2006 4. 6. 4]

3.1. 2

使用方风险consumer'srisk

[ISO 3534-2:2006 4. 6. 2]

3. 1. 3

生产方风险质量producer'sriskquality

注1：必须规定操作特性由线的类型. （验收抽样）对于验收抽样方案，与规定的生产方风险相对应的批或过程的质量水平.注2：生产方风险一般规定为5%

[ISO 3534-2 ;2006 4. 6. 10]

3.1. 4

（验收抽样）对于验收抽样方案，与规定的使用方风险相对应的批或过程的质量水平.注：便用方风险一般规定为10%.[ISO 3534-2;2006 4.6. 9]

3.1.5

操作特性（OC）曲线operating characteristic curve

对给定验收抽样方案，表示产品的接收概率与质量水平之间关系的曲线.

注：由生产方风险和使用方风险所确定的（X由线如图1所示.[ISO 3534-2;2006 4.5. 1]

图1

3.2符号

一次抽样方案的样本量2 二次抽样方案的第一样本量 二次抽样方案的第二样本量二次抽样方案的第一样本和第二样本的共同样本量，即n=n：=Ac一次抽样方案的接收数Re一次抽样方案的拒收数，Re=Ac1 [AcRe:Ac.Re;- 二次抽样方案的判定数组，Ac：表示第一接收数，Re表示第一拒收数，Ac表示第二接收数，Re：表示第二拒收数3.CR使用方风险 a、PR生产方风险pPRQ生产方风险质量注：本标准用于孤立批检验时，可将p视为合格质量水平.

N批量

中华人民共和国国家标准

GB13269-91

大气试验粉尘标准样品 煤飞灰

Atmospheric airTest dust standard sample-Fly ash

发布

中华人民共和国国家标准

大气试验粉尘标准样品 煤飞灰

GB 13269-91

Atmospheric air-Test dust standard sampleFly ash

1主题内容与适用范围

1.1本标准规定了二种煤飞灰试验尘的材料来源、基本物性数值以及包装、贮存和使用条件.1.2本标准规定的二种煤飞灰试验尘适用于除尘器的除尘性能试验及产品质量检验.

2引1用标准

GB176水泥化学分析方法GB5161金属粉末有效密度的测定液体浸透法GB6524金属粉末粒度分布的测定光透法

3术语、符号、定义

3.1粒径dp--指用液体沉降法测出的粉尘颗粒的斯托克斯当量径，单位以pm表示.3.2粒径分布一指粉尘在各粒径分级区间所占组分的比例关系，本标准所指均为质量百分率关系，3.3筛上率R（%）一-指大于某一粒径dp的颗粒部分累积质量与粉尘整体质量的百分比. 总体（即各组分之和）为100%.3.4筛下率D（%）一-指小于某一粒径dp的颗粒部分累积质量与粉尘整体质量的百分比.R与D为互补关系，即RD=100（%）.3.5中位径dp50-一指筛上率R和筛下率D都恰为50%处所对应的粒径值，单位以μm表示.单位以g/cm²表示. 36真密度p一粉尘题粒内部及题粒之间的气体被排除以后的粉尘质量与它所占实际体积之比值，

4技术要求

4.1原材料及其主要化学成分

4.1.1原材料为电厂煤飞灰.

4.1.2按照GB176规定的方法测定煤飞灰的化学成分，其主要化学成分符合表1规定的数值范围.

化学成分 Si0; Al;O Fe;O CaO含量 45. 10~52. 32 24.43~34.47 7.55~10.87 3.90~5.28

4.2真密度及粒径分布

4.2.1真密度P

按GB5161规定的液体浸透法测定真密度，其数值应为：煤飞灰1的真密度p=2.3±0.2（g/cm²）煤飞灰2的真密度p=2.5±0.1（g/cm²）

4.2.2粒径分布

按GB6524或同类标准，采用液体沉降法测定粉尘的粒径分布，以斯托克斯当量径为计量单位，二种煤飞灰的粒径分布应符合表2、表3所列数值范圈.

表2煤飞灰1粒径分布

粒径界限d 5 10 20 30 40 中位径dp50 m第上率R，% 83±3 61±3 27±4 10±3 3±2 12.7±1.0

表3煤飞灰2粒径分布

中位径dp502 4 8 12 16 m第上率R，% 87±3 72±4 47±4 29±4 17±3 7.5±1.0

5检验方法

5.1按GB6524或同类标准，采用液体沉降法检验粉尘粒度分布.

5.2按GB176所规定的方法检验粉尘化学成分.

5.3按GB5161所规定的液体浸透法检验粉尘真密度.

6包装标记方法

6.1二种煤飞灰的包装按4kg/桶和80g/瓶两种规格包装，应附有国家发放的认证标志，同时附有监制单位提供的主要技术指标.

6.2煤飞灰1的标记方法名称 标准样品号GSBZ50023-91 煤飞灰（Fly ash）主要技术指标p=2.3±0.2（g/cm²)

dp50=12.7±1.0(μm)

6.3煤飞灰2的标记方法

名称 煤飞灰（Fly ash)标准样品号GSBZ50024-91主要技术指标dp50=7.5±1.0 (μm) p=2.5±0.1 (g/cm²)

7贮存和使用条件

煤飞灰应在常温下密封贮存，有效期1.5年.使用前取出所用数量在105~120C的条件下烘干2h，然后保持干燥存放，随用随取.

本标准由国家环境保护局科技标准司提出.

本标准由冶金部建筑研究总院环境保护研究所负责起草.本标准主要起草人刘克勤.本标准由国家环境保护局负责解释.

中华人民共和国国家标准

GB 13268-91

大气 试验粉尘标准样品 黄土尘

Atmospheric air-Test dust standard sample--Loess dust

发布

中华人民共和国国家标准

大气试验粉尘标准样品 黄土尘

GB 13268-91

isnp ssao-

1主题内容与适用范围

1.1本标准规定了黄土尘的原料来源、主要化学成分、粒径分布以及包装、贮存和使用条件.1.2本标准所规定的黄土尘适用于模拟大气中的地面扬尘，进行除尘器、空气滤清装置的性能试验，在机械仅表的耐磨耐久试验、空气含尘浓度中的模拟方面亦可参考使用.

2引1用标准

GB5161金属粉末有效密度的测定液体浸透法GB6524金属粉末粒度分布的测定光透法GB6900粘土、高铝质耐火材料化学分析方法

3术语、符号、定义

3.1粒径dp-指用液体沉降法测出的粉尘颗粒的斯托克斯当量径，单位以pm表示.

3.2粒径分布-指粉尘在各粒径分级区间所占的组分比例关系，本标准所指均为质量百分率关系，总体（即各组分之和）为100%.3.3筛上率R（%）-指大于某一粒径dp的颗粒部分累积质量与粉尘整体质量的百分比. 3.4筛下率D（%）一指小于某一粒径dp的颗粒部分累积质量与粉尘整体质量的百分比.R与D为互补关系，即RD=100（%）.3.5中位径dp50-指筛上率R和筛下率D都恰为50%处所对应的粒径值，单位以μm表示.3.6真密度p-粉尘颗粒内部及颗粒之间的气体被排除之后的粉尘质量与它所占实际体积之比值，单位以g/cm²表示.

4技术要求

4.1原材料及其主要化学成分

4.1.1原料：陕北黄土.般要符合表1规定的数值范围.

表1黄土尘的主要化学成分

化学成分 SiO Al 0 Fe O CaO 注含量 54~72 14~10 5~0.3 9~4

4.2真密度及粒径分布

2.8 g/cm. 4.2.1真密度P：按GB5161规定的液相置换法测定粉尘的真密度，其值应在如下范围内：P=2.6~

4.2.2粒径分布：采用液体沉降法测定，以斯托克斯当量径为计量单位，黄土尘的粒径分布应符合表2所列数值范围.

表2黄土尘粒径分布

粒径（gm） 区间 s~0 5~10 10~20 20~30 >30 dp50含量，% 32±3 21±3 24±4 12±2 11±5 9±1

5检验方法

可按GB6900所规定的方法检验黄土尘的主要化学成分，用GB5161、GB6524或其他类同标准所规定的液体浸透法和液体沉降法检验黄土尘的真密度及其粒径分布.

6包装标记方法

6.1黄土尘的包装

黄土尘的包装分4kg/桶和100g/瓶装两种规格，应附有国家发放的认证标志，同时附有监制单位提供的主要技术指标.

6.2黄土尘的标记方法

名称 黄土尘标准样品号GSBZ50021-91 (Loess dust)主要技术指标p=2.6~2.8g/cm²

7贮存和使用条件

黄土尘应在常温下密封贮存，有效期2年.

使用前取出所用数量在105~120℃条件下烘干2h，然后保持干燥存放、随用随取.用前最好在研体内略行压研搅匀.用后残物不得再返入原容器保存.粉尘样品也不得回收重复使用.

附加说明：

本标准由国家环境保护局科技标准司提出.本标准由冶金部建筑研究总院环境保护研究所起草.本标准由国家环境保护局负贵解释. 本标准主要起草人刘爱芳.

中华人民共和国国家标准

GB/T13262-2008代替GB/T132621991

不合格品百分数的计数标准型 一次抽样检验程序及抽样表

Single sampling procedures and tables forinspection having desired operating characteristicsby attributes for percent nonconforming

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目次

引言 前言1范围2规范性引用文件3术语、定义和符号3.1术语和定义 3.2符号4抽样检验的程序5抽样检验的实施6抽样方案表

前言

目前，国际标准化组织（ISO）尚未颁布此类标准.本标准参照了日本标准JISZ9002，与日本标准JISZ9002相比，技术内容的变化主要包括：

一将正表和辅助表合并成一个表，使检索抽样方案更方便.

将p值由21个区间改为34个区间.

一将p区间起点值由R20/2系列改为R40/2系列.

本标准代替GB/T13262-1991（不合格品率的计数标准型一次抽样检查程序及抽样表》.

将批质量指标由批不合格品率改为批不合格品百分数；一增加了合格质量水平、实际质量水平等若干名词术语：一增加了用实际质量水平与合格质量水平相比较进行判定的论述：对原抽样方案表进行了重新计算，修改了原GB/T13262-1991中的个别抽样方案； 一特别强调了本标准除了可以应用于最终产品、零部件和原材料外，还可以用于操作、在制品、库存品、维修操作、数据或记录、管理程序.

本标准由中国标准化研究院提出.

本标准由全国统计方法应用标准化技术委员会归口.

中国人民解放军军械工程学院、山东出人境检验检疫局. 本标准起草单位：中国标准化研究院、广州市产品质量监督检验所、中国航天科工集团第二研究院、

本标准主要起草人：于振凡、邓穗兴、丁文兴、股勤、张玉柱、陈玉忠、王东.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

-GB/T 13262-1991

引言

本标准设计的抽样方案是标准型抽样方案，它可以针对孤立的一批产品进行抽样检验，面不需利用概率，当使用方对每批产品的质量都要求较严、或者对供方所提供的产品的质量历史无所了解时，采用 以往的资料，所以它又称为单批质量保证的抽样检验，本标准所规定的抽样方案同时控制两种错判的这类方案是适宜的.

本标准的适用范围不同于GB/T2828.1-2003，GB/T2828.1-2003适用于对连续批的验收抽样，它不适用于对孤立批的抽样检验，其主要理由是，GB/T2828.1-2003是用接收质量限AQL来检 索的.本标准的适用范围不同于ISO2859-2.其主要理由是，ISO2859-2是用极限质量LQ来检索的.

本标准中规定的抽样检验程序是针对孤立批的.本标准设计了一些规则，使得当批的实际质量水平符合合格质量水平时，判不接收该批的风险很小.如果还要求当批的实际质量水平不符合合格质量水平时，判接收该批的风险同样很小，必须有更大的样本量.为了使样本量大小适当，允许当实际质量水平不符合合格质量水平时，判接收该批的风险稍高.

不合格品百分数的计数标准型 一次抽样检验程序及抽样表

1范围

本标准规定了以批不合格品百分数为质量指标的计数标准型一次抽样检验的程序与实施方法，适用于单批质量保证的抽样检验.

或批量与样本量之比不大于10时，则由本标准检索出的抽样方案是近似的，建议按GB/T13264中规 本标准适用于检验批的批量大于250时且批量与样本量之比大于10时的情形.当批量小于250定的方法确定抽样方案.

本标准规定的生产方风险为a=0.05，使用方风险为8=0.10.

本标准提供的抽样方案可用于（但不限于）下述各种产品（产出物），如：

最终产品；--零部件和原材料；操作；-库存品： 在制品；维修操作：数据或记录；管理程序.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB/T321优先数与优先数系

GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1:1999 IDT)

GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序

3术语、定义和符号

GB/T 2828.1-2003、ISO 3534-1:2006 ISO 3534-2：2006 和 GB/T 19000-2000 确定的术语、定义和符号以及下列术语、定义和符号适用于本标准.为便于参考，某些术语直接引自上述标准.

3.1术语和定义

3. 1. 1

计数检验inspection by attributes

关于规定的一个或一组要求，或者仅将单位产品划分为合格或不合格，或者仅计算单位产品中不合

中华人民共和国国家标准

GB/T 13255.6-2009代替GB/T 13255.61991

工业用己内酰胺试验方法 第6部分：酸度或碱度的测定

Test methods of caprolactam for industrial usePart 6:Determination of acidity or alkalinity

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

一第1部分：50%水溶液色度的测定分光光度法； 一第2部分：结品点的测定；一第3部分：高锰酸钾吸收值的测定分光光度法：第4部分：挥发性碱含量的测定蒸馏后滴定法：一第6部分：酸度或碱度的测定： 第5部分：290nm波长处吸光度的测定；一第7部分：铁含量的测定：一第8部分：环已酮含量的测定.本部分为GB/T13255的第6部分.本部分代替GB/T13255.6-1991《工业已内酰胺酸度或碱度的测定》. 本部分与GB/T13255.6-1991相比主要变化如下：一将分析用水的等级界定为“符合GB/T6682-2008规定的三级水"（1991版的第4章，本版的第4章）.“增加了“报告”（见第8章）.本部分由中国石油和化学工业协会提出. 本部分由全国化学标准化技术委员会有机分会（SAC/TC63/SC2）归口.本部分起草单位：中国石油化工股份有限公司巴陵分公司.本部分主要起草人：赵君红、沈佩芝、旷志刚.本部分所代替标准的历次版本发布情况为： -GB/T 13255. 6-1991.

工业用已内酰胺试验方法 第6部分：酸度或碱度的测定

1范围

GB/T13255的本部分规定了用滴定分析法测定工业用己内酰胺中酸度或碱度.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T13255的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分.

GB/T601-2002化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T603-2002化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备（1SO6353-1：1982，NEQ）GB/T6682-2008分析实验室用水规格和试验方法（ISO3696：1987，MOD）GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

3方法提要

以甲基红-次甲基蓝乙醇溶液为指示剂，用氢氧化钠标准滴定溶液或盐酸标准滴定溶液滴定，测得酸度或碱度.

4试剂和溶液

本部分所用的试剂和水，均指分析纯试剂和GB/T6682-2008中规定的三级水.

GB/T603-2002的规定制备.4.1氢氧化钠标准滴定溶液：c（NaOH）=0.01mol/L.用时现配.4.2盐酸标准滴定溶液：c（HC1)=0.01mol/L.用时现配.

分析中所用标准滴定溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T601-2002、

4.3甲基红-次甲基蓝混合指示剂.

5仪器

微量滴定管：容积1mL或3mL.分度值0.01mL.

6分析步骤

6.1中性蒸馏水的制备

将150mL水置于250mL锥形瓶中.加入8滴混合指示剂.用氢氧化钠标准滴定溶液或盐酸标准滴定溶液滴定至溶液呈灰绿色：

6.2测定

用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至溶液呈灰绿色，若溶液呈绿色则表示为碱性，用盐酸标准滴定溶液滴 称取约40g实验室样品，精确至0.1g，倾人中性蒸馏水中溶解.若溶液呈紫红色则表示为酸性，定至溶液呈灰绿色.

中华人民共和国国家标准

GB/T13251-2018 代替GB/T13251-2008

包装 钢桶封闭器

Packaging-Steel drum closures

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

调整了引用文件（见第2章，2008年版的第2章）； 删除了术语合成橡胶、热塑性塑料定义（见2008年版的3.2、3.3）；增加了术语钢桶封闭器、箍式封闭器定义（见3.1、3.3）；修改了术语嵌人式法兰封闭器定义（见3.2，2008年版的3.1）；-修改了金属材料应符合的标准（见5.1 2008年版的5.4.1）； 修改了封闭器的分类（见第4章，2008年版的第4章）：修改了法兰、桶塞表面镀锌层厚度（见6.4，2008年版5.3）：增加了耐腐蚀性能要求和检验方法（见6.6、7.7）；删除了B型嵌人式法兰封闭器的内容（见2008年版的6.5）；-增加了非嵌人式封闭器、箍式封闭器的内容（见附录B和附录C）； 增加了嵌入式法兰封闭器标志环和保护环的内容（见A.7）；修改了检验规则（见第8章，2008年版的第8章）.

本标准由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49）提出并归口.

本标准负责起草单位：国家包装产品质量监督检验中心（广州）南京宁容钢桶封闭器厂.

限公司、苏州华成包装有限公司、建德旭恒金属制品有限公司、常州市鸿仁包装机械有限公司、建德市三 本标准参加起草单位：广州质量监督检测研究院、无锡四方友信股份有限公司、青岛华瑞封闭器有业金属制造有限公司、太仓四方友信制桶有限公司.

本标准主要起草人：卢明、张承志、何渊井、翰春明、唐复胜、林沐璇、朱丽萍、王强、许晓琪、曾基成、丁富仁、蒋富华、许文杰、徐健.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 13251-1991GB/T 13251-2002、GB/T 13251-2008

包装钢桶封闭器

1范围

本标准规定了钢桶封闭器（以下简称“封闭器"）的分类、材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.

本标准适用于封闭器的设计、制造、使用和监督检验.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T2520冷轧电镀锡钢板及钢带 GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T4122.4包装术语第4部分：材料与容器GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法 GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T10125人造气氨腐蚀试验盐雾试验GB/T11253碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T14978连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带GB/T15675连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带 GB/T24180冷轧电镀铬钢板及钢带

3术语和定义

GB/T4122.4界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

钢桶封闭器steel drum closures

采用螺纹锁紧和桶塞封闭、封闭箍等方式配合其他金属或合成的材料如合成橡胶零件，确保钢桶桶口密封的装置.

3.2

采用机械咬合锁紧的螺纹法兰和桶塞封闭，并由其他金属或合成材料，如合成橡胶、塑料等零件，确保钢桶密封的装置.

3.3

箍式封闭器ringclosure

一种把活动端盖卡紧在钢桶上的成型环带，带的两端由铁环、紧耳、螺栓或其他机械装置连接.

4分类

4.1钢桶封闭器按结构和用途分为：嵌人式法兰封闭器、非嵌入式封闭器、瓣式封闭器.4.3非嵌人式封闭器分为撤盖型封闭器、压塞型封闭器、螺栓顶压式封闭器、压盖型封闭器. 4.2嵌人式法兰封闭器分为G2、G3/4和G4%三种规格.4.4式封闭器分为螺栓型式封闭器、杠杆型箍式封闭器.

5材料

5.1金属材料应分别符合GB/T2520、GB/T3274、GB/T11253、GB/T14978、GB/T15675、GB/T24180的规定，或使用质量不低于上述标准规定的材料.5.2垫圈、衬圈所用材料应符合相关要求.

6技术要求

6.1基本要求

6.1.1封闭器表面应光滑、平整，壁厚均匀无裂纹、无毛刺、无边缺角、无起皱、无变形、无锈蚀等缺陷.6.1.2封闭器应配套齐全，保证互换：装配后配合紧密无松动.

6.2结构尺寸

6.2.1嵌人式法兰封闭器结构尺寸见附录A.6.2.2非嵌人式封闭器结构尺寸见附录B.6.2.3箍式封闭器结构尺寸见附录C.

6.3螺纹

G2、G3/4和G4%规格的封闭器的公称直径和螺纹尺寸应符合表A.4的规定.封闭器螺纹应光滑完整，无破损，保证互换，晴合不少于3个整牙，使之喵合良好.

6.4法兰、桶塞表面

法兰、桶塞的表面应镀锌或涂敷涂料.涂覆层应完整，无氧化、无起泡现象.锌层厚度应不小于0.007mm涂层厚度应不小于0.02mm，不应有影响使用的其他缺陷.如有特殊要求，可由供需双方商定.

6.5性能要求

封闭器性能要求见表1.

表1封闭器性能要求

项目 嵌人式法兰封闭器 要求G2 G3/4 G4气密性能 kPa >30 >30 无漏气

表1（续）

政人式法兰封闭器项目 G2 G3/4 G% 要求液压性能 250 250 250 无渗漏kPa桶塞焊点扭力 mN >68 ≥27 无破损

6.6耐腐蚀性能

封闭器经耐腐蚀性试验后，按GB/T6461判定耐腐蚀等级应不小于6级.

6.7卫生要求

用于盛装食品、药品和食品添加剂桶上的封闭器应符合食品安全相关规定.

7试验方法

7.1结构尺寸、外观和装配质量

采用手感、目视和通用量具进行检验.

7.2螺纹

螺纹工作量规的制造尺寸和允许偏差见附录A. 封闭器的桶塞螺纹大径及法兰螺纹小径用通用量具进行检验，其他参数用螺纹工作量规综合检测.

7.3封闭器表面涂覆层厚度检验

按GB/T4956规定的方法进行检验.法兰、桶塞表面锌层、涂层厚度测量部位为： 一法兰八角平面的正面；桶塞外大平面.

7.4封闭器组合气密试验

漏气. 按图1所示将试件压紧，在凹槽内注满清水，通人压缩空气至压力规定值，保持5min，观察有无

7.5封闭器组合液压试验

按图1所示将试件压紧，通人水至压力规定值保持5min，观察有无渗漏.

7.6封闭器橘塞焊点扭力

封闭器桶塞焊点扭力用扭力扳手检验.

7.7耐腐蚀性试验

封闭器耐腐蚀试验按照GB/T10125进行，试验条件：中性盐雾试验72h，

中华人民共和国国家标准

GB/T13241-2017代替GB/T13241-1991

铁矿石 还原性的测定方法

Iron ores-Determination ofreducibility

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T13241-1991《铁矿石还原性的测定方法》，本标准与GB/T13241-1991相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：

修改了规范性引用文件； 删去了术语“还原性”；修改了试验所使用气体和纯度要求；一明确了试验设备应使用质量流量控制器控制气体流量，并提高了气体的控制精度要求；一增加了流量计与热电偶校准周期的规定： 提高了试验恒温区的要求：以附录A的形式增加了一氧化碳发生炉.

本标准由中国钢铁工业协会提出.

铁矿石还原性的测定方法

警示一-本标准的使用可能涉及到某些危险的材料、操作和设备，但并未对与此有关的安全问题都提出建议.用户在使用本标准之前有责任采用适当的安全和保护措施，并保证符合国家有关法规 规定的条件.

1范围

本标准规定了铁矿石还原性能测定方法的试验条件、试验设备、试样制备、试验步骤、结果的计算和试验报告.

注：所规定的试验方法的特点是：在固定床中用CO和N的混合气体进行等银逐原；试样具有一定的粒度范围.

本方法适用于以还原度和还原速率表示的铁矿石（包括天然铁矿石、烧结矿、球团矿，以下简称铁矿石）的还原性的测定.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件.仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛GB/T6003.2试验筛技术要求和检验第2部分：金属穿孔板试验筛GB/T6730.5铁矿石全铁含量的测定三氯化钛还原法 GB/T6005试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸GB/T6730.8铁矿石亚铁含量的测定重铬酸钾滴定法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10322.1铁矿石取样和制样方法GB/T20565铁矿石和直接还原铁术语

3术语和定义

GB/T20565界定的以及下列术语和定义适应于本文件.

3.1

还原度degree ofreduction

以三价铁状态为基准（即假定铁矿石中的铁全部以FeO形式存在，并把这些FeO，中的氧算作100%），还原一定时间后所达到的脱氧的程度，以质量分数（%）表示.

3.2

还原度指数reduction index

RI

将粒度为10.0mm~12.5mm的铁矿石试料置于固定床中，通人15L由30%CO和70%N组成

GB/T 13241-2017

的还原气体，在900C的温度下，以三价铁状态为基准，3h后的还原度，以质量分数（%）表示.

还原速率reductionvelocity

以1min为时间单位，以三价铁状态为基准，铁矿石在还原过程中单位时间内还原度的变化值，以质量分数（%）表示.

3.4

还原速率指数reductionvelocityindex

RVI

以三价铁状态为基准，当原子比O/Fe为0.9时的还原速率，以（%/min）表示.

4原理

将一定粒度范围的试料置于固定床中，用由CO和N：组成的还原气体，在900C的温度下进行等温还原.每隔一定时间称试样质量，以三价铁状态为基准，计算还原3h后的还原度和原子比O/Fe等于0.9时的还原速率.

5试验条件

5.1一般条件

本标准所用的气体体积和流量采用标准状态下（0C和101.325kPa）的体积和流量.

5.2还原气体成分（体积分数）

CO30%±0.5%N 70%±0.5%

5.3还原气体的纯度（体积分数）

%6°66≤00N; ≥99.99 %

5.4还原气体的流量

在整个试验期间，还原气体的标态流量保持15L/min±0.5L/min.

5.5试验温度

铁矿石试料在900C温度下进行等温还原，在整个试验期间，进人料层的气体温度，料层温度保持在900℃±5℃之间.

6试验设备

6.1气体的净化、配置系统

气体的净化、配置系统包括：

a）N质量流量控制器：量程20L/min，精度不低于士1.5%F.S.

b）CO质量流量控制器：量程5L/min，精度不低于土1.5%F.S.

c）洗气配气室容积：≤5L.（使用CO发生炉发生CO时，CO的净化系统除外）

质量流量控制器每年至少校准一次.在没有瓶装CO的地方，可以参见附录A中的CO发生炉及净化系统制造CO气体.

6.2还原管

还原管与筛板结构示意图见图1，反应管内径$75mm土1mm，由耐热不起皮金属制成，能耐900C以上的温度.

单位为毫米

说明：

气体出口；2--上部控温点； 3中部控温点；4-下部控温点：5-铁矿石试料：6--筛板； 7 一底装反应管：8气体均配管：9气体人口.

图1还原管与筛板结构示意图

6.3还原炉

三段式加热炉，在线显示恒温区温度，试验时保证试料在900C土5C恒温区之内.三段独立控温管式加热电阻炉结构示意图见图2.

中华人民共和国国家标准

GB/T13242-2017代替GB/T 13242-1991

铁矿石 低温粉化试验 静态还原后 使用冷转鼓的方法

Iron ores-Low-temperature disintegration testMethod using cold tumbling after static reduction

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T13242-1991《铁矿石低温粉化试验静态还原后使用冷转鼓的方法3，本标准与GB/T13242-1991比较，除编辑性修改外，主要技术变化如下：

一修改了试验所使用气体和纯度要求：

-明确了试验设备应使用质量流量控制器控制气体流量，并提高了气体的控制精度要求；

提高了试验恒温区的要求.

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国铁矿石与直接还原铁标准化技术委员会（SAC/TC317）归口.

本标准起草单位：鞍山市科翔仪器仪表有限公司、鞍钢股份有限公司.

本标准主要起草人：张大鹏、周明顺、李艾君、杨迪光、闻永辉、张靖熙、杨志立.

铁矿石低温粉化试验静态还原后 使用冷转鼓的方法

都提出建议，在使用本标准之前有责任采用适当的安全和保护措施，并保证符合国家有关法规规定的 警示一一本标准的使用可能涉及某些危险的材料、操作和设备，但并未对与此有关的安全问题条件.

1范围

本标准规定了铁矿石低温粉化试验的试验条件、试验设备、试样制备、试验步骤、结果计算和试验报告.

注：所规定的试验方法的特点是：在固定床中，用COCO和N，的混合气体进行等温还原后，在室温下用转鼓进行

粉化试验：试样具有一定的粒度范围.

本标准适用于以还原粉化指数表示的铁矿石（包括天然铁矿石、烧结矿、球团矿，以下简称铁矿石）的还原粉化性能测定.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛GB/T6003.2试验筛技术要求和检验第2部分：金属穿孔板试验筛 GB/T6005试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10322.1铁矿石取样和制样方法GB/T20565铁矿石和直接还原铁术语

3术语和定义

GB/T20565界定的以及下列术语和定义适应于本文件.

3.1

还原粉化指数reduction disintegration index

RDI

还原后的铁矿石通过转鼓试验后的粉化程度，分别用转鼓试验后筛分得到的大于6.30mm、大于3.15mm和小于500um的物料质量与还原后和转鼓前试样总质量之比的百分数表示，并分别表示为：RDI6.3 RDI3.15 和 RDI-0.5.

4基本原理

取500g粒度为10.0mm~12.5mm的试料，在固定床中，在500C温度下，用CO、CO、N组成的还原气体进行静态还原.

GB/T 13242-2017

还原1h后，将试样冷却到100C以下，用低温粉化转鼓转300r，然后用孔宽为6.30mm3.15mm和500μm的方孔筛进行筛分.

用还原粉化指数表示铁矿石的粉化程度.

5试验条件

5.1还原气体条件

本标准所用的气体体积和流量采用标准状态下（0C和101.325kPa）的体积和流量.

5.2还原气体成分

CO:20%±0.5%（体积分数） CO：20%±0.5%（体积分数）N：60%±0.5%（体积分数）

5.3还原气体纯度

CO:99.9%（体积分数）； CO：99.7%（体积分数），脱水脱氧；N：99.99%（体积分数）.

5.4还原气体流量

整个试验期间，还原气体的标态流量为15L/min土0.5L/min.

5.5试验温度

试样在500℃的湿度条件下还原，在整个试验期间保持500℃土5℃.

6试验设备

6.1气体的净化、配置系统

气体的净化、配置系统包括：

a）N质量流量控制器：量程20L/min，精度不低于土1.5%F.S.b）CO质量流量控制器：量程3L/min，精度不低于土1.5%F.S. c）CO质量流量控制器：量程3L/min，精度不低于土1.5%F.S.d）洗气配气室容积：≤5L.（使用CO发生炉发生CO时.CO的净化系统除外.）

质量流量计每年至少校准一次.在没有瓶装CO的地区，可以参见附录A的一氧化碳发生炉及净化系统制造CO气体.

6.2还原管

还原管与筛板结构示意图见图1，反应管内径$75mm土1mm，由耐热不起皮金属制成，能耐500℃以上的温度.

说明：

1-气体出口；2 一中部控温点： 上部控温点：3 一下部控温点：5 铁矿石试料：7--反应管； 筛板：气体均配管：9--还原气人口.

图1还原管与筛板结构示意图

6.3还原炉

三段式加热炉，在线显示恒温区温度，试验时保证试料层在500C士5C恒温区之内.三段电炉加热炉每段可单独调节控温，三段独立控温管式加热电阻炉结构示意图见图2.

中华人民共和国国家标准

GB/T 13231-91

铁路编组站到发线通过能力 计算方法（三级三场）

Calculatedmethods of carryingcapacityfor receiving and

国家技术监督局 发布

目次

1主题内容与适用范围2术.3到达场到发线通过能力计算方法 4出发场到发线通过能力计算方法附录A到发线通过能力取值范围（补充件） （7） （4）附录B到发线通过能力计算方法示例（参考件） （39）

中华人民共和国国家标准

铁路编组站到发线通过能力 计算方法（三级三场）

GB/T 13231-91

Calculated methods of carrying capacity for receiving and

1主题内客与适用范围

本标准规定了铁路三级三场编组站到发线通过能力及其影响因素的计算方法、取值范围等.

本标准适用于国家铁路三级三场编组站到发线通过能力的查定，同时也可供地方铁路、专用铁路确定编组站到发线通过能力的参考.

使用本标准进行设计时，应采用能力的低限值确定线路数，并附加一定的后备量.

2术语

2.1.到达场

编组站主要办理解体列车到达技术作业的车场.

2.2出发场

编组站主要办理始发列车出发技术作业或既办理始发列车出发技术作业又办理中转列车技术作业的车场.

2.3到发线

到达场、出发场办理各种列车技术作业的线路统称为到发线.

2.4接车（转线）延误率

不能及时接车（转线）的延误概率，它是该系统一昼夜延误接车（转线）列数与一昼夜接入（转线）列车数的比值.

2.5到达场到发线通过能力

的情况下，到达场到发线一昼夜所能办理的最多货物列车数. 在驼峰解体能力、到达场技术作业时间、列车到达间隔分布规律以及允许的接车延误率等条件一定

2.6出发场到发线通过能力

在同时发车进路数、区间通过能力利用率、出发技术作业时间、列车到达与转线分布规律和允许的转线（接车）延误率等条件一定的情况下，出发场到发线一昼夜所能办理的最多货物列车数.

2.7到发线通过能力利用率

到发线一昼夜实际接入或发出货物列车占用总时间与到发线一昼夜可供货物列车占用（扣除空费时间）总时间的比值.

2.8到发线空费时间

当系统处于平稳状态、到发线通过能力利用程度达到饱和时，到发线未能利用的全部空闲时间.

2.9到发线空费系数

到发线一登夜所产生的空费时间与一昼夜可供货物列车占用的总时间同空费时间之和的比值.

2.10车列在到达场的等待时间

解体列车自到达停妥之时起至车列头部从预推停车点向峰顶推进分解时止，扣除到达技术作业时间及预推时间外的时间为车列在到达场的等待时间.

2.11列车在出发场的等待时间

时间外的时间为列车在出发场的等待时间， 始发列车自转线（中转列车自接入）至出发场停妥之时起到列车出发起动时止，扣除出发技术作业

3到达场到发线通过能力计算方法

3.1到达场到发线通过能力计算公式

到达场到发线通过能力采用直接计算法计算，其计算公式为：

式中："到达场到发线通过能力，列；

M-扣除本务机车和调车机车走行线外，到达场可用于办理列车技术作业的线路数； Y-一到达场到发线的空费系数，其取值方法见3.3条：--接发旅客列车、定时取送车辆等固定作业占用到发线时间，min，不包括摘挂列车占用到发线时间；t"到发线通过能力利用程度达到饱和时每列解体车列平均占用到发线的时间，min，其取值方法见3.2及3.4条.

3.2每列解体车列占用到发线的时间t

解体车列占用到发线的时间由技术作业占线时间唱.和车列在到达场等待时间唱所组成，即：

技术作业占用到发线时间应分别街接方向、列车种类按下式各项因素进行分项查定，然后计算其加权平均值.

式中：t-接车作业占线时间，min，查定方法见3.2.1条；

-到达技术作业占线时间，min，查定方法见3.2.2条；tw预推过程占线时间.min，查定方法见3.2.3条； twn分解过程占线时间，min，查定方法见3.2.4条；

-每列摊到的其他作业占线时间，min，查定方法见3.2.5条.

车列在到达场等待时间r唱的查定方法见3.2.6条.

3.2.1接车作业占线时间

从车站开始准备接车进路时起至列车完整到达停于接车线警冲标内方时止的时间.即：

式中：t--准备进路和开放进站信号的时间，该项作业可取0.25~0.5min；

a一从列车头部到达预告信号机处（自动闭塞线路上为进站信号机前方第一架通过信号机，在进站信号机内方有多架信号机时，为车场最近进路信号机外800m）之时起至列车完整到

达停于接车线警冲标内方之时止的时间，min

司机确认信号显示的时间，min，该项时间可取0.1min.

值可通过查标确定，或按下式计算确定：

式中：一该站进站信号机（或进路信号机）外规定的制动距离，m；

le进站信号机（或进路信号机）至车场中心线间的距离，m；

l-列车平均长度，m；

一列车平均进站速度，km/h.

当铁路局行车组织规则规定进站（或进路）信号机前不能停车时，值应另行查定.

根据我国铁路实际情况，一般可取值6~8min.

3.2.2解体车列到达技术作业时间t益

解体车列到达技术作业时间按各站的车站行车工作细则（简称（站细》以下同）规定的货物列车技术作业程序及时间确定.

在制定列车技术作业程序时，各项作业应尽量平行进行，并在技术检修时间内完成.通常解体列车到达技术作业时间tm可取25~35min.

3.2.3车列预推占线时间

自调车机挂妥车列向峰顶预推之时起至车列头部到达预推停车点时止的时间，一般可取4~5min

3.2.4车列分解过程占线时间

确定，一般可取6~9min， 车列头部从预推停车点向蜂顶推进时起至到发线腾空进路解锁时止的时间.该项时间可根据查标

3.2.5其他作业占用到发线时间

在到达场办理的其他作业通常是单机到达，可通过统计或写实办法确定其占用总时间x，然后按统计或写实期间解体列车总数n，确定每列解体列车平均摊到的其他作业占用到发线时间.即：

3.2.6车列在到达场等待时间

车列在到达场等待时间与列检组数及驼峰解体能力的负荷水平、列车到达的不均衡程度和接车可靠性的要求（或允许的接车延误率）有关.当通过能力利用程度达到饱和、允许的接车延误率在4%~ 7%时，增可按下列经验公式确定：

式中：-列车到达间隔的变异系数（根据数理统计方法确定，在一般情况下，到达场衡接3个及其以0. 875);

rg驼峰解体能力（包括重复解体交换车的能力），列：

"-一昼夜该到达场到达解体的车列数，列；

n-到达技术作业时间，min；

c--列检组数，当到达技术作业时间取25min、30min、35min时，分别按一组一昼夜办理39、34、30列计算.

由于计算通过能力时，的取值要与到发线通过能力相对应，公式（7）中的n是个未知数，因此与通过能力应按3.4条的方法同时确定.

3.3到达场到发线的空费系数Y

到达场到发线的空费系数与驼峰解体能力、接车线数、接车延误率和行车量有关，在接车延误率为4%～7%及到发线通过能力达到饱和的条件下，空费系数可按下列经验公式计算：

式中符号意义同前.

中华人民共和国国家标准

GB13238-91

铜钢复合钢板

Copper-steelcladplates

国家技术监督局 发布

中华人民共和国国家标准

GB 13238-91

铜钢复合钢板

Copper-steel clad plates

1主题内客与适用范围

等. 本标准规定了铜-钢复合钢板的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量说明书

本标准适用于化工、石油、制药、制盐等行业制造耐腐蚀的压力容器和真空设备用总厚度8~30mm的铜钢复合钢板（以下简称复合板）.

2引用标准

GB247钢板和制带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB699优质碳素结构钢技术条件GB700碳素结构钢GB713制造锅炉用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件GB1591低合金结构钢 GB 2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定GB 5231 加工钢一化学成分和产品形状GB5234加工白钢一化学成分和产品形状GB6396复合钢板性能试验方法GB6654压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板 GB6397 金属拉伸试验试样GB7734复合钢板超声波探伤方法

3复合方式分类

复合板的复合方式分为爆炸复合和轧制复合两种方式.

4尺寸、外形及置量

4.1复合铜板尺寸及其允许偏差应符合表1的规定.

表1

mm

总厚度 复层厚度 长 度 度公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许编差2% 25 208~30 2~6 ±10% ≥1 000 -10 ≥1 000 -10

4.2复合板的长度和宽度按50mm的倍数进级，定尺板尺寸由供需双方协商.

4.3复层厚度应在合同中注明，经需方同意，复层厚度超过正偏差亦可交货.

4.4复合板的不平度每米不大于12mm.

4.5复合板按理论重量计算.钢的密度按7.85g/cm².铜及铜合金的密度按相应牌号的密度计算.

5技术要求

5.1复合板的牌号及化学成分

复合板的材料牌号及化学成分（熔炼成分）应符合表2的规定.

表2

复层材料牌 f 化学成分规定 牌号 化学成分规定Q235 GB 700Tu1 GB 5231 20 g、16 Mng GB 713T2 20 R.16 MnR GB 6654GB 5234 16 Mn 20 GB 1591 GB 699

注：①经供需双方协议，可供表2以外的牌号作基层、复层的复合板，其技术条件由供需双方协商.②复层材料及基层材料在合同中性明.

5.2交货状态

5.2.1复合板以热轧状态交货.

5.2.2复合板应剪切四边，铜层表面应达到洁净的钢色光泽，涂以防锈剂后交货.如用户对铜层表面有特殊要求时，由供需双方协商.

5.3复合板的力学性能

5.3.1复合板的抗拉强度值o（不小于）应按下列公式计算：

式中：o-复合板的抗拉强度值，MPa； 0-基材的抗拉强度下限值，MPa；0-复材的抗拉强度下限值，MPa；-基材的厚度，mm；-复材的厚度，mm.

5.3.2复合板的伸长率8（%）应不小于基材标准的规定值.

5.3.3复合板的抗剪强度应不小于100MPs，

5.3.4复合板的工艺性能（冷弯试验）

为检查复合板的冷弯性能，每批复合板取两个横向试样，弯曲时其中一个试样的基层面在外侧，复层面在内侧：另一个试样的复层面在外侧，基层面在内侧，试验方法和结果，按基层钢的有关标准规定.当复层厚度大于3mm的冷弯试样作冷弯试验时，试样出现粘结面脱层不作考核.

5.3.5复层厚度小于或等于3mm的复合板不作抗剪强度试验.用冷弯试验的试样检查复合强度，此 时二个冷弯试样弯曲部位边缘产生脱层的长度不得超过试样总长度的50%.

5.4表面质量

基层钢板的表面质量应符合相应标准的规定.复层表面允许有不超过0.2mm的个别划痕和压痕.复层表面缺陷允许清理，其清理深度不得超过复层允许公差之半.两面清理深度之和不得超过总厚度的公差之半，井应保证最小厚度.

6复合质量

复合钢板应逐张进行超声波探伤，检查复合质量.探伤方法和评级按GB7734的规定.保证级别由供需双方协商，并在合同中注明.

7试验方法

每批复合板的试样数量、取样方法和试验方法应符合表3的规定.

表3

序号 试验项目 试样数量，个 取样方法 试验方法GB6396.基材采用1 拉件 1 GB 2975 GB6397的P:试样2 冷弯 2 GB 2975 GB 63963 抗剪 1 GB 2975 GB 6396超声波操伤 逐张 GB 77344

8检验规则

8.1复合板按批验收，每批应由同一炉号（基层板）、同一厚度、同一复合方法的复合板组成，每批重量不超过25t.

8.2复合板的验收规则应符合GB247的规定.

8.3复合板的测厚应符合GB6396的规定.

9包装、标志及质量证明书

复合板应逐张包装，标惠及质量证明书应符合GB247规定.

附加说明：

本标准由中华人民共和国冶金工业部提出.本标准由重庆钢铁公司、冶金工业部情报标准研究总所起草. 本标准由冶金工业部情报标准研究总所归口.本标准主要起草人唐子南、邓骤献、许光富、周全海.

本标准水平等级标记GB13238-911