ICS91.060.50 Q04 JG 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T176-2015 代替JG/T176-2005 塑料门窗及型材功能结构尺寸 Function structure measurement of plastic window/door and profile 2015-11-13发布 2016-04-01实施 热息 中华人民共和国住房和城乡建设部发布 刮涂真伪 JG/T176-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对JG/T176一2005《塑料门窗及型材功能结构尺寸》的修订，与JG/T176一2005相比，主 要技术变化如下： ——简化了原标准部分图形的画法； 修改了部分术语和定义，增加了“中间密封结构、附加边挺结构”的术语和定义； 修改了平开门窗传动锁闭器槽的尺寸要求； —增加了外平开门中间密封结构执手安装结构的尺寸要求； —增加了采用一道密封的中间密封结构的尺寸要求； 将原标准推拉门扇传动锁闭器槽（带锁功能）与滑轮槽的要求合并； 修改了推拉窗扇传动锁闭器槽的尺寸要求； 增加了平开门扇和推拉门窗型材的尺寸要求； 增加了提升推拉门扇槽口的尺寸要求； 增加了平开窗框的尺寸要求； 增加了附加边挺结构的尺寸要求； 修改了密封胶条槽、密封毛条槽、玻璃压条脚和玻璃压条槽（锁块定位槽）的尺寸要求； 删除了原标准中Ⅱ型导轨槽，并增加了一种导轨槽的尺寸要求； —一修改了螺钉定位结构的尺寸要求. 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出. 本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口. 本标准起草单位：中国建筑金属结构协会、浙江瑞德建筑五金有限公司、维卡塑料（上海）有限公司、 大连实德科技发展有限公司、芜湖海螺型材科技股份有限公司、瑞好聚合物（苏州）有限公司、哈尔滨中 大型材科技股份有限公司、浙江中财型材有限责任公司、西安高科建材科技有限公司、力尔铝业股份有 限公司、成都川路塑胶型材有限公司、大连吉田建材有限公司、南充华塑建材有限公司、沈阳久利建材有 限公司、内蒙古亿利塑业有限责任公司、山西惠丰型材有限公司、河南省天鹅型材有限公司、辽宁雨虹门 窗有限公司、诺托弗朗克建筑五金（北京）有限公司、山东国强五金科技有限公司、广东坚朗五金制品股 份有限公司、广东合和建筑五金制品有限公司、奉化联鑫塑钢五金有限公司、洛阳市建园模具制造有限 公司、安徽耐科挤出科技股份有限公司. 本标准主要起草人：闫雷光、易序彪、戴卫洪、陈祺、程先胜、李培、唐惠、宗小丹、陈逸文、胡智敏、 刘西周、姚莉、于云东、黄小燕、刘永利、魏强、张建斌、程淑军、常文盛、于莉芸、戴红亮、张海峰、杜万明、 谢晓丞、何慧鑫、牛辉利、徐花敏. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —JG/T176—2005. JG/T176—2015 塑料门窗...

ICS93.020 P25 JG 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T163—2013 代替JG163-2004 JG171—2005 钢筋机械连接用套筒 Couplers for rebar mechanical splicing 2013-04-27发布 2013-10-01实施 中华人民共和国住房和城乡建设部发布 JG/T163—2013 目次 前言 I 1范围 *1 2规范性引用文件 1 3术语和定义 4分类、型式与标记 3 5要求 5 6试验方法 9 7检验规则 11 8标志、包装、运输及贮存 附录A(规范性附录)钢筋机械连接用直螺纹套筒最小尺寸参数表15 附录B(规范性附录)接头试件的试验方法 16 附录C(规范性附录)接头试件型式检验报告 20 附录D(资料性附录)钢筋机械连接用套筒产品合格证样式 24 附录E(资料性附录)钢筋机械连接用套筒质量证明书样式25 JG/T163—2013 前言 本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草. 本标准代替JG163一2004《滚轧直螺纹钢筋连接接头》和JG171一2005《徽粗直螺纹钢筋接头》，同 时还纳人挤压套简、锥螺纹套简的相关内容.本标准除规定各类钢筋机械连接用套筒均应遵守的统一 要求外，还针对直螺纹套筒、锥螺纹套筒和挤压套筒分别规定了各自的特殊要求. 本标准与JG163一2004和JG171一2005相比主要技术内容变化如下： 一一增加了不锈钢钢筋、国产圆钢筋和国外钢筋可参考应用的规定（见第1章）； 改、补充了相关术语（见第3章）； 改了产品分类、型式和标记（见第4章）； —增加了套筒原材料的选用和性能要求、检验内容（见5.1、6.1、7.1）；补充了挤压套筒原材料性 能要求（见5.1.2中表5）； 一补充了冷拔和冷轧精密无缝钢管制作套筒的相关要求（见5.1.1之b）) 一-补充了套筒产品外观和公差要求，可追溯性要求，存档要求(5.2、5.3、5.5.3)； 一补充了采用45号钢材料制造的圆柱形直螺纹标准型套筒的最小尺寸表（见5.3.1、附录A): 增加了套筒有关疲劳性能要求的相关规定（见5.4.3）： 一增加了套筒生产企业宜取得有效的GB/T19001/ISO9001质量管理体系认证证书和建设工 程产品认证证书的要求（见5.5.1）； 增加了套筒抗拉强度等出厂检验项目，修改了检验规则（见7.2.2）； 增加了产品型式检验的有关内容（见7.2.3）；补充了产品型式检验中套筒标记、外观及尺寸的 信息与检验、记录要求（见附录C中表C.1、表C.3、表C.4); —补充了12mm、14mm、50mm直径钢筋螺纹接头安装时拧紧扭矩的要求（见7.2.3中表10）； -一补充了产品合格证、产品质量证明书的样式（见8.2.3、附录D、附录E); ——删除了针对现场钢筋丝头加工、检验和钢筋接头安装、检验等相关内容.增加了锥螺纹套筒和 挤压套筒的有关规定（见5.1.2、5.2.2、5.3.2、5.3.3、7.2.3）等)， 本标准与JGJ107《钢筋机械连接技术规程》配套使用， 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出， 本标准由住房和城乡建设部建筑结构标准化技术委员会归口， 本标准主要起草单位：中国建筑科学研究院. 本标准参加起草单位：常州市天展钢管有限公司、中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院、中冶 建筑研究总院有限公司、北京市建筑工程研究院、建研建硕（北京）科技发展有限公...

ICS91.100.30 P27
JG中华人民共和国建筑工业行业标准
JG/T161-2016 代替JG161-2004
无粘结预应力钢绞线
Unbonded prestressing steel strand
2016-11-15发布
2017-05-01实施
中华人民共和国住房和城乡建设部发布

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替JG/T161-2004《无粘结预应力钢绞线》，与JG161-2004相比，主要技术内容变化如下：
修改了术语和定义、符号（见3,2004年版的3）；
增加了“一般要求”（见5）；
-删除了“材料”（见2004年版的5.1）；
修改了防腐润滑涂层的要求（见6.4,2004年版的5.1.2）；
修改了护套的性能和试验方法（见6.5和7.4,2004年版的5.1.3和6.3）；
修改了摩擦系数的取值和试验方法（见6.6和附录B,2004年版的5.2和6.4）；
一修改了检验分类（见8.1,2004年版的7.1）；
修改了检验项目（见8.2,2004年版的7.2）；
删除了原材料组批、抽样及判定规则（见2004年版的7.3）；
修改了组批、抽样及判定规则（见8.3,2004年版的7.4）；
--修改了贮存（见10.2,2004年版的8.4）；
删除了附录“进场验收及应用说明”（见2004年版的附录Λ）；
增加了附录“护套拉伸性能试验方法”（见附录Λ）。
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
本标准由住房和城乡建设部建筑结构标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：中国建筑科学研究院、天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司、柳州欧维姆机械股份有限公司、北京市建筑工程研究院有限责任公司、柳州市邱姆预应力机械有限公司、江苏新筑预应力工程有限公司、杭州浙锚预应力有限公司、天津圣文预应力机械有限公司、开封强力集团锚固技术股份有限公司、建研（北京）结构工程有限公司、天津市津冠润滑脂有限公司、安徽金星预应力工程技术有限公司、河南红桥锚机有限公司、中铁电气化局集团北京建筑工程有限公司、福建省凯源市政园林有限公司、福建森正建设有限公司。

1范围
本标准规定了无粘结预应力钢绞线的术语和定义、符号、标记、一般要求、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及质量证明文件，运输和贮存。
本标准适用于后张预应力混凝土结构中使用的无粘结预应力钢绞线。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T5224预应力混凝土用钢绞线
GB/T11115聚乙烯(PE)树脂
GB/T17200橡胶塑料拉力、压力和弯曲试验机（恒速驱动）技术规范
JG/T430无粘结顶应力筋用防腐润滑脂
3术语和定义、符号
下列术语和定义、符号适用于本文件。
3.1术语和定义
3.1.1无粘结预应力钢绞线unbonded prestressing steel strand
表面涂敷防腐润滑涂层，外包护套，与护套之间可永久相对滑动的预应力钢绞线。
3.1.2预应力钢绞线prestressing steel strand
由冷拉光圆钢丝捻制的钢绞线。
3.1.3防腐润滑涂层anticorrosion lubricating coating
涂敷于预应力钢绞线表面，用以防腐和减小钢绞线与护套之间摩擦的涂层。
3.1.4护套sheathing
包裹在预应力钢绞线和防腐润滑涂层外，用以保护预应力钢绞线不受腐蚀，并防止其与周围混凝土之间发生粘结的套管。
3.1.5拉伸屈服应力tensile stress at yield
拉伸过程中，试样出现应力不增加而应变增加时的最初应力。
3.1.6拉伸断裂标称应变nominal tensile strain at break
拉伸过程中，试样在屈服后断裂时，两夹具之间距离单位原始长度的增量，用百分数(%)表示。
3.2符号
k-考虑无粘结预应力钢绞线护套壁（每米）局部偏差对摩擦的影响系数；
无粘结预应力钢绞线中钢绞线与护套壁之间的摩擦系数。
4标记
无粘结顶应力钢绞线的标记由产品名称代号、钢绞线的公称直径、钢绞线的公称抗拉强度和标准号组成：

5一般要求
5.1预应力钢绞线、防腐润滑涂层材料和护套材料应经检验合格后方可用于制作无粘结预应力钢
绞线。
5.2防腐润滑涂层材料的涂敷及护套的制作应一次连续完成，护套制作应采用挤塑机挤出成型。
5.3每盘无粘结预应力钢绞线应由一根连续的钢绞线组成，不应有死弯。
5.无粘结预应力钢绞线生产厂应具备完整的可追溯性质量管理体系文件，其内容应包括：原材料采购及检验记录、生产工艺、生产过程记录、产品检验记录。
5.5当用于体外预应力时，宜根据使用要求对无粘结预应力钢绞线采取有效的防护措施。
6要求
6.1规格和性能
无粘结预应力钢绞线的主要规格和性能应符合表1的规定。
表1无粘结预应力钢绞线的规格和性能